Что такой рейсмусовый станок и как его выбрать Статья

Первое, на что необходимо обратить внимание, это позиция оператора и размещение станка. Оптимально стоять сбоку от устройства, находясь в удобном положении для подачи и приема древесных заготовок. Следует избегать одежды с длинными свободными концами, чтобы минимизировать риск их зацепления за механизмы. Однако важно также, чтобы сам станок был установлен на устойчивой и широкой рабочей поверхности, что обеспечит стабильность и безопасность в процессе работы.

Рейсмус: что делает и как им пользоваться

Рейсмусовой станок — это один из самых популярных инструментов, используемых в деревообработке как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Что касается функциональных возможностей рейсмуса, его основная задача заключается в том, чтобы корректировать толщину деревянных брусков и производить их чистовую обработку. Благодаря использованию этого устройства, полученные заготовки отличаются заданной толщиной и ровными размерами, а также гладкой и идеально обработанной поверхностью. Такие детали часто необходимы в различных сферах, например, как в крупных мебельных производств, так и для частного использования, в том числе в дачных нуждах.

Существует несколько типов рейсмусовых станков, которые различаются по производительности и предназначению:

1. Односторонние рейсмусовые станки, предназначенные для домашнего использования. Эти устройства, как правило, имеют компактные размеры и могут обрабатывать только одну верхнюю поверхность заготовки.
2. Двухсторонние рейсмусовые станки, которые одновременно способны обрабатывать верхнюю и нижнюю стороны брусков. Они часто находят применение на небольших производственных мощностях.
3. Многосторонние рейсмусовые станки — это крупногабаритные устройства, применяемые в масштабах массового производства. Они могут обрабатывать заготовки одновременно с трех сторон, что позволяет придать деталям нужную форму.

Как выбрать рейсмус для домашней мастерской

Перед тем как осуществить покупку рейсмуса, необходимо внимательно изучить такие параметры, как его размер, мощность электродвигателя и ценовой сегмент представленных моделей. На рынке можно найти как стационарные устройства для промышленных нужд, так и мобильные варианты, предназначенные для использования в домашних условиях.

Станки, которые подходят для выполнения небольших объемов работы, обычно имеют малые габариты, что позволяет использовать их даже в помещениях с ограниченной площадью. Устройства, созданные для бытового применения, характеризуются относительно низкой мощностью электромотора и не предназначены для обработки массивных деталей в больших объемах.

Вес бытового инструмента составляет примерно 25-30 килограммов, что делает его возможным для установки на различные рабочие столы и поверхности. Еще одним существенным плюсом данных моделей является их умеренная стоимость, которая, как правило, значительно ниже, чем у промышленных аналогов. Для того чтобы узнать цены на рейсмусовые и другие деревообрабатывающие станки, можно ознакомиться с информацией на нашем сайте.

Выбирая данный инструмент, учитывайте возможности вашего рабочего пространства. Для комфортной работы важно обеспечить достаточно места вокруг станка, желательно свыше одного метра с каждой стороны. Это позволяет избежать стесненности и обеспечивает безопасность оператора.

Также стоит обратить внимание на наличие дополнительных аксессуаров для удобной эксплуатации — это могут быть ручки для переноски станка, устройства для удаления опилок и другие полезные комплектующие.

Виды рейсмусовых станков

Рейсмусовые станки можно разделить на несколько групп в зависимости от разных признаков. Основные способы классификации являются важными, поскольку они помогают определить группу моделей, на которую стоит обратить внимание в первую очередь. В первую очередь устройствами классифицируются по мобильности:

• Мобильные модели. Это лёгкие рейсмусовые станки, которые можно перемещать без особых трудностей на расстояния. Обычно к данной категории относят устройства с весом до 35-40 килограммов. Некоторые пользователи могут считать мобильными и более тяжёлые модели, однако в любом случае их можно передвигать с места на место, иногда с необходимостью привлечения второго человека. Мобильные рейсмусовые станки зачастую имеют более низкие характеристики и производительность.
• Стационарные модели. Это более тяжёлые устройства, вес которых превышает 50 килограммов, и их нельзя просто так перемещать. Особенно тяжёлые станки зачастую доставляются в разобранном виде и собираются уже на месте, что касается в основном промышленных моделей. Их характеристики и производительность значительно выше по сравнению с мобильными аналогами. Стационарные рейсмусовые станки предназначены для крупных объемов работ, и поэтому обычно используются в производственных условиях.

Помимо мобильности, рейсмусовые станки также классифицируются по количеству обрабатываемых поверхностей (ножевых валов), что позволяет выделить три основных типа:

• Односторонние. У них установлен один ножевой вал, поэтому они предназначены для обработки заготовки только с одной стороны. Gабариты таких stanков, как правило, небольшие, а производительность также относительно невысока. Эти станки часто выбирают для обработки только одной стороны материала.
• Двухсторонние. Эти модели более тяжелые и дорогие, так как у них два ножевых вала. Это позволяет обрабатывать заготовку с обеих сторон одновременно. Такой подход не только обеспечивает получение равномерных поверхностей на обеих сторонах деталий, но и значительно повышает продуктивность. Например, для получения аналогичного результата на одностороннем станке заготовка должна быть обрабатываться дважды, тогда как на двухстороннем — достаточно лишь одного прохода.
• Многосторонние. Устройства данного типа могут обрабатывать заготовки с трех сторон. Это уже специализированное промышленные оборудование, которое имеет высокую стоимость и большие размеры. Такие станки используются не так уж часто, поскольку в большинстве случаев не возникает необходимости обрабатывать деталь с более чем двух сторон.

Характеристики рейсмусовых станков

Для правильного выбора станка недостаточно просто определить подходящий тип, поскольку даже в рамках одной группы могут существовать значительные различия в характеристиках. У рейсмусовых станков имеются определенные параметры, которые важно учитывать в зависимости от конкретных задач. Некоторые характеристики влияют на производительность, а другие показывают их возможности. Рассмотрим самые важные характеристики, которые призваны обеспечить эффективную работу устройства.

Мощность. Как правило, у большинства рейсмусовых станков мощность находится в пределах от 1600 до 1900 Вт, даже если у них имеется два ножа. Этот показатель в первую очередь касается мобильных рейсмусов, в то время как промышленные модели могут иметь более мощные двигатели. К примеру, у таких устройств может быть установлен и два двигателя вместо одного. Анализируя мощность, можно сказать, что она в основном соответствует возможностям станка, и не возникает ситуации, где мощность значительно превышает другие характеристики. Однако, в редких случаях, недостаточная мощность может привести к снижению производительности, особенно при работе с твердыми сортами древесины, но такие ситуации не являются критическими.

Ширина заготовки. Этот параметр указывает на максимальную ширину материала, который может быть пропущен через станок (длина при этом не имеет значения). Для мобильных моделей ширина обычно ограничена 330 миллиметрами, с минимальным значением около 300-304 миллиметров. В большинстве случаев это вполне достаточно для выполнения стандартных операций.

Толщина заготовки. Этот показатель аналогичен предыдущему и указывает максимальную толщину обрабатываемого материала, как правило, он составляет примерно половину от ширины. У большинства станков этот параметр варьируется от 150 до 160 миллиметров. Оба этих параметра должны соответствовать размерам заготовок, которые вы планируете обрабатывать.

Частота вращения. Уровень вращения вала с ножами важен для достижения более качественной обработки. Хотя качество можно также регулировать с помощью изменения скорости подачи детали, важно, чтобы данный показатель находился в диапазоне от 8000 до 10000 оборотов в минуту. На практике, такую частоту обычно достаточно для решения большинства задач.

Глубина строгания. Это величина слоя материала, который может быть снят за один проход заготовки. Параметр может варьироваться от одного до трех миллиметров (в случае с мобильными моделями), и чаще всего его можно регулировать. На большинстве станков допускается снимать до трех миллиметров за один проход, что является подходящим выбором для большинства работ. Если по каким-либо причинам требуется снять больший слой, то заготовку можно пройти еще раз.

Система подачи заготовки. Подача может быть как автоматической, так и ручной. Безусловно, заготовка в любом случае должна быть размещена на станке, однако в первом варианте процесс будет происходить автоматически, тогда как во втором случае оператору нужно будет аккуратно толкать заготовы.

Это основные параметры, которые помогают выбрать подходящий рейсмусовый станок, соответствующий вашим задачам. Использование данного устройства не требует специфических навыков, и любой человек сможет научиться работать с ним. Тем не менее, когда нужно обрабатывать большие объемы материала, рейсмус становится незаменимым инструментом.

По каким критериям выбирать рейсмус

Определившись с тем, что вам требуется рейсмус, важно продумать несколько аспектов перед покупкой, чтобы подобрать устройство, которое полностью соответствует вашим потребностям.

Цена рейсмусового станка — это важный аспект, поскольку данное оборудование может быть довольно дорогостоящим. Электрический рейсмус может классифицироваться на профессиональный и бытовой классы, что подразумевает разную степень нагрузки и частоту использования. Некоторые устройства предназначены для постоянной эксплуатации в коммерческих целях, а другие рассчитаны на случайные частные проекты.

Другими словами, если вы планируете обрабатывать до 5 кубометров древесины в течение сезона, экономия при покупке не будет оправданной. Примеры профессиональных и выносливых моделей электрорейсмусов — это такие бренды, как Makita, DeWALT, METABO и JET.

Если же вам необходим рейсмус для выполнения несложных работ в частном доме, вы можете рассмотреть более доступные инструменты бытового класса, например, такие как КРАТОН или HITACHI.

Характеристики рейсмусового станка

Функциональные возможности каждого электроловки определяются его набором характеристик. У рейсмусового станка важнейшими параметрами являются:

• Глубина пропила — этот показатель показывает, какую толщину материала станок может снять за один проход. В большинстве случаев, он составляет диапазон 1-3 мм.
• Ширина обработки — отражает допустимые размеры заготовки. Максимальный показатель у рейсмусовых станков, представленных в нашем каталоге, составляет 560 мм.
• Мощность электромотора — этот параметр напрямую влияет на производительность станка. Для частных мастеров будет вполне достаточно станка мощностью 1.5 кВт, тогда как для более серьезных строительных задач желательно, чтобы мощность была близка к 2 кВт.
• Частота вращения вала — более высокие значения означают, что поверхность будет более ровной и гладкой на выходе. Значения частоты могут варьироваться от 5000 до 10 000 оборотов в минуту.
• Масса станка — поскольку электрический рейсмус относится к категории компактных станков, его вес редко превышает 40 кг. Тем не менее, продвинутые промышленные модели могут достигать массы до 300 кг. Важно отметить, что тяжелые станки имеют меньше вибраций во время работы, тогда как легкие легче перемещать между объектами, если это необходимо.

Рабочее пространство

Поскольку планируется эксплуатация станка, потребуется обеспечить достаточное рабочее пространство для работы с ним. Для комфортного функционирования рейсмусового станка необходимо, чтобы он был доступен с каждой стороны, особенно необходимо учитывать места для подачи и выхода материала. Установка станка должна проходить на ровной и твердой поверхности, чтобы избежать вибрации и колебаний в процессе работы.

Для хранения рейсмуса не потребуется много места, поскольку его габариты обычно не превышают одного метра во всех измерениях.

Комментарии

Пока никто не оставлял здесь комментариев.

Деревообрабатывающий станок​ — это общее обозначение для группы рабочих машин, которые, используя высокое давление или встроенный режущий инструмент, выполняют необходимые операции с древесиной. Это самое общее определение, которое лишь указывает на применяемый материал, но не раскрывает всевозможные операции, которые могут выполняться с ним.

Традиционно сверлильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, однако он также способен сверлить отверстия в таких материалах, как дерево, бетон, резина и пластик. В промышленных условиях такие станки обычно представлены массивными стационарными моделями. Контрастом служат компактные настольные варианты, которые доступны для домашнего использования, например, в гаражах или на даче.

В процессе строительства, ремонта и отделки часто возникает необходимость обрабатывать каменные материалы или их синтетические аналоги. Эти материалы ценятся за свою эстетическую привлекательность и прочность, что особенно важно при выполнении отделки, создании мебели и предметов украшения интерьера. Операции с камнем, плиткой, гранитом, керамикой, бетоном, мрамором, кирпичом и подобными материалами могут выполняться как вручную, так и с помощью специализированных машин.

Фугование — это процесс подготовки досок, щитов и бруса к дальнейшей обработке. Для того чтобы длинные распилы материала не деформировались в процессе, требуется надежная машина с большой площадью рабочей поверхности и эффективным прижимным механизмом, который не позволит заготовке двигаться. Имея такие достоинства, фуговальные станки становятся незаменимыми в процессе обработки древесины.

Обработка заготовок из разнообразных материалов включает в себя их окончательную отделку — шлифовку, во время которой заготовка становится гладкой, а неровности и шероховатости устраняются. Чтобы выполнить этот процесс, необходимо использовать абразивные материалы, причем следует помнить, что слой, который удаляется в процессе шлифовки, должен быть минимальным и соответствовать требованиям.

Электроинструменты созданы для удобства выполнения строительных и отделочных работ, а также для ремонта и реконструкции. Это целая категория как бытовых, так и профессиональных инструментов, объединенных наличием электродвигателя, работающего от электросети или аккумуляторной батареи. Аккумуляторные инструменты отличаются маневренностью, в то время как стационарные электродвигатели, как правило, имеют более высокую мощность.

Комплектующие

Как правило, рейсмусовые станки оснащаются не только рабочими валами и ножами, которые крепятся на этих валах. Кроме того, они требуют наличия других важных запчастей, таких как:

• цепи;
• статоры и роторы;
• ролики из резины;
• калибровые стержни;
• моторные корпуса;
• шкивы и шестеренки;
• редукторные крышки;
• трансмиссионные валы;
• кронштейны;
• станочные ограждения;
• гайки шкивов;
• ножевые барабаны;
• втулки скольжения;
• прокладочные кольца;
• крышки держателя щеток;
• шарикоподшипники и поликлиновые ремни;
• электронные блоки, планки и демпфирующие площадки.

Нюансы выбора

При выборе рейсмусового станка следует быть внимательным и продуманным, так как этот выбор в значительной степени влияет на эффективность работы и приобреваемого инструмента. Не стоит забывать о ценовом критериенере. Слишком дешевые модели способны выполнять работу качественно лишь до 3-5 кубометров древесины в сезон, и они могут быстро выйти из строя. Такие недорогие аппараты подходят лишь для редких ремонтов и нечастого применения.

Важно также обратить внимание на место, которое занимает станок. Рейсмус требует достаточно пространства как для эксплуатации, так и для хранения. В идеале устройство должно быть доступно со всех сторон. Необходимо также проверить удобство подачи заготовок, а также учитывать максимальную длину обрабатываемых заготовок.

Среди ключевых технических параметров особенно актуальны:

• общая глубина пропила;
• частота вращения вала;
• производительность (чем выше производительность, тем выше должна быть мощность оборудования);
• масса станка.