При выборе запорных устройств для выполнения слесарных работ важно, чтобы устройство было максимально простым в использовании, поскольку только так можно обеспечить высокое качество работы. Как правило, к тискам предъявляются следующие требования:
Тиски слесарные
В мастерских, где предлагаются услуги по ремонту, этот вид оборудования незаменим. Кроме того, эти устройства подходят и для бытового использования — их часто можно встретить в обычном гараже. Использование тисков для замков также широко распространено на различных рабочих местах — в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.
В задачу тисков входит фиксация деталей различных форм и размеров, без которых дальнейшая обработка изделия практически невозможна. Использование данного приспособления позволяет качественно выполнять работу двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, рабочий может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.
При выборе конкретной модели, прежде всего, необходимо определить тип выполняемой работы и размер обрабатываемых деталей. Наиболее часто для выполнения вышеперечисленных задач используются настольные тиски, которые предназначены для работы без дополнительных механизмов и оставляют руки мастера свободными.
Конструкционные особенности
Модели столов имеют две параллельные губки, одна из которых закреплена на корпусе, а вторая перемещается по винту и прижимает заготовку. Размер губок, в которых зажимается заготовка, имеет значение (тиски 200, 250 и т.д.). Само устройство крепится к рабочей поверхности (столу или станку) специальными винтами и обычно остается на месте в течение всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом — в зависимости от конструкции эти элементы также могут быть разных размеров. Для того чтобы правильно выбрать тиски, важно учитывать все конструктивные особенности инструмента.
При выборе крепежа следует учитывать характеристики конкретной модели и выполняемую работу. Наиболее важными параметрами являются
- Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
- Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
- еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
- Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
- Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.
Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)
Сегодня различают крепежи, устанавливаемые на стуле, параллельные и ручные. В первом варианте они крепятся к краю стола, и их главное преимущество — возможность быстрого монтажа и столь же быстрого демонтажа. Их можно быстро убрать при необходимости и легко хранить. Эти инструменты также доступны в различных конструкциях, например, тиски с рамой 150 мм.
Более распространены параллельные модели, состоящие из пары пластин, одна из которых неподвижна, а другая перемещается с помощью винта и резьбовой втулки. В основании таких устройств имеются отверстия, в которые вставляются крепежные винты для фиксации их на верстаке. Этот вариант является наиболее распространенным (особенно параллельные тиски 200 или 250 мм) и подходит для многих операций с длинными заготовками.
Особенностью ручных моделей является то, что зажим приходится закреплять вручную, что не всегда удобно во время обработки. Эта версия также выпускается в различных размерах, наиболее популярны ручные тиски диаметром 200 мм.
Стационарные и поворотные тиски слесарные
Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая включает в себя подразделение на следующие модификации:
- Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
- Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.
Область применения
Тиски — это специальный металлический инструмент, который крепится к верстаку или рабочему столу с помощью специального приспособления.
Как следует из названия, тиски в основном используются для различных видов слесарных работ. С его помощью можно надежно и прочно закрепить заготовки и детали всех видов и зафиксировать их для последующей ручной или машинной обработки. Данный инструмент изготовлен в соответствии с государственным стандартом качества (ГОСТ).
Размер и параметры тисков определяются размерами заготовки, которая будет зажиматься с их помощью.
Детали конструкции
Этот слесарный инструмент бывает разных форм и размеров, в зависимости от его функциональности. Его используют как в домашней мастерской, так и в цехах заводов и фабрик.
Независимо от размера и расположения механизма, все варианты имеют схожие конструктивные детали:
- основание (опорную плиту);
- статичную губку;
- подвижную губку;
- винт ходовой части;
- гайку;
- рукоятку;
- сменные пластины с насечками;
- пружину;
- втулку;
- крепление для удержания тисков.
Различные версии тисков могут содержать множество других частей и компонентов в зависимости от предназначения.
Замок тисков — довольно тяжелый инструмент. Он изготавливается из прочного материала, такого как сталь или чугун. Чтобы удержать его на поверхности стола, этот механизм оснащен специальной арматурой, которая также удерживает тиски в вертикальном положении. Он используется для фиксации статичной (неподвижной) губки станка. Подвижная губка крепится к нему специальным образом.
Подвижная губка снимается и приближается к неподвижной губке с помощью винта с резьбой. Она перемещается с помощью вытяжной рукоятки. Поворотом ручки тисков можно регулировать расстояние между пластинами до нужной ширины.
Общей особенностью всех тисков является то, что размер заготовки, удерживаемой между пластинами, определяет длину максимального расстояния между пластинами.
Пластины и другие механизмы изготовлены из прочной стали, так как во время работы они подвергаются наибольшим нагрузкам, особенно когда тиски используются в качестве наковальни. Остальные детали также отличаются особой прочностью и долговечностью, они обладают высокой износостойкостью, поэтому легко выдерживают механические нагрузки.
Какими бывают тиски по размеру и весу
Вес тисков зависит от их размеров — с увеличением размера увеличивается и вес. Он также связан с материалом основания, корпуса и губок. Это три основные категории тисков:
- Маленькие — по длине и ширине не более 29х14 см с ходом рабочей части 80 мм. Масса тисков не превышает 8 кг.
- Средние — губки раздвигаются до 125 мм, а габариты составляют 37х18 см. Вес достигает 14 кг.
- Большие — губки способны зафиксировать детали с шириной до 160 мм, а габариты тисков составляют 45.8х22 см. Масса приспособления до 30 кг. В связи с крупными размерами и большим весом применяются только в специализированных производствах и мастерских.
Как отличаются тиски по конструкции зажимного механизма
Помимо взаимодействия со станками и предназначения, конструктивно тиски различаются по типу зажимного механизма. Он может быть механическим, гидравлическим или пневматическим.
Тиски механического типа
Этот тип тисков является наиболее распространенным, так как не требует дорогостоящих компонентов, энергопотребления и использования расходных материалов. Оператору достаточно приложить физическое усилие, чтобы привести стороны в соприкосновение.
Винтовые
Зажимные губки затягиваются винтом с резьбой. Выпускаются прямоугольной, трапециевидной или треугольной формы. Винт вращается с помощью кривошипа на конце. Длина резьбового элемента определяет максимальный рабочий ход.
Быстрозажимные
Он содержит подпружиненный винт. Его вращение регулирует предварительный размер между губками. Действие рукоятки обеспечивает тяговое усилие. Инструмент экономит время, когда заготовку приходится часто переставлять или когда тиски используются в серийном производстве.
Быстроразъемные
Быстро разжимайте губки, чтобы деталь можно было легко извлечь. Для этого в них предусмотрен дополнительный механизм разблокировки. Нажатие на курок ослабляет давление. Этот тип часто используется в столярном деле.
Эксцентриковые
В конструкции отсутствует резьбовой винт. Губки соединяются мастером вручную с направляющими нужного размера и затягиваются с помощью рычага с кулачковым основанием (снаружи вала). Для надежной фиксации заготовки достаточно половины оборота.
Тиски гидравлического и пневматического типа
В отличие от механических тисков, требующих усилий человека, пневматические и гидравлические тиски создают большие усилия сами по себе или без чрезмерного напряжения руки мастера. Это способствует надежной фиксации заготовки, независимо от физических возможностей оператора.
Пневматические тиски
Стальное устройство с подвижными губками и неподвижной частью. Внутри него имеется герметичная полость, которая заполняется воздухом, сжимая боковые стороны и фиксируя заготовку. Давление создается компрессором, а сила регулируется манометром. Это самый надежный метод зажима, но пневматические тиски стоят дорого.
Пневматические тиски.
Гидравлические тиски
В их конструкции имеется гидравлический цилиндр с маслом. Это создает давление, которое действует на шток поршня, перемещающего губку. Существует два типа: с независимым приводом и с внешним приводом. Первый имеет насосный механизм, рычаг, который приводит шток в движение (как у домкрата). Второй тип подключается к гидравлическому компрессору. Он может иметь встроенный манометр для контроля давления.
Эти устройства используются в отраслях, где требуется надежная фиксация заготовок для предотвращения случайной деформации из-за недостаточного усилия зажима. Если они имеют ручной привод для самостоятельного создания давления, тиски являются энергонезависимыми и даже пригодны для использования в полевых условиях.
Из чего состоят тиски
Сам механизм фиксации состоит из винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Независимо от материала корпуса устройства, винт всегда выполнен из металла. На его конце находится рукоятка, которая позволяет легко регулировать винт без гаечного ключа. Губки тисков часто оснащены мягкими накладками. Они могут быть изготовлены из твердой резины или цветного металла. Их использование снижает риск пореза зажатой детали. Для хрупких деталей их дополнительно покрывают тканью или различными покрытиями для предотвращения деформации. Это относится, в частности, к мягкой древесине, а также к пластиковым и чувствительным к царапинам деталям.
Основание тисков крепится к поверхности путем затягивания винтов или зажима струбциной. Некоторые виды маленьких тисков, часто используемые ювелирами, крепятся с помощью магнита.
Для использования тисков необходимо повернуть рукоятку винта против часовой стрелки, чтобы расширить губки на достаточный зазор. Затем в них помещается зажимаемая деталь. После этого винт поворачивается по часовой стрелке и надежно фиксирует заготовку. При использовании компактного устройства следует учитывать, что сила сжатия очень велика. Это может привести к деформации заготовки. Это особенно актуально для тонкостенных труб, а также для дерева.
Разновидности тисков
Тиски — это многофункциональный инструмент, который используется для различных целей. По этой причине их конструкция была адаптирована под конкретные задачи.
Тиски выпускаются в нескольких вариантах:
- Слесарные.
- Станочные.
- Столярные.
- Ручные.
Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Различные типы тисков специально разработаны для конкретных задач, чтобы обеспечить максимальную простоту использования при правильном применении.
Ключевая услуга
Замковые тиски — это металлический инструмент, не имеющий мягких частей. Он крепится к верстаку, столу или другой опоре. Это устройство может быть как фиксированным, так и вращающимся, что позволяет работать под разными углами. Замковые модели характеризуются шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для заготовок толщиной до 140 мм.
Тисочные замки характеризуются наличием в корпусе небольшой наковальни, которая может использоваться для забивания заготовок. Инструмент имеет небольшое сопротивление при движении губок, но поскольку он используется для грубой работы, это не критично.
Если рассматривать преимущества тисков тисочных, то можно отметить их достаточно прочную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют относительно небольшие размеры, хотя встречаются и довольно крупные устройства. Их корпус выполнен из металла или чугуна, поэтому они устойчивы к механическим воздействиям. По зажатой заготовке можно наносить удары молотком.
Одним из недостатков стопорных инструментов является то, что они имеют постепенно возрастающее сопротивление. Слабым местом этой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и требуют замены. Из-за довольно малой ширины губок не всегда легко закрепить длинные фитинги. Если они слишком тяжелые, один конец заготовки может соскочить во время обработки. Этого можно избежать, если регулярно затягивать винт. Большая поверхность губок обеспечивала бы лучший захват за счет большей силы трения, даже при одинаковом усилии, но тиски этого не обеспечивают.
Тиски для станков
Тиски — это прецизионный инструмент. Его губки не подвергаются шлифовке, поскольку винт движется по точно заданной траектории на валу с множеством дополнительных точек зажима. Эти устройства используются на производственных предприятиях. Обычно они крепятся к верстакам и другим приспособлениям для обработки заготовок. Они часто не фиксируются в нужном положении, как большинство зажимных инструментов, а могут поворачиваться для установки заготовки под нужным углом. Часто держатель имеет несколько шпинделей для механизма регулировки, так что заготовку можно повернуть на любой вертикальный или горизонтальный угол.
