Присадочный станок для мебели как работать. Сверлильно-присадочный станок

Сверла, фрезы, буры вставляются в держатели в соответствии с глубиной сверления. После того, как все необходимые режущие инструменты вставлены, проводится контрольный замер и пробное сверление.

Сверлильно присадочный станок как работать

Сверлильный станок — это сверлильный станок, который позволяет производить сквозные и глухие отверстия в соответствии со стандартом в элементах готовой мебели. Использование этого станка позволяет подготовить деталь к сборке за одну операцию. Использование этого оборудования значительно ускоряет работу и повышает точность. Аддитивные станки используются на всех мебельных фабриках, где однотипная мебель выпускается большими сериями.

Что может сделать аддитивный станок

С появлением прессованных плит, таких как МДФ и ДСП, мебельная промышленность изменилась. В прошлом все столы, шкафы и диваны изготавливались из цельного дерева, а угловые соединения соединялись с помощью шпунта и паза. Хотя этот традиционный метод очень надежен, он совершенно непригоден для использования с прессованными материалами. Поэтому для их фиксации используются мебельные уголки и дюбели. Для этого необходимо подготовить сквозные и глухие отверстия.

В зависимости от конструкции позиционирующий станок может выполнять различные функции. Средний станок позволяет быстро сверлить детали в мебели или вставлять дюбели для дальнейшей сборки. Станок обычно оснащен несколькими шпинделями, к которым крепятся сверла, что позволяет одновременно сверлить необходимое количество отверстий.

Пилотный сверлильный станок является усовершенствованной версией классических сверлильных станков. Благодаря набору шпинделей он может одновременно делать большое количество отверстий в заготовке. Если вы используете обычный сверлильный станок или сверлильный пресс, вам потребуется больше времени, поскольку эти станки могут просверлить только одно отверстие.

К станку можно присоединять различные принадлежности. В основном это сверла, фрезы и коронки. Таким образом, можно подготовить все технологические отверстия, которые необходимы мебельному фасаду. Использование устройства позиционирования заготовки значительно ускоряет рабочий процесс, так как заготовка может быть зажата без необходимости непрерывного сверления для каждой точки обработки. Заготовка сверлится за несколько секунд, и на ее место устанавливается следующая заготовка. С помощью этого станка можно создавать сборочные линии с минимальными затратами времени на подготовку каждого предмета мебели.

Этот станок очень гибкий. На шпиндели можно устанавливать различные типы сверл и фрез. Расстояние между просверливаемыми отверстиями и их глубину можно регулировать. Таким образом, станок можно перевести с одного стандарта на другой. В зависимости от конструкции станка это может занять от нескольких минут до получаса.

Конструкция и работа станка

По своей конструкции строгальный станок несколько похож на соответствующую обычную дрель. Станок имеет основание для удержания плоской заготовки из массива дерева, МДФ или ДСП. Заготовка прижимается с верхней стороны мягкими накладками при пневматической подаче. В нижней части станка находится головка с рядом шпинделей, на которых установлены патроны со сверлами. К ним подключены один или несколько электродвигателей, обеспечивающих вращение сверл. Если двигателей несколько, то валы, подключенные к одному двигателю, имеют одинаковый цвет. Это позволяет более точно распределить нагрузку между агрегатами при настройке системы.

Устройство сверлильно присадочного станка

По конструкции сверлильно-присадочный станок похож на своего дальнего родственника — многошпиндельный рамочный сверлильный станок. Этот станок используется пчеловодами для изготовления рамок для сотов. Его конструкция позволяет изготавливать максимум 5 отверстий. Станки для изготовления мебели могут одновременно сверлить 21 или даже 27 отверстий.

Основой пробивного и сверлильного станка является прочная станина. На ней монтируются сверлильная головка и зажимное устройство. В классическом варианте заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью пневматических цилиндров, но пробивная головка может иметь различную конструкцию — она может быть неподвижной, универсальной, установленной вертикально или горизонтально. В наиболее сложных устройствах положение пробивной головки можно менять, даже под углом.

Самым важным элементом устройства является сверлильная головка. Она состоит, по сути, из направляющей с отверстиями, в которые устанавливаются втулки и в которые можно вставлять сверла, фрезы или коронки. Сзади суппорты имеют привод — ременной, цепной или зубчатый. Электромотор приводит в движение эту конструкцию.

Модернизация токарного станка под работу с ЧПУ.

Для правильного выравнивания заготовки относительно сверлильной головки используется рабочий стол с координатной сеткой или линейками для создания шаблонов. Для предотвращения отклонений от шаблона заготовки при изготовлении нескольких одинаковых заготовок в конструкцию встроены упоры.

Блок управления позволяет выбрать скорость вращения шпинделя; в большинстве промышленных версий скорость можно выбрать в диапазоне от 1 до 2700 об/мин.

Более простые модели имеют механическую регулировку высоты и глубины сверления, в то время как модели с гидравлической системой имеют электронную систему регулировки.

Устройство сверлильно присадочного станка

Блок управления позволяет выбрать скорость вращения шпинделя; в большинстве промышленных версий скорость можно выбрать в диапазоне от 1 до 2700 об/мин.

Назначение

Когда столярное дело начало массово производить мебель, появились не только новые материалы, но и оборудование для их обработки. Одним из них является перфораторный и фурнитурный станок. Его основное назначение — сверлить отверстия в плитных материалах для крепления крепежа. С помощью ручного инструмента невозможно точно определить размеры отверстий для гвоздей, шурупов, петель или ручек в ДСП или МДФ. Автоматический сверлильно-фрезерный станок обеспечивает не только большую точность, но и равномерное нанесение размеров на отдельные детали, а также повышает производительность.

Производство корпусной мебели из панелей сегодня было бы невозможно без такого типа станков.

Назначение

Сверлильно-фрезерные станки появились только тогда, когда люди начали работать с плитными материалами. Ранее элементы мебели соединялись между собой с помощью шпунтов и пазов, но это стало невозможным, когда в обиход вошли древесно-стружечные плиты с покрытием.

Каждый предмет мебели представляет собой негабаритную конструкцию, для сборки которой требуется большое количество отверстий или петель в элементах. Важно обратить внимание на их качество и расположение относительно друг друга, чтобы детали можно было легко соединить.

Изменения в производстве привели к появлению пробивных и сборочных станков. Станки отлично справлялись с поставленной задачей и в кратчайшие сроки делали необходимое количество высококачественных отверстий в компонентах будущей мебели.

Обзор видов

Производители регулярно обновляют и расширяют ассортимент буровых установок. Все оборудование можно разделить на различные группы по определенным параметрам.

По принципу работы

Существуют различные классификации станков. Если рассматривать типы станков по количеству шпинделей, то они следующие:

с одним шпинделем;
с большим количеством шпинделей.

12 Секретов шлифовки деревянных изделий.

По принципу работы станки делятся на четыре типа.

Ручные. Подобные устройства включаются в работу только после того, как будет задействована головка. Для этого необходимо приложить усилие.
Электрические. В конструкции таких моделей предусмотрен электродвигатель. Он запускает агрегат в работу и отвечает за надежное выполнение задачи.
Гидравлические. Здесь производители используют гидроцилиндр, который отличается долгим сроком службы и высоким коэффициентом полезного действия.
Пневматические. Молодая группа станков, работа которых зависит от пневматического привода.

Интересно, что принцип работы станков одинаков независимо от типа, и все они используются для формирования отверстий в изделиях из древесных плит.

По типу обработки заготовки

Другая классификация заключается в разделении станков по способу обработки заготовки. Производители выделяют 3 основные группы:

позиционные;
проходные;
с ЧПУ.

Самый простой станок — поперечный. Простейшим станком является поперечно-строгальный станок. Простейшие станки — это поперечно-строгальные станки, используемые в домашнем хозяйстве. Наиболее распространенным типом станков являются крейцмейсельные станки.

Характеристики известных моделей сверлильно-присадочных станков

Ниже представлен обзор наиболее популярных моделей от производителей мебели, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Характеристика модели Vitap ALFA 21 Classic

Эта модель производится в Италии и имеет большое количество различных функций. В частности, это горизонтальное и сквозное сверление. Станок оснащен сверлильной головкой и шпинделем (размер 21). Он может обрабатывать заготовки размером 80х30 см, а при сверлении отверстие может быть глубиной до 7 см. Станок оснащен электродвигателем мощностью 2 кВт.

Другие особенности:

можно менять глубину и высоту сверлильной головки (есть 8 позиций);
можно менять скорость сверления.

Стоимость оборудования составляет от 5500 у.е.

Описание станка марки Griggio

Этот станок, как и предыдущий, также производится в Италии и является одним из лидеров рынка сверления и зенкерования. Этот бренд выпускает модели как для индивидуального, так и для промышленного применения. Для использования по назначению требуется дополнительная смазка.

Одной из самых популярных моделей этой марки является GF 21, которая используется для сверления отверстий в деталях для различных мебельных конструкций. Он оснащен одной головкой и пробивным валом, а также столешницей размером 90х38 см. Он способен сверлить отверстия глубиной до 8,5 см, весит 302 кг и имеет мощность двигателя 1,5 кВт.

автоматическая настройка глубины сверления;
цифровой индикатор для определения толщины конструкции.

Стоимость оборудования составляет 3 200 000 евро. и выше.

Дальнейшим развитием модели является GF 2Z. Технические характеристики в основном соответствуют характеристикам предшествующей модели. Количество осей составляет 23. Кроме того, первый шпиндель расположен на расстоянии 70,4 см от последнего шпинделя. Это позволяет обрабатывать большие заготовки.

Этот аппарат будет стоить 3600 у.е.

Свойства сверлильно-присадочного устройства MZ 7121

Эта модель произведена в Китае, и ее преимущества следующие:

обеспечение высокой точности работы;
высокая производительность;
надежность;
возможность применения на крупных предприятиях или на малых.

Его особенности следующие: Его особенности заключаются в следующем:

имеется одна сверлильная головка и шпиндель 21;
есть столешница 125 на 120 см;
можно делать отверстия до 6 см в глубину;
электродвигатель весом 202 кг имеет мощность 1,5 кВт.

Минимальная стоимость модели составляет 2500 у.е.

Модель MZ 7121a является модификацией предыдущей модели и имеет более длительный срок службы.

Особенности модели Maggi Boring System 21

Что может сделать аддитивный станок

Самоспасатель шахтный шсс-1п.

Как устроен и как действует станок

Гидравлический механизм прижимает головку с вращающимися шпинделями к нижней части заготовки, обеспечивая сверление. Чтобы работа выполнялась только там, где это необходимо, а не под всеми шпинделями, сверла устанавливаются в патроны только над точками шаблона. Если сверла поместить в каждый патрон, то все шпиндели будут производить отверстие.

Отдельные станки имеют сложную гидравлическую систему, которая позволяет не только поднимать головку для сверления, но и отклонять ее для обработки заготовок по краям.

Следует отметить, что настройка такого станка требует времени. Сначала прогоняются все заготовки, которые должны быть пробиты спереди, затем станок перенастраивается, и заготовки вновь настраиваются для обработки передней части.

Более дорогие станки, используемые на крупных промышленных предприятиях для изготовления мебели, имеют две или более головок. Это позволяет сверлить все отверстия одновременно. Если станок оснащен, например, только одной головкой, заготовка сначала устанавливается на одну сторону, а затем поворачивается для обработки другого края.

Количество шпинделей

Самый простой регистровый станок имеет один шпиндель. Сегодня они практически не используются в производстве, поскольку их работа почти полностью совпадает с работой обычной расточной фрезы. Из-за их низкой эффективности нет смысла приобретать такой станок, так как обычный расточной станок со специальной направляющей для сверла также может заменить его по своим функциям.

Подавляющее большинство станков с многошпиндельными головками имеют от 21 до 27 шпинделей. Типичное расстояние между шпинделями составляет 3,2 см. Они вращаются со скоростью 2700 об/мин. Ширина самой крестовины составляет 64 см для 21 шпинделя и 83,2 см для 27 шпинделей.

Различия в конструкции станка

Помимо различий в количестве головок и шпинделей, существуют также различия в обработке деталей.

Существует 3 типа машин:

Встроенные станки

Встроенный станок — это классическая конструкция, которую можно найти почти в каждом мебельном магазине. Она является самой дешевой и поэтому очень популярна. Особенность этого станка в том, что оператор кладет заготовку на станину и ровно выравнивает ее. Затем поднимается шпиндельная бабка и происходит сверление. Этот станок самый медленный, но, учитывая время, затрачиваемое на сверление вручную, его эффективность достаточно высока.