Какие электроды для сварки инвертором лучше

Множество начинающих сварщиков сталкиваются с вопросом, какие электроды являются наиболее подходящими для инвертора. В данной статье мы предоставим ответы на этот вопрос, а также представим наиболее популярные марки сварочных электродов, которые применяются при работе с инверторным аппаратом. В дополнение мы предложим рекомендации по выбору электродов для тех, кто только начинает осваивать сварочное дело.

Сварка инвертором для начинающих: пошаговая инструкция и рекомендации

Сварка инвертором стала доступной для начинающих мастеров благодаря простоте настройки оборудования и очевидности рабочего процесса. Ключевым аспектом является выполнение всех сварочных работ с соблюдением правил техники безопасности, правильный выбор режимов работы, подходящих электродов, а также регулярная практика. Только после использования 3-4 кг электродов у новичка могут начаться успехи в получении ровного сварного шва. Важно не впадать в отчаяние и не прекращать обучение на полпути, а продолжать движение вперед. Эта статья познакомит вас с базовыми правилами сварки инвертором для начинающих.

Базовые правила техники безопасности при сварке инвертором

Подготовительные работы перед использованием инвертора

Прежде чем включить сварочный инвертор в первый раз (либо после его перемещения), необходимо провести проверку сопротивления изоляции между токоведущими частями и корпусом. Также следует подключить прибор к системе заземления. Если сварочный аппарат долго не использовался, рекомендуется проверить наличие пыли внутри устройства перед началом сварки.

Для чистки блоков управления и силовых элементов лучше всего использовать сжатый воздух, который подается под умеренным напором. Необходимо обеспечить свободное пространство вокруг инвертора не менее 0,5 метра, чтобы система принудительной вентиляции могла работать эффективно.

Не следует использовать инверторную сварку в помещениях, где работают отрезные или шлифовальные машинки. Металлическая пыль, образующаяся при их работе, может вывести из строя электронику и силовые компоненты сварочного аппарата.

Для начинающих сварщиков, работающих на открытом воздухе, важно обеспечить защиту от солнечных лучей и дождя. Установку инвертора необходимо осуществлять на горизонтальной поверхности либо под углом, который не превышает значения, указанного в паспорте устройства.

Внешний осмотр

Перед началом рабочего процесса сварщик должен внимательно осмотреть оборудование. Это включает в себя проверку состояния изолирующих оболочек кабелей (как сварочных, так и питающего), и при необходимости их замену или ремонт.

После этого необходимо оценить состояние зажима кабеля массы, держателя электродов, а также проверить гнезда и штекеры, с помощью которых происходит подключение к инвертору. Также следует осмотреть панель управления: убедиться, что все переключатели, тумблеры, индикаторы и кнопки находятся в рабочем состоянии. Если аппарат был сильно запылён, требуется его очистка.

Использование защитных средств

Защита личной безопасности является первоочередной задачей во время сварочного процесса, особенно для начинающих сварщиков.

Во время работы есть риск получить травму: от удара электрическим током, ожогов от разлетающихся капель расплавленного металла или поражение сетчатки глаз от яркого света электрической дуги.

Не исключены также травмы механического характера, а также возможность попасть в дыхательные пути выделяющимся при сварке газам. Это подчеркивает необходимость, чтобы новички изучили правила техники безопасности и использовали средства индивидуальной защиты.

К обязательным средствам безопасности для сварщика относятся искростойкие перчатки, защитная маска, специальная обувь и рабочая одежда, изготовленная из неплавящегося материала. Респиратор и защитные очки также необходимы, особенно во время зачистки швов и заготовок.

Обладая этим минимальным набором защитной экипировки, вы максимально снизите риски травм, особенно если только начинаете свою сварочную карьеру. При этом особое внимание следует уделить выбору сварочной маски, которая обеспечит надежную защиту глаз от ультрафиолетового излучения, исходящего от сварочной дуги.

Кратко об инверторах

На сегодняшний день существует огромное количество инверторных сварочных аппаратов, предлагаемых разными производителями в разнообразных ценовых категориях. Промышленные инверторы, как правило, имеют большую мощность и высокий предел долговечности (ПВ). Один из основных факторов, отличающих их, это максимальный сварочный ток, который они могут выдавать. В большинстве случаев у профессиональных аппаратов максимальные значения тока значительно выше, чем у бытовых. Некоторые устройства имеют возможность подключаться не только к стандартной бытовой сети на 220 V, но и к промышленной сети на 380 V. Сварочные инверторы стали наиболее распространенным видом сварочного оборудования на современном рынке, благодаря их универсальности и компактности. Они полностью вытеснили такие устройства, как трансформаторы и выпрямители, в силу своей удобности и мобильности. Возможность инвертора вырабатывать как постоянный, так и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно из-за этого для инверторной сварки подходят все виды электродов с покрытием. Обладая небольшими размерами и высокой мобильностью, такие аппараты остаются вне конкуренции.

Существует ряд параметров, которые необходимо учитывать при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, которые помогут вам лучше понять, какие электроды лучше подходят для инверторной сварки и какие выбирать для конкретных задач.

Назначение электродов

1. Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
2. Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
3. Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
4. Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
5. Сварка и наплавка чугуна;
6. Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, выбирая электрод для инвертора, нужно в первую очередь ориентироваться на его назначение. Это поможет избежать ошибок, таких как использование электродов для черных металлов при сварке нержавеющих сталей, что может привести к коррозии шва. Выбор расходных материалов должен основываться на типе соединяемого металла и его характеристиках, что позволит определить конкретный тип расходника; например, для низколегированных сталей может подойти Э46 или Э50А.

После того как назначение электрода определено, можно переходить к выбору конкретной марки, которая подойдет по характеристикам, а также выбирать диаметр изделия.

Тип покрытия

Электроды могут иметь разные типы покрытия, среди которых наиболее популярными являются рутиловое и основное. Эти два типа покрытия имеют значительные различия, которые проявляются в их применении. Мы также подготовили отдельную обширную статью о видах покрытия сварочных электродов и их достоинствах и недостатках.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием обладают множеством преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, который устойчив к межкристаллитной коррозии и способен выдерживать знакопеременные нагрузки. Эти электроды позволяют выполнять проекты и эксплуатировать готовые конструкции даже в условиях низких температур. Для их успешного применения необходимы определенные навыки, поэтому такое оборудование могут использовать только опытные сварщики. Также их необходимо предварительно прокаливать перед использованием. Поверхность металла, подлежащего соединению, должна быть тщательно очищена от загрязнений и ржавчины. Обратите внимание, что такие электроды работают только на постоянном токе с обратной полярностью.

Популярные марки электродов для инверторной сварки

Существует несколько распространенных и популярных марок электродов, которые используются при инверторной сварке.

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46

Наиболее известными электродами из этой группы являются изделия марок GOODEL-OK46, МР-3, МР-3С, ОЗС-12 и АНО-21. Несмотря на то, что эти марки относятся к одной группе и имеют схожие характеристики, у них есть индивидуальные особенности, которые определяют область их применения. Например, МР-3 более эффективно справляется с сваркой ржавчины, в то время как АНО-21 в основном используется для потолочных швов. В остальном эти электроды можно считать взаимозаменяемыми. Основные преимущества этих расходников делают их особенно удобными для начинающих сварщиков.

Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А

В этой категории можно выделить такие популярные марки, как УОНИ-13/55, GOODEL-OK48, а также LB-52 и его высококачественный аналог GOODEL-52U. Как и в случае с электродами из предыдущей группы, у них также есть свои отличия. УОНИ-13/55, к примеру, чаще всего применяется для соединений конструкционных сталей при строительстве мостов и других ответственных конструкций. GOODEL-OK48 предпочтительнее использовать при работе с толщиной металла. GOODEL-52U, в свою очередь, представляют собой профессиональные электроды, предназначенные для сварки нефтепроводов и трубных элементов. Все эти марки обладают высокими техническими характеристиками и способны выдерживать низкие температуры.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

При соединении высоколегированных сталей (нержавеющей стали) рекомендуется использовать марки НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь при выборе электрода следует основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого материала.

Электроды для сварки чугуна

Для работы с чугуном можно использовать электроды марок МНЧ-2, ОЗЧ-2, ЦЧ-4. При этом МНЧ-2 используются для сварки, наплавки и заделки дефектов в деталях из серого, ковкого и высокопрочного чугуна, тогда как ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом. ОЗЧ-2 подходят для соединений и наплавки серого и ковкого чугуна, а также для заделки дефектов в чугунном литье.

Электроды для сварки меди

Для сварки медных изделий используют расходники марок Комсомолец-100 и ОЗБ-2М. Изделия марки Комсомолец-100 предназначены для наплавки и сварки изделий из технических марок меди, а ОЗБ-2М – для сварки и наплавки оловянно-фосфористых и художественных бронз, наплавки на сталь и бронзу, а также для заделки дефектов в бронзовом литье и латуни.

Электроды для резки

Для резки листового проката и арматуры отлично подходят электроды марки ОЗР-1. Они отлично справляются с удалением дефектов сварных швов, их участков, а также заклепок и многих других элементов. Важно помнить, что резка производится при повышенных значениях тока, которые варьируются от 260 до 680 Ампер в зависимости от диаметра электродов и толщины металла.

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Каждый сварщик знает, что такое электрод и как производится сварка, но выбор самых подходящих электродов для инверторной сварки в быту остается неясным для многих. Бытовое использование подразумевает точный подбор электрода под марку стали, что критически важно!

Что такое сварочный инвертор?

На смену громоздким трансформаторным сварочным аппаратам пришли компактные и мобильные сварочные инверторы. Теперь совершенно не обязательно использовать крупные устройства для выполнения сварки ответственных конструкций. Кроме того, использование громоздких аппаратов может быть просто невозможно в условиях ограниченного пространства или недостаточной доступности. Современные сварочные аппараты, такие как IR 200 от бренда Fubag, способны обеспечить качественную и оперативную сварку, что стало нормой для многих пользователей.

Сварочные аппараты используются как основной источник питания для ручной дуговой сварки методом плавления электрода. Чтобы гарантировать прочное соединение металлов в месте сварки, требуется стабильный сварочный ток. Поэтому к инверторной сварке предъявляются höchste требования к правильному выбору электродов. Правильный выбор вида электродов окажет существенное влияние на положительный итог сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает использование для сварки плавящегося электрода в соответствии с ГОСТ 9467-75. Все электроды можно классифицировать на следующие группы:

• • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
• • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна;
• • Электроды для наплавки;
• • Электроды для сварки высоколегированных сталей;
• • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод в этих категориях содержит определенный тип проволоки и покрытия по стандарту ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки методом опрессовки наносится тонкий слой обмазки, что в итоге приводит к производству готового сварочного электрода.

Чтобы определить, какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в конкретной ситуации, необходимо учесть несколько рекомендаций:

• • Важно различать сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики рекомендуют при сварке ответственных конструкций использовать УОНИ, а для обычных работ – АНО или МР-3.
• • УОНИ предназначены для опытных сварщиков, так как использование этих электроды требует определенных навыков, в отличие от более простых вариантов.
• Далее рассмотрим основные виды и разновидности сварочных электродов, которые были упомянуты выше, более подробно:
• • УОНИ-13/55 – предпочитают опытные специалисты, они способны гарантировать высокое качество шва, даже в условиях низких температур.
• • Электроды МР-3С (синие) применяются для достижения качественного шва при постоянном или переменном токе с обратной полярностью.
• • МР-3 (электроды с рутиловым покрытием) используются даже на загрязненных или ржавых поверхностях. Они обладают рядом очевидных преимуществ: стабильное горение дуги, высокая производительность, а также легкое отделение шлака после сварки.
• • АНО-36 – популярные электоды с рутил-целлюлозным покрытием. Их преимущество заключается в том, что перед сваркой их можно не прокаливать, они легко зажигаются, что делает их отличным выбором для новичков, которым не хватает опыта в сварочных работах.
• • ОЗС-12 – наиболее широко используемые электроды, часто выбираемые для домашнего использования, так как позволяют осуществлять сварку на низких токах.

Каждый сварщик должен помнить, что для каждого типа материала требуется соответствующий электрод. Наши специалисты рекомендуют для инверторной сварки использовать:

• • Для высоколегированной и нержавеющей стали – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13 и ОЗЛ-6, согласно ГОСТ 9466-75 и ТУ.
• • Для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС-12, АНО-21, МР-3, МР-3С, согласно ГОСТ 9466-75 и ТУ.
• • Для низколегированных сталей – УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65.
• • При сварке чугуна с инвертором в домашних условиях можно использовать электрод ЦЧ-4В (на основе сварочной проволоки СВ-08А) или МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода, произведенного компанией ООО Ватра, вы можете быть уверены в качестве и отсутствии неудач. Наши сварочные электроды изготавливаются на современном оборудовании и отвечают всем требованиям, предъявляемым к сварочному процессу и конечному шву.

Мы настоятельно рекомендуем проводить все сварочные работы, используя только качественное сварочное оборудование. Это обеспечит надежность и значительно упростит процесс работы. Надежные сварочные аппараты прослужат гораздо дольше, чем недорогие аналоги из Китая.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд, ставший символом качественного продукта по разумным ценам. Оборудование Fubag будет служить вам долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Держатели для электродов

На одном из сварочных кабелей установлен держатель (держака), в который помещается сварочный электрод. Существуют два основных типа держателей:

• Держатели с клавишей-курком: в таких устройствах электрод автоматически зажимается при отпускании пружинной клавиши и освобождается при следующем нажатии;
• Резьбовые держатели: здесь рукоятка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный электрод.

Какой из них лучше – решать вам, но имейте в виду, что в случае случайного нажатия на курок электрод может выскользнуть во время сварки. Это не доставляет серьезных проблем, но создает определенное неудобство.

Важно при выборе держателя электродов учитывать его максимальную силу тока, на которую он рассчитан. При выборе необходимо обращать внимание на максимальный параметр, доступный для вашего сварочного аппарата.

Ниже представлен видеоролик, в котором показано, как правильно подключать кабель к держателю сварочного электрода с резьбовым зажимом.

Следует отметить, что со временем пружина в держателе-прищепке может ослабнуть, что уменьшит качество контакта, и тогда потребуется его замена. Как это сделать на держаке-прищепке, можно увидеть в следующем видеоролике.

Подключить держатель для сварочных электродов несложно. Однако существует один нюанс: при частом использовании сварочный кабель может перетираться его краем. Можно, конечно, укоротить кабель и перезаделать его, но это не всегда представляется желательным, даже если необходимо избавиться от 10–20 см. Чтобы этого избежать, вы можете найти шланг, внутренний диаметр которого совпадает или немного меньше наружного диаметра сварного кабеля. Отрежьте небольшой кусок длиной около 15 см и разрежьте его вдоль. Полученный шланг можно надеть на кабель, поддернуть вверх и зафиксировать в этом положении.

По требованиям к готовой конструкции

Подбор электродов для ММА сварки зависит от требований, предъявляемых к готовой конструкции. Это могут быть:

К примеру, для конструкций, не подверженных высоким нагрузкам, подойдет электрод с пределом прочности при разрыве 43 кг/мм², тогда как для изделий, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам, лучше использовать электроды с пределом прочности 55 кг/мм². Предел прочности при растяжении измеряется в мегапаскалях (МПа) и может варьироваться от 380 до 650 и даже более МПа. Кроме того, важно учитывать относительное удлинение, которое может варьироваться от 10 до 45%, особенно при колебаниях температур и воздействии механических факторов. Ударная вязкость измеряется в Дж/см²: чем ниже температура, тем более хрупким становится соединение.

Устойчивость шва к коррозии обозначается в маркировке электродов по пяти ступеням: чем выше цифра, тем лучше. Жаропрочность и жаростойкость обозначаются по девяти уровням, каждый из которых соответствует определенному диапазону температур. Подробно узнать, как определить эти показатели электродов по маркировке, можно будет в соседней статье. (здесь можно будет добавить ссылку на статью о маркировке, которая еще не опубликована).

По положению шва в пространстве

При выборе электродов для РДС сварки необходимо учитывать пространственное положение, в котором вы собираетесь выполнять сварку и укладывать шов. Существуют специальные электроды:

Правильность выбора электродов непосредственно влияет на поведение дуги и качество переноса присадочного металла. Все характеристики указаны на упаковке и в описании товара на сайте.

Теперь отвечаем на вопросы: как новичку выбрать электроды для РДС сварки?

Учтите, что, поскольку изделие будет периодически подвергаться разогреву от древесных углей до высокой температуры, необходимо использовать электроды, которые обеспечивают жаропрочность и жаростойкость шва. В маркировке после буквы «Е» должны быть цифры 432, где 3 – указывает на жаропрочность при 560-600 градусах, а 2 – обозначает критическую температуру в 650 градусов, после которой шов теряет свои свойства.

Чугун лучше варить никелевыми прутками в стальной оболочке, благодаря чему можно повысить сварочный ток и обеспечить стабильность дуги. Рекомендуем попробовать электроды ESAB OK 92.60, обладающие основным покрытием.

Да, такие электроды существуют. Однако сварка ответственных конструкций на нефте- и газодобывающих предприятиях разрешена только при использовании сертифицированных электродов. Многие электроды от компании ESAB имеют аттестацию НАКС.

Для легированных сталей используются электроды со сверхнизким содержанием углерода и легирующими добавками для обеспечения аналогичных свойств шва и основного металла. Хорошим вариантом будет электрод ESAB OK 61.30 с рудно-кислым покрытием.

Если вы планируете много сварочных работ и вам важно проверять соединения, учтите, что отбивка шлака занимает определенное время. Легче всего шлак отделяется, когда используются стержни с рутиловым и рутил-целлюлозным покрытиями. При сварке толстых деталей с токами от 200 до 300 А шлак может легко сам отсоединяться.

Стоимость упаковки электрода, как правило, зависит от её веса, который может варьироваться от 1 до 6 кг. Поэтому обычно стоимость указывают не за упаковку, а за килограмм. Совсем дешевые электроды РДС стоимостью 86-100 руб./кг подойдут только для коротких неответственных швов, где нет строгих требований к внешнему виду соединения. Для качественного соединения рекомендуется приобретать электроды стоимостью от 170 руб./кг бренда ESAB.