Итальянская компания Griggio предлагает впечатляющий модельный ряд своих форматно-раскроечных станков, известных на мировом рынке. Этот модельный ряд разделен на три ключевые категории: бизнес, стандарт и бюджет. Каждая из категорий отличается своим набором функций, позволяющих выполнять разнообразные операции по обработке материалов, а также отличается высокой качественной комплектацией, что делает их популярными среди профессионалов в области деревообработки.
Форматно-раскроечный станок: для чего нужен, особенности, плюсы и минусы
Форматно-раскроечный станок, также известный как форматно-раскроечный центр, представляет собой специализированное оборудование, используемое в секторах деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Основной задачей этого оборудования является раскрой различных материалов, таких как фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП), мелкослойные плиты (МДФ), алюминий, пластик и подобные материалы. Эти станки также способны производить заготовки из древесины, включая доски, брусья и другие виды погонажа. Главная цель такого оборудования — обеспечить точное и эффективное разрезание материалов на части заданных размеров и форм.
Современные форматно-раскроечные станки могут быть оборудованы системой программного управления, что значительно упрощает процесс автоматизации использования параметров раскроя, таких как размер, форма и количество изделий. Эти станки находят широкое применение в производстве мебели, упаковки и в других производственных областях, где важна высочайшая точность и оптимизация ресурсов.
Для чего нужен форматно-раскроечный станок
Форматно-раскроечный станок выполняет несколько ключевых функций в процессе обработки материалов и изготовлении различных элементов мебели. Вот основные применения и цели его использования:
- Раскрой материалов. Станок позволяет однородно и точно раскраивать листовые материалы, такие как ДСП, фанера, МДФ и другие, что оптимизирует использование сырья, уменьшает отходы и способствует снижению общих затрат на материалы. Данная точность важна для создания деталей мебели с минимальными зазорами, что в свою очередь увеличивает качество конечного продукта.
- Современные форматно-раскроечные станки могут быть полностью автоматизированными и программно управляемыми. Это делает возможной не только простоту настройки и управления, но и эффективный мониторинг всего технологического процесса раскроя, что значительно увеличивает общую производительность.
- Повышение производительности. Используя форматно-раскроечные станки, производственные мощности значительно увеличиваются, так как они способны обрабатывать материалы намного быстрее, чем это возможно при использовании ручных методов.
- Многофункциональность. Станки могут выполнять не только раскрой, но и пиление под различными углами, а также другие операции, что делает их важным инструментом в мебельных мастерских и производствах.
Таким образом, форматно-раскроечные станки в производстве мебели не только повышают качество и точность изделий, но также способствуют более рациональному использованию ресурсов и увеличению общей производительности.
Плюсы
Среди безусловных преимуществ форматно-раскроечных станков можно выделить их универсальность, простоту настройки и возможность работы с крупными листовыми материалами. Профессиональные модели обеспечивают исключительно ровный рез, вне зависимости от угла наклона дисков. Все конструкции надежно закреплены на массивной станине, что исключает вибрации, перекосы и в значительной степени гарантирует безопасность оператора при работе.
Минусы
Несмотря на многочисленные достоинства, у форматно-раскроечных станков также есть недостатки. К наиболее заметным из них можно отнести внушительные размеры оборудования, что потребует выделения просторного помещения. Для качественной работы станка необходим доступ со всех сторон на расстоянии не менее 3-5 метров. Кроме того, промышленные модели оснащены мощными двигателями, которые даже при подключении к однофазной сети могут потреблять значительное количество электричества, достигнув нескольких киловатт.
Классификация станков
По классу станки делятся на:
По типу:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- центры для пакетного раскроя с числовым программным управлением (ЧПУ).
Разделение по мощности форматно-раскроечных станков варьируется от 3 до 22 киловатт. Промышленные модели могут весить от 330 килограммов до 10 тонн, в то время как бытовые устройства обычно имеют массу от 50 килограммов.
Преимущества такого типа оборудования:
- Высокая надежность в эксплуатации.
- Производство из материалов, обладающих высоким качеством.
- Высокое качество обработки исходного сырья.
- Устойчивость конструкции на плоскости.
- Широкая рабочая поверхность.
- Простая и эффективная система управления станком.
- Защита мотора от охлаждения и перегрева для длительной работы.
К недостаткам можно отнести:
- Габаритные размеры станка, которые требуют соответствующих рабочих площадей для эффективного использования.
- Высокое потребление электроэнергии, что может повлиять на затраты в случае длительной эксплуатации.
Характеристика по типу
Предприятия, которым необходимо производить небольшие деревянные элементы с ограниченной нагрузкой на оборудование, часто выбирают горизонтально ориентированные станки. Эти устройства оснащаются шариковой кареткой и угловым упором, который дает возможность выполнять операции с наклоном. В большинстве случаев пильный аппарат крепится на конструкции, позволяя наклонять его до угла 45 градусов. Многие модели также имеют независимые системы регулировки высоты для различных распиловочных инструментов.
Вертикальные роликовые станки обеспечивают более высокую точность работы. Их размеры меньше, поскольку обрабатываемый материал располагается в вертикальном положении, что помогает сэкономить производственные площади. В таких моделях перемещение осуществляется не заготовками, а пильным узлом, что делает процесс более удобным и эффективным с точки зрения пространства.
Центры пакетного раскроя с ЧПУ предназначены для массового и крупносерийного производства. Они отличаются простой эксплуатацией, а использование числового программного управления обеспечивает высокое качество и точность выполнения работы. Пильная каретка и толкатели, зависящие от размеров листов, подаются автоматически. Высокая скорость перемещения достигается за счет специализированного блока, в который включен прижимной ролик.
Как выбрать форматно-раскроечный станок
При производстве мебельных фасадов из МДФ, раскрой плит становится исключительно важным этапом. Для небольших мебельных цехов можно воспользоваться услугами сторонних компаний, однако для растущих предприятий выбор и установка собственного форматно-раскроечного станка становится неотъемлемой частью их производственной деятельности.
Форматно-раскроечные станки можно классифицировать на два основных типа: горизонтальные и вертикальные. Вертикальные модели идеально подходят небольшим предприятиям с ограниченной площадью и невысокими объемами производства. Расположение рабочего места станка определяется его габаритами и проходами для подачи материалов и хранения готовых изделий. Однако к минусам вертикальных станков следует отнести не столь высокую производительность, ограниченную функциональность и относительное качество раскроя, которое может уступать горизонтальным аналогам.
Горизонтальные форматно-раскроечные станки зачастую распределяются на три ценовые категории:
1. Станки эконом-класса. В основном они оснащены минимальным набором опций, имеют упрощенные механизмы и их силовые агрегаты рассчитаны на небольшую нагрузку.
2. Станки бизнес-класса предлагают дополнительные функциональные узлы, которые способствуют более эффективной и комфортной работе. Пильные устройства высокой мощности позволяют использовать пакетный раскрой и поддерживать необходимые нагрузки в течение всего рабочего времени.
3. Топ-модели форматно-раскроечных станков объединяют передовые технологии, включая системы автоматизации. Они предназначены для работы на промышленных уровнях, обеспечивая высокий уровень производительности и качества обработки материалов.
Устройство форматно-раскроечного станка
Станина
Основная функция станины заключается в поддержании рабочих узлов и агрегатов станка. При выборе форматно-раскроечного станка стоит уделить особое внимание жесткости и массе станины, так как эти параметры оказывают влияние на устойчивость станка на бетонной поверхности. Массивное и жесткое основание помогает гасить вибрации, возникающие во время работы, что также повышает качество выполнения операций.
Качественная подгонка основных элементов конструкции и сварных швов также играет важную роль. Неправильная подгонка может привести к проблемам при выверке каретки либо рабочего стола, что потребует дополнительных усилий для устранения недочетов.
Важно, чтобы обработка сварных швов, углов и кромок металлических частей станины осуществлялась качественно. Это необходимо для обеспечения безопасности оператора, так как неровности и заусенцы могут привести к травмам при выполнении работ по техническому обслуживанию или ремонту оборудования.
Рабочие столы форматно-раскроечного станка
Рабочая поверхность форматно-раскроечного станка состоит из стационарного рабочего стола, подвижного рабочего стола и одного-двух вспомогательных столов. Основной стол, закреплённый на верхней части станины, выполнен из чугуна и должен иметь отполированную поверхность, что важно для предотвращения повреждений ламинированных плитных материалов. Вспомогательные столы могут быть изготовлены из менее жестких материалов и служат для поддержки длинных и широких деталей, исключая прогиб.
Подвижный рабочий стол крепится к каретке и перемещается вместе с ней, при этом он изготавливается из прочных, но легких материалов и должен иметь дополнительные крепления для фронтальной линейки, что позволит выполнять раскрой деталей с непрямыми углами. При выборе форматно-раскроечного станка важно обращать внимание на уровень прогиба стола, возникающего при движении каретки.
Одним из ключевых факторов в выборе рабочих столов является их ширина. Например, от размера левого подвижного стола зависит возможность предварительного захвата полноформатных листов ДСП или МДФ, в то время как такие параметры, как ширина правого стационарного стола и бокового подвижного упора, определяют ширину отрезаемых заготовок.
Каретка форматно-раскроечного станка
Качество раскроя и точность размеров заготовок зависят от устройства каретки станка. Для упрощения работы персонала каретки часто изготавливаются из легких алюминиевых сплавов. Существуют два основных типа кареток в зависимости от используемых подшипников: шариковые и роликовые. Хотя шариковые каретки меньше подвержены налипанию пыли, роликовые подшипники могут выдерживать высокие нагрузки на протяжении многих лет эксплуатации.
При выборе форматно-раскроечного станка следует уделять внимание длине рабочего хода каретки и ее способности выполнять раскрой полноформатных плит, таких как МДФ, ДВП и ДСП. Возможное наличие дополнительных опций, таких как ручной или пневмоприжим для надежной фиксации заготовок или кнопки для запуска и остановки станка, может значительно упростить процесс работы.
Также важно обратить внимание на легкость хода каретки. Чем легче проходит подвижный стол, тем меньше усилий требуется от оператора, что в свою очередь напрямую влияет на производительность труда.
Пильный узел форматно-раскроечного станка
На что обращать внимание при покупке форматно-раскроечного станка
При выборе оборудования для мебельного производства необходимо учитывать объёмы предстоящего производства. Выбранный станок должен обладать достаточной производительностью, чтобы обеспечить себя необходимым сырьём.
К числу ключевых факторов выбора относятся:
Для работы с длинными заготовками лучше приобретать модели с ходом каретки, превышающим размеры предполагаемого распила. Максимальная ширина, подлежащая раскрою, ограничивается шириной станины. Для обработки крупногабаритного сырья следует выбирать оборудование с возможностью расширения станины. Обеспечение точности размеров можно гарантировать только использованием штатного оборудования.
Какой тип станины у Вашего форматно-раскроечного станка?
Для угловых срезов стоит использовать форматно-раскроечные станки с двумя пильными дисками. Высокую производительность показывают модели, работающие на мощных электродвигателях, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Качество и ровность среза будут зависеть от частоты вращения рабочего вала с распильными дисками, а также от типа применения материала.
С другими факторами, влияющими на выбор модели станка, являются:
Перед тем как делать покупку оборудования, полезно предварительно определить технические характеристики, которые наиболее важны для ваших нужд, а после этого провести тщательный сравнительный анализ моделей из соответствующих классов.
Лайфхаки
Чтобы избежать появления сколов при распиле ДСП или ламинированных плит, рекомендуется предварительно провести линию раскроя острым инструментом. Кроме того, применение бумажного скотча, наклеенного вдоль линии распила, способно свести к минимуму повреждения декоративного слоя плит.
Для уменьшения количества сколов на кромках разреза материала, который обрабатывается на легких станках, можно снизить вибрацию оборудования во время работы. Для этого рабочие столы следует дополнительно закреплять к полу с помощью металлических уголков и дюбелей, что значительно улучшит стабильность конструкции.
Форматно-раскроечное оборудование обеспечивает высокую точность раскроя, что является критически важным для мебельного производства. С его использованием можно выполнять угловые, поперечные и продольные распилы древесно-стружечных плит различных плотностей, а также массива дерева.
Вспомогательные модули для раскроечных станков
Для повышения удобства работы можно приобрести различные вспомогательные приспособления, упрощающие труд мастера:
- поворотная линейка для раскроя плит под разными углами;
- эксцентриковый прижим;
- флажковый откидной упор.
Обслуживание форматно раскроечного станка
Правильный выбор и установка станка значительно повышают удобство эксплуатации, обеспечивая высокую точность работы и простоту обслуживания. Обеспечивая наиболее эффективное заполнение рабочего пространства, он в значительной степени улучшает решение поставленных задач.
- Для продления срока службы оборудования рекомендуется поддерживать порядок на рабочем месте и регулярно осуществлять все необходимые профилактические и технические обслуживания станка.
- Снижение опасности травмирования операторов обеспечивается грамотной организацией рабочего пространства и следованием инструкциям по охране труда при работе на форматно-раскроечных станках.
- Важно приобретать форматно-раскроечные станки только у проверенных поставщиков, таких как ООО “Профиль”. Это обеспечит надежное оборудование, а также качественные гарантии и обслуживание в процессе эксплуатации.
