Для начала разберемся: чем гидравлическая тележка отличается от обычной ручной тележки, предназначенной для перемещения поддонов, и почему именно рохлю советуют приобретать для перемещения товаров по складскому помещению. Это важно, так как правильный выбор средств для грузоподъемности существенно повлияет на эффективность работы на складе.
Как выбрать рохлю для склада
Складские помещения являются совершенно необходимыми для эффективной и слаженной работы компаний, занимающихся производством или распределением различных товаров. Среди множества различных инструментов и средств, которые способны облегчить труд работников на складе, гидравлическая рохля занимает ключевую позицию. Она предназначена для перемещения громоздких и тяжелых грузов. Однако, не все прекрасно понимают, когда возникает необходимость в рохле, и как выбрать ее из огромного разнообразия, которое предлагают сегодня производители. В частности, разумная цена на гидравлические рохли может быть найдена в интернет-магазине MD-Progress. Важно лишь учитывать несколько моментов, связанных с использованием этого устройства, а также понимать, на какие характеристики стоит обратить внимание при выборе.
Вопрос о том, какую рохлю выбрать, часто возникает не только у начинающих операторов складов, но и у опытных бизнесменов. Это связано с тем, что на рынке присутствует множество моделей, произведенных разными заводами-изготовителями, как из Европы, так и из Китая. Ручные гидравлические рохли ценятся за простоту конструкций, удобство эксплуатации, маневренность и возможность транспортировать даже тяжелые грузы на поддонах как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Стоит отметить, что для их работы не требуется ни топлива, ни подключения к электричеству, поскольку рохля функционирует благодаря гидравлическому механизму, который активируется физической силой пользователя. При выборе рохли необходимо обратить внимание на несколько ключевых аспектов, которые характерны для различных моделей:
- Стандартный тип. В этом случае рохля состоит из вилочного блока и подъёмного механизма с гидравлическим насосом, рукоятью и поршнем. Такие устройства способны поднимать груз на высоту до 20 см от пола, а опуститься могут до 85 мм от пола (некоторые модели способны опускаться до высоты 35 мм).
- С встроенными весами. Эти модели позволяют контролировать массу отгружаемого товара. Также некоторые из них могут быть оснащены функциями суммирования, ведения учёта упаковок и печати чеков.
- Для агрессивной среды. Эти рохли часто требуются на производственных объектах с влажными, щелочными или кислотными условиями, поскольку они устойчивы к указанным воздействиям и не подвержены коррозии.
- Для цилиндрических грузов. Данный тип рохли помогает транспортировать катушки или рулоны, например, бумаги, картона, фольги и текстильных изделий.
- Для работы на неровных поверхностях. Эти рохли подходят для эксплуатации на улице, они имеют широкие и прочные колёса, которые способны преодолевать препятствия.
- С ножничным подъемом. Х-образный механизм позволяет поднимать груз на высоту до 80 см от пола, что делает их универсальными.
Премиум-класс
Рохли данного класса представляют собой уровень самых качественных и надёжных моделей на рынке. Они, как правило, производятся в странах Европы и Объединённого Королевства. В этот сегмент входят изделия таких брендов, как Rocla, BT и других.
Средний класс
Эти устройства часто производятся в странах Азии. Несмотря на то, что их качество редко уступает более дорогим моделям премиум-класса, цена на них значительно ниже. Подобная продукция представлена брендами Tisel, Otto Kurtvach, Lema и другими.
Бюджетный (эконом) класс
Как правило, рохли этого класса изготавливаются в Китае. Они намного дешевле, что обусловлено использованием менее качественных материалов и комплектующих. Тем не менее, такие модели также способны выполнять свои функции. В данном ценовом сегменте представлены товары марок Tor, Smart, Eurolifter, Niuli и другие.
Кроме того, в интернет-магазине MD-Progress можно приобрести б/у рохли в отличном состоянии, которые готовы к работе. Чаще всего это модели, которые использовались минимально, или же устройства прошедшие ремонты, в ходе которых заменялись изношенные детали.
Критерии выбора
Когда предприятия, занимающиеся производством или продажей различных групп товаров, стоят перед задачей выбора качественной складской техники, они заинтересованы в выяснении, как выбрать рохлю для склада так, чтобы она соответствовала необходимой нагрузке и служила длительное время.
Чтобы не ошибиться при выборе, профессионалы рекомендуют обратить внимание на несколько ключевых характеристик рохли:
Грузоподъёмность и размер вил
Для рохлей с грузоподъемностью до 2500 кг стандартный размер вил может составлять 1150х550 мм. Подобная конструкция идеально подходит для перемещения грузов разной массы на поддонах. Если необходимо перевозить европаллеты размером 1200х800 мм, предпочтительнее использовать тележки с длиной вил в 3000 мм и шириной около 550 мм. Для нестандартных грузов, таких как узкие поддоны, стоит подбирать вилочный блок шириной от 450 до 1070 мм.
Место эксплуатации и материал колес
Материалы колёс могут быть разными: нейлон, полиуретан и резина. При выборе рохли важно учитывать, по какой поверхности будет происходить её передвижение и где именно она будет использоваться.
Если речь идет о закрытом складе с ровным полом, подойдут полиуретановые колёса. Они стоят недорого и могут работать практически на всех типах поверхностей, отличаясь малошумностью, стойкостью к износу и отличными амортизирующими свойствами. Тем не менее, их металлическое основание подвержено коррозии.
Для неровных полов или внешнего использования крас более предпочтительны резиновые колёса. Они обеспечивают тихое движение, не повреждают напольное покрытие и обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Обычно основание таких изделий выполнено из алюминия и может дополнительно использоваться не из другого материала.
Если предполагается контакт с химическими веществами или агрессивными средами (например, кислотами, щелочами, спиртами или аммиаком), то следует отдать предпочтение нейлоновым колесам, так как они устойчивы к подобным воздействиям и служат долго. Нейлоновые колёса также делают управление рохлей проще. Они устанавливаются на устройства, предназначенные для перемещения тяжёлых грузов, но при этом шумят и больше подходят для использования вне помещений или на крупных предприятиях.
Ручная гидравлическая тележка для поддонов (рохля).
Ручная гидравлическая тележка, или рохля, представляет собой, возможно, одно из самых распространенных и востребованных складских устройств в мире. В процессе работы грузчик вручную останавливает и приподнимает вилы рохли с помощью встроенного домкрата, чтобы поместить их под поддон. После этого он поднимает груз и перемещает его в другое место. Ручные тележки отличаются невысокой ценой и простотой эксплуатации, что делает их мобильными и легкими для транспортировки (например, их можно легко занести в кузов грузовика). Эти устройства зачастую используются в продуктовом ритейле и на небольших складах как последнее звено в цепочке поставок. Из-за их доступности и практичности они очень популярны. Вилы рохли, как правило, имеют грузоподъемность от 1 до 3 тонн, а в редких случаях допускают поднятие до 5 тонн. Также они могут различаться по длине вил — от 0,8 до 2,5 метров, а высота их опускания тоже не является фиксированной.
Современный аналог ручной гидравлической тележки представляет собой электрический транспортировщик паллет (также известный как самоходная электротележка или электророхля). Данная тележка предназначена для автоматизированного перемещения грузов, и всё управление осуществляется с помощью кнопок, размещенных на её ручке. Оператор использует рычаг для управления направлением движения, шагая рядом с тележкой. Самоходные дорожные средства оснащены мощным мотор-колесом и электрическим подъёмником, что позволяет эффективно поднимать и опускать грузы. Благодаря мощному электроприводу можно перемещать грузы с гораздо большей скоростью, чем это возможно для пешего грузчика, а также заезжать на большие уклоны. Производительность и эффективность таких транспортировщиков значительно превосходят аналогичные показатели ручных тележек. Более того, управление не требует физических усилий. Все больше компаний, от небольших до крупных, переключаются на использование самоходных электрических тележек вместо традиционных ручных. Существуют также профессиональные версии самоходных тележек, которые могут быть оборудованы платформами для оператора или даже полноценными кабинами. Грузоподъёмность подобных моделей варьируется от 1 до 3 тонн.
Гидравлическая тележка с ножничным механизмом
Ножничные ручные тележки для поддонов оснащены специализированным механизмом в форме перекрещенных ножниц (отсюда и название). Эти «ножницы» находятся непосредственно под вилами, что позволяет эффективно поднимать грузы, находящиеся на вилках, на высоту до 1 метра. Тележки с ножничным подъемом очень надежны и могут быть оборудованы запатентованной системой безопасности на ручке, что обеспечивает дополнительную защиту оператора. Обычно они рассчитаны на грузы массой до 1000 кг. Использование таких тележек упрощает труд сотрудников, снижает риск возникновения травм спины и усталости, связанной с подъёмом тяжёлых предметов, что существенно увеличивает общую продуктивность труда на складе. Этот вид тележек представляет собой универсальное складское оборудование, которое сочетает в себе функции гидравлической тележки, штабелера и даже мобильного подъемного стола. На рынке также существуют профессиональные версии, оснащенные электрическими подъёмниками.
Некоторые ручные и самоходные тележки для поддонов могут быть оснащены встроенными весами. Это позволяет оператору одновременно транспортировать и взвешивать товары. У бюджетных моделей обычно используется весовой датчик, который не встроен в конструкцию вил. Такие решения часто имеют недостатки — это низкая точность и зависимость данных от центрации груза и высоты поверхности. В то время как более качественные тележки предлагают встроенные датчики, обладающие высокой точностью и надёжностью. Точность измерения таких весов может достигать ±100 граммов при весе до нескольких тонн. Кроме того, существуют тележки с весами, которые работают от перезаряжаемых батарей и обладают функцией тарирования, автоматически устанавливающей баланс на ноль, когда тележка неподвижна. Это значительно увеличивает точность взвешивания. В некоторых версиях также может быть предусмотрен мобильный принтер для мгновенной распечатки результатов взвешивания.
Как выбрать рохлю
Первая задача при выборе рохли заключается в определении веса максимального груза, который будет транспортироваться. Это поможет понять, какой грузоподъемности следует выбирать модель. Важно помнить, что ремонт рохли может обойтись дороже, чем её приобретение.
Во-вторых, следует обратить внимание на материал пола в складском помещении. От этого будет зависеть, какие колеса на рохле предпочтительнее для конкретного покрытия. Существует несколько типов колёс: нейлоновые, полиуретановые, полиамидные и металлические. Если поверхность пола преимущественно ровная и твёрдая, рекомендуется выбрать рохлю с нейлоновыми или полиуретановыми колёсами. Металлические колёса больше подходят для производственных цехов.
И наконец, стоит определить ширину поддонов, которые будут использоваться. Выбор рохли должен соответствовать размерам груза. Стандартные рохли разработаны для поддонов, размеры которых 80х120 см. Если груз будет перемещаться в ограниченном пространстве, целесообразно рассмотреть рохли с укороченными вилами, например, 80х90 см.
Подводя итоги, при выборе рохли для склада рекомендуется обратить внимание на следующие параметры:
- грузоподъемность тележки;
- материал колес;
- размер вил;
- эргономичность;
- плавность движения;
- удобство управления рычагом;
- наличие дополнительных функций при необходимости (например, встроенные весы и возможность выдвижения вил).
Какие виды рохли существуют
- Стандартные. Эти рохли являются одними из самых популярных. Грузоподъемность устройства составляет до 2 тонн, и они могут использоваться как в помещениях, так и на улице.
- Широкие. Эти рохли предназначены для транспортировки крупногабаритных товаров. Их корпус и колёса изготовлены из более прочных материалов, а расстояние между вилами может достигать 85 см.
- Рохли с встроенными весами. В этих моделях имеются устройства для измерения массы, расположенные над гидравлическим узлом, а в самих вилах установлены датчики взвешивания. Для их работы требуются аккумуляторы, которые приходится периодически подзаряжать.
- Ножничные. Эти рохли предназначены для подъема грузов. Их название связано с механизмами, которые соединяются между собой, подобно ножницам.
- Рохли-титаны. Этот вид гидравлических тележек обладает самой высокой грузоподъемностью, выдерживая массы до 5 тонн. Отличительной чертой таких моделей является усиленная защита гидравлической системы.
- Короткие. Рохли этого типа имеют укороченные вилы, что позволяет им легко передвигаться в малогабаритных пространствах, например, между стеллажами.
- Длинные. Вилы таких тележек достигают 2 метров в длину и используются для перевозки длинных грузов средней тяжести.
Чтобы гидравлическая тележка прослужила как можно дольше, следует соблюдать несколько простых правил в ее эксплуатации:
- При размещении груза на вилы рохли необходимо следить за равномерным распределением нагрузки, что поможет избежать деформации вил.
- Рекомендуется передвигать рохлю преимущественно по прямым и ровным поверхностям, чтобы избежать повреждений и износа колес.
- Не следует перегружать вилы, ставя на них груз, превышающий допустимую грузоподъемность.
- Внимательно следите за чистотой подшипников: регулярно очищайте их от пыли и грязи, чтобы продлить срок службы устройства.
Размеры и другие характеристики
В большинстве случаев на складах в настоящее время используются классические модели описываемых ручных тележек. Однако могут возникнуть ситуации, в которых требуются специализированные образцы этой техники. В таких случаях ключевую роль играют основные эксплуатационные характеристики рохли. Важно помнить, что многие из этих параметров могут варьироваться в зависимости от производителя.
Основные характеристики современных рохлей:
- Размеры. Как упоминалось ранее, помимо стандартных моделей, часто используются модификации с увеличенными размерами для перемещения тяжелых и крупных грузов. Есть также компактные варианты для ограниченных пространств.
- Грузоподъемность. Эта характеристика напрямую определяется мощностью гидравлического домкрата и прочностью конструкции в целом. Существенное значение имеют параметры жесткости вил, качества тяг, а также надежности роликов. Классические модели могут иметь грузоподъемность до 2000-2500 кг.
- Рабочая высота. Стандартное максимальное расстояние между полом и верхней частью грузовой платформы составляет около 22 см, что позволяет легко перемещать стандартные паллеты и преодолевать препятствия без риска их опрокидывания. Существуют также низкопрофильные рохли с минимальным клиренсом всего 55 мм.
- Длина вилочных захватов. Данная характеристика определяет функциональность рохли. Например, для небольших складов с узкими проходами наиболее подходящей будет укороченная модель с длиной вил 0,8 м, которая сможет перевозить грузы, масса которых не превышает 0,5 т.
- Собственный вес. Следует порадоваться, что современные модели значительную уступают своим предшественникам по весу. Благодаря новым технологиям и качественным материалам производители смогли создать лёгкие и при этом функциональные образцы складского оборудования, что значительно облегчает труд работников.
- Наличие и функциональность дополнительного оборудования.
Лучшие бренды
Стоит отметить, что ещё во времена Советского Союза финские компании не могли справиться с рекордным по объему спросом на ручные вилочные тележки. В связи с этим Союз был вынужден заключить контракты на поставку с болгарскими производителями. В результате, до 1991 года компаниями Simetro, Yantra и другими успешно производились и поставлялись эти транспортировщики.
На старте 90-х годов прошлого века в Россию начали поступать продукция от производителей из Германии, Италии, Дании и Великобритании. Однако высокая стоимость многих из элементов оборудования часто заставляла покупателей отказываться от данных решений. Необходимо отметить, что с развитием технологий, улучшались и описываемые гидравлические тележки.
С течением времени, конечно же, возрастали и цены на них. Однако в некоторых азиатских странах до сих пор продолжается выпуск простых и доступных моделей складской техники.
Как пример успешной марки, которая зарекомендовала себя на рынке, можно упомянуть Noblelift. Это результат сотрудничества компании из Китая и американского производителя, что дало возможность создать качественные рохли по привлекательным ценам, что сыграло значительную роль в конкуренции с аналогичными американскими товарами.
Согласно статистическим данным, процентное соотношение продуктов наиболее популярных брендов, приобретаемых на сегодня, выглядит следующим образом:
- рохли, производимые европейскими компаниями Otto-Kurtbach и Lema Engineering, составляют 70%;
- гидравлические тележки от китайских производителей, среди которых особенно выделяются модели под брендом Grost, занимают 20%;
- рохли, разрабатываемые и производимые такими признанными брендами, как BT, Rocla, Yale, Praff Motion и Jungheinrich, составляют 10%.
Колеса
При выборе материала для колесной базы следует учитывать тип полов на месте эксплуатации. Правильный выбор колес позволяет избежать нежелательного шума во время перемещения и защитить полы складского помещения от повреждений.
Колеса гидравлической тележки могут быть:
- Полиуретановыми — используются на ровных полах для обеспечения быстрых перемещений.
- Нейлоновыми — отличаются длительным сроком службы и устойчивы к агрессивным внешним воздействиям, включая кислоты, щелочи, масла и растворители.
- Резиновыми — подходят для передвижения по неровным участкам или по улице, менее шумные в уличных условиях, однако перемещение на них сложнее.
Качество исполнения
Хотя на первый взгляд может показаться сложным объективно оценить качество изготовления и сборки подобной техники, важно обратить внимание на детали и их общее состояние.
Рекомендуется провести внешний осмотр рохли, обратить внимание на аккуратность подгонки элементов, а также на состояние гидравлического узла, который является наиболее важным и дорогостоящим в отношении замены во всей конструкции.
Гарантийные обязательства
Поскольку складская техника закупается надолго и используется с высокой интенсивностью, о сервисном обслуживании стоит задуматься заранее: длительный простой оборудования может привести к значительным потерям. Важно учитывать адекватность гарантийного срока, лёгкость в ремонте, доступность запасных частей, а также возможность проведения регулярного технического обслуживания.
Гарантийные условия могут варьироваться: у одних производителей сроки составляют 6 месяцев, у других — до 3 лет, что важно учитывать прежде, чем принимать решение о покупке рохли.