Как согнуть арматуру

Арматура является важнейшим элементом в строительстве и бетонных работах, так как она позволяет формировать нужные углы бетонных конструкций и придавать им прочность. Ниже представлены ключевые цели, по которым гнут арматуру.

Как гнуть арматуру для фундамента?

Для обеспечения прочности и долговечности фундамента очень важно правильно укладывать арматуру, следуя определенным правилам. В процессе укладки обычно требуется сгибать пруты под прямым углом, так как это позволяет добиться необходимой жесткости и устойчивости конструкции.

На текущем рынке можно найти арматуру для использования в фундаментах из различных материалов, включая как металлические, так и неметаллические варианты. Каждый вид арматуры требует определенных методов и инструментов для осуществления процесса гибки, поскольку их физические свойства могут существенно различаться.

Требования для гибки арматуры

• Необходимо производить нагрев места сгиба;
• Для облегчения процесса гибки может потребоваться пилить или подтачивать место сгиба;
• Следует увеличивать радиус сгиба от допустимого минимума.

С целью предотвращения повреждений, гнуть арматуру вручную является крайне трудной задачей, поэтому требуется использование специализированных инструментов для осуществления этой работы. При сгибании арматуры допускается проводить изгибающие действия как по часовой, так и против часовой стрелки, что не окажет негативного влияния на прочность конструкции.

Гнуться арматура также необходимо для создания различных сложных конструкций, таких как колонны, армирование бассейнов, а также для формирования лестниц и других архитектурных элементов, требующих особого подхода.

Ручные станки для гибки арматуры

Работа с ручными самодельными или промышленными станками для гибки арматуры основывается на следующем принципе:

• Арматурный стержень фиксируется между двумя роликами — центральным и упорным, при этом третьим роликом, который называется гибочным, выполняется процесс изгиба стержня.
• Диаметр гибочного ролика определяет минимально допустимый радиус изгиба арматурного прута.
• Центральные и упорные ролики удерживают арматурный стержень в заданном положении, что гарантирует изгиб именно в необходимом месте.

Примеры промышленных и самодельных ручных станков для гибки стальной арматуры

Видеоролики – как самостоятельно сделать станок и согнуть арматуру

Как самостоятельно согнуть арматуру в круг или в кольцо

Механические станки для гибки арматуры

Механические станки функционируют по следующему принципу:

• Внутри корпуса станка находится вертикальный вал, на который надето специальное дисковое устройство. На этом диске размещаются центральный и изгибающий ролики. Ролик, о который упирается арматура, фиксируется непосредственно на корпусе станка. Арматурный пруток помещается между центральным и изгибающим роликом. Во время вращения диска пруток упирается в упорный ролик, а изгибающий ролик начинает процесс изгиба вокруг центрального.
• Движение вала осуществляется с помощью электрического двигателя, что позволяет обеспечивать нужную скорость и мощность в процессе гибки.

Приступаем к изгибу хомутов

Для начала работы необходимо взять стандартный прут арматуры длиной 6 метров и разделить его на четыре отрезка по 1,5 метра. Заготовку хомута помещаем между болтами и внутренней частью полки уголка, устанавливая так, чтобы длина выступа за правым болтом составляла около 5 см. Далее надеваем на эту заготовку метровый отрезок толстостенной трубы и начинаем сгибать арматуру на 90 градусов.

Затем перекидываем этот отрезок на противоположный болт, плотно прижимая его к уголку и болту. С помощью трубы выполняем сгибание противоположной стороны заготовки также под прямым углом. После этого проводим заготовку за средний болт и гнем арматуру на аналогичные 90 градусов. Важно стараться сохранять изгибы в одной плоскости, чтобы избежать необходимости правки хомутов в будущем.

И снова заводим заготовку за дальний болт и изготавливаем изгиб конца под прямым углом. В завершение заводим заготовку за средний болт, тем самым заканчивая процесс изготовления хомута. Подобным образом продолжаем изготавливать нужное количество хомутов и ацекулярно связываем арматурный каркас.

Классификация оборудования для гибки стержней арматуры

Существующие станки делятся на ручные и автоматизированные. Первая группа отличается простотой конструкции, меньше функционалом и доступной ценой. Такого рода оборудование часто бывает мобильным, и его работу контролирует оператор.

Автоматизированные устройства, напротив, востребованы при серийном производстве однотипных изделий, включая возможность гибки нескольких заготовок одновременно. Такие станки могут работать с арматурой различной толщины, которая определяется мощностью оборудования. Станки с пневматическим и гидравлическим приводом обладают значительной мощностью и могут выполнять сложные задачи.

Еще одна категория деления — мобильные и стационарные модели. Габаритные и тяжелые станки чаще применяются в цеховых условиях, в то время как облегченные мобильные механизмы легко транспортируются к месту проведения строительных работ. Они компактны, могут работать от переносного генератора, однако не обеспечивают работу со стержнями большого диаметра и высокой точностью размеров готовых изделий.

Все упомянутые виды станков можно отнести к механическому оборудованию. В то же время существует другая группа специальных приспособлений, работа которых требует приложения физических усилий со стороны исполнителя — это ручные прутогибы. Внизу представлены примеры заводских ручных приспособлений для гибки арматуры.

Единый принцип гибки на любом оборудовании

Независимо от технических характеристик и конструкции, все устройства, предназначенные для сгибания металлических стержней, работают по единому принципу. Центральный и опорный ролики на станине служат для фиксации арматурного прутка, а третий — гибочный ролик — выполняет работу по изгибу, воздействуя на прямолинейную заготовку с целью достижения желаемого угла и направления изгиба.

В процессе работы опорный (неподвижный) ролик служит не только упором для заготовки, но и ограничивает участок ее изгиба, что позволяет избежать нежелательной деформации остальных частей прута. Специальные сменные насадки на центральном ролике формируют нужный радиус загиба. Гибочный ролик при этом перемещается снаружи формируемого изгиба, прижимая арматурный стержень к насадке центрального ролика. В механических станках фиксирующий (опорный) ролик находится на раме, тогда как остальные установлены на поворотном круге, который насажен на вертикальный вал, соединенный с приводом.

Как согнуть арматуру вручную

Сгибание арматуры вручную требует значительных физических усилий и определенных навыков, чтобы обеспечить точность и качество изгиба. Следующие шаги помогут успешно выполнить эту задачу:

• Подготовьте арматурный стержень нужной длины и диаметра.
• Используйте шарнирные тиски или прямой зажим для надежной фиксации стержня.
• Подготовьте рулетку или измерительную ленту для определения длины и расстановки изгибов.
• Используйте маркер, мел или краску для обозначения линий изгиба.
• Не забудьте о защите: перчатки и очки повысят вашу безопасность во время работы.

1. Первоначально выполните замеры и отметьте место изгиба:
2. Измерьте на арматуре место, где планируется сделать изгиб.
3. Создайте четкие отметки на стержне в обозначенном месте.
4. Установите арматурный стержень в шарнирные тиски или прямой зажим так, чтобы точка изгиба была между зажимами. Убедитесь, что стержень надежно зафиксирован и не будет смещаться в процессе изгиба.
5. Хватаясь за свободный конец, начинайте применять усилие для сгиба стержня в нужном направлении. При этом важно действовать медленно и равномерно, чтобы избежать чрезмерного нагружения прутка. Используйте отметки для контроля угла или радиуса изгиба. При необходимости вы можете улучшить момент, применяя длинные трубы или трубчатые ключи.
6. После завершения изгиба выполните тщательный осмотр арматуры, чтобы убедиться, что она соответствует проектным требованиям и не имеет повреждений.
7. Если в результате изгиба останется ненужный участок, можно воспользоваться болгаркой, чтобы отрезать лишний конец прутка.
8. Измерьте угол и радиус изгиба, чтобы подтвердить их соответствие спецификациям проекта.

Как сделать приспособление для гибки арматуры своими руками

В следующем разделе приведен общий план создания простого приспособления для гибки арматуры своими руками:

• Материалы и инструменты:
• Прямые арматурные стержни.
• Толстая стальная труба (для создания рукояти).
• Плоский стальной пруток (для создания рамки).
• Ручной или гидравлический гибочный станок (если имеется доступ к такому оборудованию).
• Сварочно-монтажное оборудование (для соединения деталей).
• Рулетка, металлический маркер, уровень, молоток и другие инструменты для измерения и сборки.

1. Измерьте и отрежьте нужные куски стальной трубы и прутка. Труба будет использоваться в качестве рукояти, а пруток — основой для каркаса.
2. Соберите прямоугольную рамку из стальных прутков с помощью сварки; она будет служить основой для гибки арматуры.
3. К одной из угловых частей рамки приварите трубу, которая будет использована для управления приспособлением.
4. Создайте шаблон, задающий угол и радиус гибки арматуры. Шаблон может быть сделан из дерева или металла и крепиться к рамке для облегчения работы.
5. Поместите арматурный стержень в приспособление, выровняйте его по шаблону и используйте рукоятку для сгибания стержня в нужное направление и по заданному углу.
6. После завершения гибки следует проверить, что арматурный стержень соответствует заданным параметрам, и при необходимости внести корректировки.
7. После завершения работы над приспособлением прочно закрепите шаблон и рукоятку, чтобы они не смещались в процессе использования.

Типичные ошибки гибки арматуры

1. Ошибки в измерениях и маркировке могут привести к неправильной длине, углу или радиусу гибки. Поэтому рекомендуется дважды проверять все замеры и отметки перед осуществлением гибки.
2. Неверный выбор радиуса изгиба может р