Какие бывают саморезы по дереву. Разновидности и подбор саморезов по дереву

Оцинкованные саморезы следует с осторожностью использовать в высоконагруженных конструкциях, так как они подвержены водородному охрупчиванию. Проникновение водорода в металл разрушает его структуру, что может привести к снижению прочности соединения.

Саморезы по дереву – обычный крепёж на все случаи жизни

Шурупы по дереву — одни из самых популярных крепежных изделий, используемых как в быту, так и в промышленности. И сколько бы ни было их разновидностей, главное — не потеряться в этом многообразии.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Чтобы построить прочную, долговечную конструкцию, важно правильно выбрать материал и комплектующие. Почти все деревянные конструкции и материалы соединяются с помощью саморезов. Существуют различные виды крепежа, в зависимости от того, где они используются. Саморезы по дереву не имеют полной резьбы, что имеет свои преимущества при их использовании:

Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
Многопрофильное использование внутри помещений.
Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

К недостаткам можно отнести то, что саморезы не являются универсальными, т.е.:

Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При правильном выборе крепежа и умелом применении недостатки не только компенсируются, но и исчезают вовсе.

Особенности

Главное преимущество этих шурупов в том, что не нужно предварительно сверлить отверстие — благодаря заостренному основанию и резьбе они сами ввинчиваются в основание. Это отличная альтернатива гвоздям.

Визуально шуруп по дереву отличается от других видов тем, что у него редкая резьба (это помогает шурупу прочно сцепляться с древесным волокном), его резьба более объемная и глубокая. Кроме того, у него должен быть очень острый стержень (острие), чтобы не раздавить древесину. Чтобы скрыть такой шуруп и не быть заметным в готовом изделии, саморез был сделан с конической потайной головкой.

Средняя длина шурупа по дереву составляет 10-250 мм. Если длина больше 80 мм, то резьба идет не по всему стержню — это помогает уменьшить сопротивление при вбивании самореза в древесину.

Для каждого типа строительного проекта можно подобрать подходящий самонарезающий винт. Выбор широк благодаря разнообразию используемых материалов. Однако все они должны соответствовать стандарту ГОСТ.

Сравнение с саморезами по металлу

Поскольку дерево и металл имеют совершенно разную структуру, саморезы используются по-разному.

Древесина менее плотная, для неё подойдёт крепёж с крупным шагом резьбы – так скрепляемый материал надёжно зафиксируется, а волокна дерева меньше повредятся. Также для монтажа деревянных конструкций используются более тонкие саморезы.
Главное отличие самореза по металлу – это более мелкий шаг резьбы, обеспечивающий качественное соединение различных металлических конструкций и профилей. Такие винты более толстые и крепкие.

Оба самореза имеют очень острые края, могут быть изготовлены из одинаковых материалов и иметь одинаковые головки.

Сегодня можно приобрести так называемый универсальный саморез, который подходит для всех типов материалов.

Это интересно: Все о стали марки С235

Саморезы по дереву

Популярная группа саморезов, которая включает в себя множество подвидов. Главное отличие саморезов для дерева — высокий профиль резьбы и редкое расположение витков. Если бы шаг резьбы был мелким, то металлический элемент разрывал бы волокна древесины и удерживал их в свободном состоянии. Крупный шаг резьбы позволяет поместить витки между волокнами и надежно удерживать их в конструкции.

Саморезы для дерева могут использоваться для соединения древесины между собой, для крепления гипсокартона и для крепления декоративных элементов к деревянным поверхностям. Форма головки и тип шлица возможны и выбираются в зависимости от необходимости.

Еще одно отличие шурупов по дереву — более тонкое острие. Это облегчает проникновение в материал и предотвращает образование трещин (при условии правильного диаметра стержня). Для более быстрого зенкования и защиты от поломки наконечники снабжаются канавками и бороздками, но в большинстве случаев без этого можно обойтись.

Шурупы по дереву.

При покупке саморезов обращайте внимание на острие. Если оно тупое, то это бракованная партия. Вкрутить их можно, но только с большим усилием — они застревают. Помимо универсальных шурупов, существуют два специальных типа шурупов по дереву, которые могут быть полезны в определенных ситуациях.

Саморезы с фрезой

Некоторые особо острые кромки (как на шпинделе фрезера) используются перед резьбой, чтобы размягчить волокна древесины. После этого до места резьбы гораздо легче добраться. Фрезерное сверло также можно использовать после нарезания резьбы, чтобы свободно вставить прямой стержень. Этот тип стоит приобрести, если у вас большой объем работы, чтобы сэкономить время и силы.

Саморезы с фрезой.

С резьбой не по всей длине

Обычно резьба на саморезах по дереву идет до самой головки, но у некоторых видов она может заканчиваться в середине стержня. В основном это длинные саморезы от 60 мм.

Шуруп по дереву с короткой резьбой.

Такая конфигурация используется для максимального сжимания деревянных предметов. Резьбовая часть проходит через первую древесину и зенкуется во второй. Шляпка заканчивается в первой древесине, а гладкие стороны означают меньшее сопротивление при зажатии.

Саморезы по металлу

Саморезы для металлических зенковок имеют более частые витки резьбы. Это обеспечивает надежную фиксацию в плотном материале. В отличие от саморезов из дерева, существует больше видов и разновидностей саморезов из металла. Это связано с их различным применением.

С потайной головкой

Она изготовлена из углеродистой стали и покрыта фосфатом. Головка имеет плоскую верхнюю часть и коническую конструкцию для максимального прилегания к поверхности. Зазубрины всегда имеют крестообразную форму. Подходит для крепления листового металла толщиной до 1 мм.

Это интересно: Сколько содержится углерода в чугуне

С прессшайбой

Короткие саморезы с мелким шагом резьбы и очень острым острием. Полусферическая головка имеет литую шайбу, которая позволяет зажимать большую площадь материала. Подходят для фиксации тонких листов стали, алюминия (0,4-0,8 мм) и тонких слоев пластика и дерева без предварительного сверления.

Саморез-сверло с прессшайбой

Тип аналогичен вышеописанному, только со сверлом на конце. Это позволяет самостоятельно сверлить металл толщиной до 2 мм. Свыше этой толщины необходимо предварительное сверление с помощью дрели.

Остроконечный «клоп»

Короткие саморезы, известные среди мастеров как «потертые», потому что они бывают черного цвета и очень маленькие. Однако имеются и оцинкованные версии. Они имеют полуцилиндрическую головку и универсальную резьбу. Подходят для крепления профилей для гипсокартонных систем.

«Клоп» с буром

Аналог обычного «стука», только со сверлом на конце. Обладает повышенной проникающей способностью и самостоятельно проникает в металл сечением 2 мм. Предназначен для крепления профиля к металлической подложке. Защитное покрытие может быть черным или оцинкованным.

Типы головок саморезов по дереву

Саморезы имеют один из трех основных типов головки:

плоскоголовый;
круглоголовый;
галетной.

Саморезы с плоской головкой должны быть раззенкованы заподлицо с поверхностью древесины или ниже ее. Отверстие должно быть раззенковано перед вкручиванием саморезов. Шурупы с изогнутой головкой — это современная вариация простого шурупа с плоской головкой. Они разработаны так, чтобы быть заподлицо с поверхностью без необходимости зенковать головку.

Стандартный винт с изогнутой головкой погружается заподлицо в мягкие и хвойные породы дерева, а в твердых породах остается немного над поверхностью. Некоторые шурупы с галетной головкой имеют острые края под головкой, чтобы резать древесину под головкой при вкручивании шурупа. Этот тип даже вытягивается в твердой древесине.

Саморезы с круглой головкой имеют плоскую нижнюю сторону, поэтому они не должны тонуть. Закругленный кончик выступает над поверхностью древесины. Саморезы с круглой головкой обычно используются для крепления оборудования. Шурупы с плоской головкой визуально похожи на шурупы с круглой головкой, но плоская головка приплюснута на кончике. По этой причине плоская головка не так сильно выступает над поверхностью.

Технология ввинчивания шурупов

Прежде чем вкручивать саморезы, отметьте точки на фитинге карандашом или шпажкой (фото 1).

2. затем просверлите отверстие диаметром чуть меньше диаметра шурупа (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного сверления не выше, но исключается риск растрескивания древесины.

Пример крепления саморезами без предварительного сверления. Результат — растрескивание (фото 2.2).

3 Если работа требует потайных саморезов, то отверстие зенкуется (фото 3.1). Для укрепления соединения саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2).

Пример правильного соединения (фото 4). 5.

5. Саморезы должны вкручиваться в той же плоскости, что и заготовка. На левом рисунке показано правильное направление, на среднем — головка самореза вкручена не до конца, на правом — слишком глубокая зенковка (фото 5).

6. если вкрутить саморез в торец заготовки, крепление будет недостаточно прочным. Чтобы увеличить прочность соединения, можно просверлить отверстие параллельно торцу и вставить деревянный штифт (фото 6.1), в который вкрутить саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).

Работы по дереву : Инструменты: Измерительные и разметочные инструменты
Инструменты ударного воздействия
Пилящие и режущие инструменты
Инструменты для подготовки поверхности
Инструменты для сверления и долбления
Вспомогательные инструменты

Материалы:

Материалы на основе древесины

Соединение гвоздями
Соединение шурупами и саморезами
Виды соединений деревянных деталей
Примеры соединений Соединение впритык
Соединение в ус
Усиленное соединение в ус
Сплачивание впритык
Сплачивание в четверть
Соединение вполдерева по углом
Соединение накладкой вполдерева
Соединение под углом сквозным шипом
Примыкание под углом сквозным шипом
Примыкание под углом потайным шипом
Ящичное соединение «ласточкин хвост»

Прозрачная отделка Покрытие морилкой
Обработка пропитками
Покрытие воском
Покрытие маслом

Деревянное кашпо
Рамка для фотографии
Этажерка

Как выбрать длину и диаметр самореза по дереву

Существует простое правило: сложите толщину всех соединяемых материалов и вычтите из результата 5 мм.

Пример: для двух реек толщиной 30 и 50 мм достаточно самореза длиной 75 мм, который с учетом потайной головки пройдет оба элемента практически насквозь, но не будет торчать.

Если вторая деталь очень тонкая, менее 20 мм, и поперечное крепление недопустимо, саморезы также выбирают с учетом толщины всех элементов, но вкручивают их чаще, чем стандартное расстояние (15-20 см) между двумя точками.

Полезно учитывать силы, действующие на соединение. Если вектор нагрузки направлен в сторону оси, то для зачистки подойдут саморезы подходящей длины с рабочим диаметром 3,5-4 мм. С другой стороны, сдвиговые усилия требуют более надежного крепежа. В этом случае рекомендуемый диаметр составляет 4-6 мм.

Типичный	Расшифровка
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИСО 10510-2013	Винты самонарезающие с плоской шайбой
ГОСТ 10621	Винты самонарезающие с полукруглой головкой
ГОСТ 19619-80, ГОСТ 11652	Винты самонарезающие с потайной головкой
ГОСТ 57787-2017	Анкеры и анкерные крепления для строительства
ГОСТ 10702, ГОСТ 1050 и ГОСТ 5663	Требования к углеродистой стали при изготовлении саморезов
ГОСТ 5632	Требования к коррозионной стали
ГОСТ 12920 и ГОСТ 15527	Требования к латунным сплавам
ГОСТ 1759.0	Виды защитного покрытия саморезов
ГОСТ 9.303	Толщина защитного покрытия
ГОСТ 1759.1-2	Допуски размеров, отклонений форм, дефекты
ГОСТ 1759.0-87	Защитные покрытия

Таблица стандартов на саморезы по дереву

Внимание. Не обязательно выбирать самый толстый саморез из имеющихся. С тонкими саморезами гораздо удобнее работать, и большинство задач можно легко решить с помощью стандартных саморезов. Кроме того, у тонкого самореза гораздо меньше шансов расколоться в древесине.

Как отличить качественный саморез от подделки

Наконец, чтобы избежать покупки некачественного материала, следует учесть несколько моментов

Качественные саморезы в рамках одной партии и производителя имеют одинаковый оттенок. Это говорит о стандартизированной обработке и гарантирует одинаковый срок службы изделий.
С размерами, геометрией, формой и шагом резьбы то же самое. Никаких визуальных отклонений не допускается. Каждый шуруп — точная копия соседних.
Конусный или сверловой конец самореза должен располагаться точно по продольной оси, быть острым и не обломанным, иначе вы не сможете правильно его закрутить.
Те же требования к шлицам. У надежных саморезов по дереву они чистые, достаточной глубины, имеют четкую, симметричную форму и соответствуют признанным стандартам.

Важно. Легко избежать проблем, если вы покупаете сертифицированный крепеж у солидного продавца. Крупные магазины работают с авторитетными заводами, где саморезы проходят тщательную предварительную проверку и сертификацию.