Особенности и состав стали AUS-8

Кроме того, в небольшом количестве в состав стали AUS-8 присутствуют никель и кобальт. Эти элементы улучшают характеристики прочих компонентов, что, в свою очередь, повышает эксплуатационные свойства самого сплава в целом. Насчет нежелательных примесей, таких как сера и фосфор, их содержание в стали минимально и не в состоянии негативно сказаться на ее эксплуатационных качествах.

Ножевая сталь AUS-8

Сталь AUS-8 японского производства была разработана примерно 100 лет назад. Тем не менее, ее высокие эксплуатационные качества продолжают сохранять популярность данного материала и по сей день. Данная ножевая сталь зарекомендовала себя как универсальный сплав, обладающий специфической областью применения. Процесс ее разработки осуществлялся с акцентом на требования, предъявляемые к клинкам и ножам, что определяет ее высокие технические и практические характеристики.

Среди многочисленных преимуществ металла, произведенного на заводе Aichi Steel Works, можно выделить его прочность, практичность и продолжительный срок эксплуатации. Изделия из стали AUS-8 получают множество положительных отзывов от пользователей. В сравнении с аналогами, данный сплав демонстрирует лучшие показатели реза, более длительное удержание заточки и уровни твердости.

• Химический состав
• Свойства материала
• Применение
• Технические характеристики
• Цена
• Термообработка
• Коррозионная устойчивость
• Аналоги

Химический состав

Сталь AUS-8 можно охарактеризовать как высоколегированную и чрезвычайно твердую. Состав этого материала определен японскими нормативными документами и включает следующие компоненты:

• Углерод (С) — 0,7-0,75%;
• Кремний (Si) — 1-1,1%;
• Марганец (Mg) — 0,5-0,6%;
• Молибден (Mo) — 0,1%;
• Ванадий (V) — 0,1%;
• Хром (Cr) — 13-14,5%;
• Сера (S) — 0,02%;
• Фосфор (P) — 0,02%.

Углерод добавляется для повышения прочности и твердости материала, однако увеличение его содержания может привести к хрупкости стали. В AUS-8 удалось достичь оптимального соотношения между железом и углеродом, что обеспечивает его выдающиеся эксплуатационные характеристики. Тем не менее, стоит отметить, что обработка этого сплава заметно усложняется из-за его низкой пластичности.

Кремний выполняет функцию раскислителя, способствуя удалению свободного кислорода из стали AUS-8. Это приводит к снижению риска химической ликвации и к улучшению механических характеристик, сохраняя при этом пластичность материала.

Марганец в составе работает как фильтр, который очищает материал от нежелательных примесей серы и фосфора, что благоприятно сказывается на качестве поверхности сплава и его устойчивости к механическим воздействиям.

Молибден и ванадий, обладая высокой температурой плавления, повышают жаропрочность стали. Данное улучшение, однако, в силу малой доли этих элементов не может быть значительным.

Хром является легирующим компонентом, который улучшает жаростойкость, антикоррозионные свойства и упрощает процесс термообработки. Также хром повышает износостойкость изделия при воздействии абразивных материалов.

Сера и фосфор, будучи нежелательными добавками, имеют негативное влияние на качество стали AUS-8. Поэтому их содержание в сплаве регулируется. Эти элементы могут проникать в сталь из шихты и лигатур. При термообработке высокое содержание серы может привести к образованию трещин.

Характеристики стали AUS-8

• высокая механическая выносливость;
• стойкость к коррозии;
• легкость обработки на производстве;
• доступная цена.

Ножи, изготовленные из этой стали, легко затачиваются даже в условиях домашнего использования, при этом они способны долго сохранять остроту и не подвержены ржавлению. Эта сталь японского производства востребована по всему миру, включая европейских производителей кухонных ножей, в то время как американские компании чаще применяют ее для создания складных ножей, предназначенных для повседневного использования. Уход за изделиями из AUS-8 не вызывает сложностей, что делает их идеальными как для опытных поваров, так и для начинающих.

Из стали AUS-8 изготавливаются кухонные ножи, которые все эти годы зарекомендовали себя как эффективные инструменты. Они обладают множеством преимуществ:

• легкость заточки и шлифовки даже для неопытных пользователей;
• длительное удержание заточки, даже при активном использовании;
• поверхность, которая не впитывает запахи и не образует пятен;
• возможность применения при ударной работе.

Состав стали

Химический состав стали AUS-8 четко установлен японскими стандартами качества. Эксперты в Японии уделяют особое внимание технологическим процессам, что гарантирует высокое качество продукции. Согласно сертификации AUS-8, в сплав входят следующие компоненты:

1. Углерод (С) — 0,7-0,75%. Этот элемент связывает молекулы железа, что обеспечивает необходимую вязкость металла. Чем больше содержание углерода, тем выше твердость стали. В AUS-8 его уровень сбалансирован, что сохраняет умеренную твердость, избегая хрупкости, что является критически важным.
2. Марганец (Mn) — 0,50%. Этот металл улучшает твердость стали на стадии выплавки и повышает её сопротивление повышенным нагрузкам. Более высокое содержание марганца обычно встречается в стали, предназначенной для рельсов и сейфов.
3. Кремний (Si) — 1%. Это важный элемент в составе, который выводит молекулы кислорода, снижает окислительные свойства стали и увеличивает ее прочность.
4. Молибден (Mo) — 0,1-0,3%. Этот тугоплавкий металл придает стали жесткость и жаропрочность.
5. Ванадий (V) — 0,1-0,25%. Элемент, который обеспечивает относительную упругость лезвий и усиливает свойства хрома, повышая устойчивость к химическим воздействиям.
6. Хром (Cr) — 13-14,5%. Основной легирующий компонент, который увеличивает способность к закаливанию, добавляет коррозионную стойкость и жаропрочность. Хром содержится во всех видах стали, но в AUS-8 его доля особенно высока.
7. Сера (S) — 0,02%. Вредный элемент в составе, который в избыточном количестве может вызывать трещины на лезвии и снижать коррозионную стойкость стали. В AUS-8 содержание серы минимально, что делает эту сталь более надежной.

Характеристики стали AUS-8

Благодаря разнообразному и тщательно подобранному химическому составу стали AUS-8, она обладает широким спектром положительных рабочих характеристик и свойств, которые сделали её одной из самых популярных в свое время. Среди этих ценных качеств можно выделить следующие параметры:

• Сталь AUS-8 демонстрирует высокие показатели механической прочности, что делает её подходящей для производства универсальных ножей. При этом сохраняется структурная однородность, как при ударных, так и при боковых научных воздействиях, что особенно актуально для крупных туристических ножей.
• При соблюдении технологических процессов термической обработки, клинок из AUS-8 можно заточить до бритвенной остроты. Благодаря высокому уровню углерода, рез получается агрессивным, а легирующие элементы способствуют длительному удержанию этой остроты.
• Сталь легко полируется, позволяя достичь зеркальной поверхности. Это не только положительно сказывается на внешнем виде изделий, но и улучшает устойчивость к ржавчине. В сочетании с высоким содержанием хрома, это делает ножи из AUS-8 практически нержавеющими, что особенно важно для кухонных ножей, находящихся в условиях повышенной влажности. Неудивительно, что многие известные производители выбирают этот сплав для своих изделий.
• Зачастую сталь AUS-8 закаливается до 58-60 единиц по шкале Роквелла. Хотя по современным стандартам это значение не является рекордным, оно находится на оптимальном уровне, обеспечивая хороший баланс между простотой заточки и временем удержания режущей кромки.
• Сталь характеризуется легкостью термической обработки, а технологические процессы её производства не требуют сложных манипуляций, что снижает общую стоимость материала. Это делает AUS-8 одним из наиболее доступных предложений в своем сегменте, при этом рабочие параметры остаются одними из лучших.

Тем не менее, наряду с положительными свойствами, у сплава имеются некоторые недостатки. Например, он может проявлять склонность к отпускной хрупкости, что подчеркивает необходимость осторожного обращения с заготовками при слесарной обработке. Важно также обращать внимание на соблюдение правил термической обработки, что требует особого внимательного подхода к выбору профессиональных производителей ножей.

Стоит отметить практически полное отсутствие возможности сваривания стали AUS-8. Хотя это касается использования традиционной сварки, предполагается, что аналогичное положение дел наблюдается и в процессе кузнечной сварки. Это означает невозможность применения стали AUS-8 в качестве обкладки для создания ламинатов.

Особенности заточки ножей из AUS-8

Одним из ключевых аспектов, возникающих во время эксплуатации любого ножа, является процесс заточки его режущей кромки. В этом плане сталь AUS-8 не выдвигает особых требований как к навыкам заточника, так и к качеству оборудования или абразивных камней. Эта сталь достаточно хорошо обрабатывается как на натуральных водных камнях, так и на их синтетических аналогах. Допустимо также использование алмазных бланков, однако данное решение может оказаться избыточным в силу сравнительно невысокой твердости самой стали.

Первоначальная заточка режущей кромки (при переточке или заточке нового ножа) может выполняться на абразивном камне с зернистостью 220 гритт. Размер данного зерна будет достаточен для активного удаления металла, при этом глубокие риски на поверхности микроподвода отсутствуют. Далее процесс заточки осуществляется с последовательным двукратным увеличением зернистости абразива. Это гарантирует, что режущие свойства кромки будут проявляться с достаточной агрессивностью, что, в свою очередь, является одним из заложенных в сплав возможностей.

Заключительная заточка ножа из AUS-8 может выполняться на почти любом камне, однако учитывая практическое применение таких изделий, целесобразно заканчивать процесс на камнях с зернистостью 800-1000 гритт. Если же мы говорим о ножах-коллекционерах, то правильной практикой будет доведение кромки до зеркального блеска с использованием притиров и алмазных паст.

Механические свойства

Кратко, можно отметить две ключевые характеристики стали AUS-8: высокая твердость и прочность. В зависимости от характеристик проведенной термической и механической обработки, ее твердость может достигать 60 единиц по шкале Роквелла.

Вторая важная характеристика — это повышенная прочность, что делает сталь AUS-8 устойчивой к механическим воздействием. Разрушение данного сплава происходит только при нагрузках, превышающих 770 МПа. В свою очередь, деформации не наблюдаются до достижения 600 МПа, что является довольно высоким показателем по сравнению с аналогичными легированными сталями.

Сталь AUS-8 отличается хорошими характеристиками в условиях циклической знакопеременной нагрузки, способной выдерживать до 6 000 000 циклов при воздействии сил до 700 МПа.

Однако такие высокие прочностные характеристики заметно отражаются на ее пластических свойствах. Относительное удлинение при растяжении составляет всего 15%, а относительное сжатие — 30%.

Технологические особенности

Одной из ключевых особенностей стали AUS-8 является ее высокая несвариваемость из-за содержания углерода. Сварные швы значительно уступают по прочностным характеристикам цельному металлу и подвержены трещинам при воздействии ударных нагрузок. Кроме того, AUS-8 обладает флокечувствительностью и имеет склонность к образованию отпускной хрупкости.

Процесс обработки AUS-8 осуществляется исключительно давлением при достаточно высоких температурах, которые находятся в диапазоне 950-1100 ºC. При этом из данного материала получаются прокатные изделия в виде листов и полос.

Ключевые механические свойства становятся результатом термической обработки, которая включает в себя закалку и отпуск. Закалка производится путем нагрева до температуры 1050 ºC с последующей резким охлаждением в масле. В таких условиях твердость может достигать 65 HRC.

Хотя данная сталь характеризуется высокой твердостью, она также проявляет внутренние неравномерные напряжения. Для их выравнивания используется метод низкого отжига. При этом твердость несколько уменьшается, но значительно повышается сопротивляемость стали к ударным нагрузкам. Процесс отжига включает нагрев до 150 ºC с последующим охлаждением на воздухе.

Применение

На сегодняшний день японская сталь и её аналоги в основном используются для производства различных типов ножей. Эти изделия уже давно зарекомендовали себя как у любителей холодного оружия, так и у врачей, поваров и обычных пользователей, которые сталкиваются с ними в повседневной жизни. Стоит также отметить, что нержавеющая сталь пользуется популярностью в различных промышленных и хозяйственных областях. При этом её качество соответствует всем актуальным мировым стандартам.

Кухонные ножи и другие предметы, изготовленные из AUS-8, отличаются не только отличными эксплуатационными характеристиками, но и экологичностью. Как показывает многолетний опыт, клинки из этой нержавейки заняли достойное место в арсеналах и профессионалов, и обычных пользователей, поскольку они удобны в использовании, легки в заточке и правке.

Кроме того, ножи, изготовленные из данного материала, предлагают идеальное соотношение цены и качества.

Помимо привычных нам ножей, из AUS-8 производят декоративные элементы для современной мебели и бритвенные принадлежности. Нержавеющую сталь также можно найти в мясорубках и других бытовых приборах, включая стиральные машины. Множество деталей дверных и оконных систем также изготовлены из этого материала. Кроме всего перечисленного, нержавейка широко применяется в автомобилестроении и в других производственных областях.

Сталь AUS-8 активно используется многими компаниями и частными мастерами для создания широкого спектра ножей, включая:

• походные;
• засапожные;
• коллекционные;
• финские;
• специализированные;
• национальные;
• складные карманные;
• перочинные;
• для метания;
• эксклюзивную сувенирную продукцию.

Также необходимо подчеркнуть использование рассматриваемой марки стали при создании хирургических инструментов. Острые ножи применяются во время ампутаций, резекций и других операций, включая офтальмологические. Кроме того, выпускаются различные модели скальпелей и сменные лезвия, соответствующие действующим ГОСТам. Важно заметить, что подобные изделия требуют сложного легирования и высокого содержания хрома.

Сплав для медицинских инструментов изготавливается в специализированных печах, при этом они проходят строгие испытания.

Обработка и заточка

Необходимо отметить ключевые принципы заточки ножей.

1. Одним из основных навыков является умение концентрироваться на процессе обработки режущей кромки. Правильная заточка ножа и другого инструмента — это настоящее искусство, которое требует полной концентрации и спокойствия.
2. Залог достижения желаемого результата — равномерное давление на инструмент. Важно также следить за углом заточки, который должен быть постоянным по всей длине клинка с обеих сторон. Исключение составляют лишь определённые специальные модели ножей.
3. В процессе заточки острие клинка не должно «срываться» с точильного камня. Рекомендуется контролировать движения, которые должны быть максимально плавными и размеренными.
4. Допускается использование только качественного инструмента. Речь идет о точильных камнях соответствующей длины (не менее длины самого лезвия) и с разной зернистостью.

При работе со сталью AUS-8 следует учитывать, прежде всего, ее твердость, достигающую 65 единиц по шкале Роквелла. Эти показатели считаются нормой для современных образцов кухонных ножей. С учетом эксплуатации изделий из этого японского нержавеющего сплава, их сменяют не по причине поломки, а просто из-за того, что они становятся менее привлекательными для владельцев.

Однако важным моментом остается грамотный уход за ножами, их правильная и своевременная заточка, а также правка.

Чтобы добиться бритвенной остроты режущей кромки, сначала стоит обрабатывать сталь на камнях с крупным и средним размером зерна (от 320 до 600 грит). Уменьшение зернистости следует производить постепенно, принимая во внимание текущее состояние затачиваемого лезвия. Завершая заточку (финишную обработку), клинок обрабатывается абразивами от 800 до 1500 грит. Мастера часто используют камни с зернистостью на уровне 3000 грит и более для дополнительной доводки. Однако стоит отметить, что для заточки кухонных ножей в домашних условиях это не всегда актуально. Как показывает практика, ножи охотно «сбривают» волосы на запястье уже после работы с камнем 1000 грит, что вполне подходит для бытовых нужд.