Расклинивание щебня — это процесс, целью которого является устранение зазоров между отдельными зернами. Благодаря этому приему частицы укладываются в устойчивую, ровную подушку. С введением Санитарных правил и норм (СНиП) этот процесс стал обязательным.
расклинцовка щебня асфальтовой крошкой допускается ли
По сравнению с другими несущими материалами, щебень имеет ряд преимуществ перед методом вкрапления:
- его не нужно дополнительно укреплять цементом;
- укладочные работы можно вести при любых погодных условиях;
- дорожные работы возможны без остановки движения транспорта;
- щебень отлично переносит транспортировку и длительное хранение под открытым небом;
- обеспечивает однородное покрытие, которое не растрескивается в процессе эксплуатации.
Щебень уложенный по способу заклинки
Часто мы видим или ездим по плохим дорогам и жалуемся на плохой асфальт или время года, в которое он был уложен. Но не все знают, что не всегда дело только в асфальте или погодных условиях. Важным фактором в таких конструкциях является подстилающий слой — основание, на которое укладывается слой строительных материалов. Недооценивать эту площадку совсем не стоит — дороги, которые мы часто видим, были построены с грубым нарушением строительных норм и стандартов, предъявляемых к дорожному основанию. Затем укладывается асфальт, но об этом мы не говорим.
Современному асфальту или высокопрочному бетону, дорожному покрытию в аэропортах просто необходимо надежное, устойчивое основание — основание, которое выдерживает большие нагрузки, не деформируясь.
Что это такое?
Укладка — это процесс уплотнения слоев гравия различных фракций для достижения идеального уплотнения материала и предотвращения образования пустот между частицами. Если эта процедура не выполняется, пустоты заполняются водой, которая зимой замерзает и приводит к образованию трещин в мостовой или фундаменте.
Процедура проводится не только для последующей укладки тротуаров. Процесс растрескивания также происходит для:
- возведении конструкций из железобетона;
- устройстве фундаментов под специальные здания и сооружения;
- прокладке трасс.
Требования к нескользкому покрытию указаны в ГОСТе. Учет перечисленных там стандартов и рекомендаций позволяет качественно выполнять работы и создавать надежные основания для дорог или подножия.
Расход щебня
Количество балласта для отмостки также прописано в нормативах. Подробную информацию можно найти в ГОСТ-8267. В регламенте указано, какие фракции балласта подходят для определенных работ.
Например, для строительства фундаментной плиты для формирования первого слоя необходим щебень фракции от 70 до 120 мм. Чем выше слой находится над поверхностью земли, тем меньше требуемая фракция. Например, верхний слой щебня состоит из частиц размером не более 5 мм.
Для выравнивания используются следующие виды щебня:
- гранитный;
- гравийный;
- известняковый.
Первые два очень долговечны, а второй пользуется спросом в быту, поскольку дешевле других вариантов.
Коэффициент уплотнения при расклинцовке
Самый важный показатель эксплуатации — коэффициент сжатия (КС). Продавец указывает его на упаковке балласта. КУ необходим для покупки нужного количества сырья и определения степени усадки. Необходимая масса балласта рассчитывается путем перемножения трех величин: коэффициента сжатия, удельного веса и объема.
Примерный расход материала на площадь тротуара можно определить по таблицам. В них указаны диаметр балласта и объем, расходуемый на 1000 м3 площади укладки.
Стоимость расклинцовки
Можно рассчитать приблизительную стоимость самой строительной техники, если знать долю балласта и его расход на 1000 м3. Исходя из этого, составляется смета, средняя стоимость в столице РФ составляет 600 рублей за 1 м2, но это без учета доставки и разницы цен отдельных фракций.
Стоимость 1 тонны щебня колеблется от 3 000 до 7 000 рублей. Самым дешевым является крупный камень диаметром 70 мм, среднедисперсный стоит дороже.
Что такое расклинцовка?
Основными элементами покрытия являются укладка и уплотнение балластных слоев различных фракций. Таким образом, обеспечивается надежное уплотнение прокладочного материала, исключающее образование пустот. Сыпучий материал не нужно связывать вяжущими веществами. Монолитность подложки достигается за счет расклинивания крупных зерен более мелкими частицами.
Это ограничивает движение камней между ними. Рифленый слой характеризуется высокой плотностью, эластичностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Основания и тротуары, построенные на нем, имеют длительный срок службы, не оседают и в них не появляются трещины.
Однако при нарушении технологии укладки или выборе неправильного материала в грунте могут образоваться пустоты, которые заполняются водой. В случае морозов влага нарушает монолитность грунта. В результате происходит разрушение фундамента и дорожного покрытия.
Требования к щебню для расклинцовки
Камень, используемый для цементации, должен отвечать определенным требованиям, прописанным в СНиП и государственных стандартах. Для различных видов щебня разработаны следующие ГОСТы:
- Из плотных горных породы – 8267-93;
- Шлаковый – 3344-83;
- Щебеночно-песчаные смеси (из щебня, гравия и песка) – 25607-94.
- Щебень и гравий из горных пород – 32703-2014
При выборе необходимо учитывать тип материала, его фракцию, прочность, устойчивость к раскалыванию и морозостойкость. Также важны параметры балласта по водопоглощению, объемной плотности и водонепроницаемости.
В основном используются следующие виды щебня:
- Гранитный (подходит для строительства зданий с высокой нагрузкой на фундамент);
- Базальтовую;
- Диоритовую;
- Гравийную и другие;
- Известняковую и другие.
Гранитный материал обладает высокой прочностью и морозостойкостью. Гравий более рыхлый и подходит для укрепления фундаментов, железнодорожных насыпей и дорог без твердого покрытия.
Согласно стандартам, степень дробления для камней фундамента из магматических пород должна быть M800 и выше. Песчанистость оказывает значительное влияние на степень уплотнения насыпи. Поэтому для промышленных сооружений подходит щебень с содержанием мелких фракций 25-35%, а для индивидуальных сооружений — 35-45%.
Что касается морозостойкости, то балласт выбирается в зависимости от климатической зоны. Чем ниже температура в самый холодный месяц, тем выше должно быть качество. Идеальным вариантом будет F300.
Пористый щебень имеет высокий уровень влагопоглощения. В этом случае прочность и морозостойкость материала значительно снижаются. Предпочтительнее выбирать щебень с высокой плотностью и низким процентом примесей. Водостойкость зависит от количества растворимых солей. Для дробления подходит камень 1-го класса. Это особенно важно, если мероприятия проводятся на обводненных почвах и в болотистой местности.
