Поликарбонат для крыши террасы какой выбрать. Толщина поликарбоната

Выбор подходящего цвета для навеса зачастую не вызывает затруднений. В нашем регионе наиболее распространены прозрачные навесы. Они позволяют сохранить естественное освещение и обеспечивают надежную защиту от дождя и снега. Для создания тени можно использовать более темные, серебристые или бронзовые элементы. При выборе других цветовых оттенков важно учитывать общий стиль и архитектурный дизайн зданий, расположенных на участке, чтобы навес гармонично вписывался в общий ансамбль.

Выбираем толщину поликарбоната для строительства навеса

При планировании строительства навеса из поликарбоната необходимо разобраться в выборе толщины этого материала. Окончательный выбор будет зависеть от целого ряда факторов, включая тип каркаса и обрешетки, предполагаемые объемы осадков, а также нагрузки от возможных ветров. Учитывая все эти аспекты, вы сможете без труда определить подходящую толщину поликарбоната для вашего навеса.

О разновидностях полимерного пластика

При производстве поликарбоната используются два основных типа сырья. Первый из них характеризуется высокой прочностью и долговечностью. Такой материал не подвергается выгоранию под прямыми солнечными лучами и не боится как высоких температур, так и морозов. Второй тип поликарбоната, хотя и имеет несколько сниженные характеристики, отличается более доступной ценой.

Существует также другая классификация поликарбоната, которая делит его на монолитные и сотовые листы. Расскажем подробнее о каждом из этих типов и решим, какой именно полимер выбрать для вашего навеса.

Монолитный поликарбонат. Этот вид представляет собой сплошное полотно, которое может быть как прямым, так и волнистым. Он доступен в прозрачном и полупрозрачном вариантах. По своим внешним характеристикам монолитный поликарбонат напоминает силикатное стекло, но превосходит его по прочностным качествам. Такой материал прекрасно подходит для строительства округлых крыш и рассчитан на срок эксплуатации 10-15 лет. Его практически невозможно сломать, особенно если приобретены листы с маркировкой ПК-1 или ПК-2. Важно отметить, что полимер весит примерно в три раза меньше стекла и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Сотовый поликарбонат. Этот тип поликарбоната состоит из ячеек, поэтому весит гораздо меньше, чем монолитный аналог. Сотовые панели обеспечивают отличную звуковую изоляцию и хорошую прочность, а также выдерживают значительные перепады температур и механические нагрузки. Ожидаемый срок службы сотового поликарбоната составляет до 15 лет. Рекомендуется использовать этот вид полимерного материала при строительстве навесов к баням и частным домам, поскольку он позволяет снизить нагрузку на конструкцию.

Поликарбонат какого диаметра используют для возведения навеса?

Выбор толщины поликарбоната зависит от типа перекрытия. Некоторые пользователи предпочитают приобретать более тонкие листы, стремясь сэкономить. Однако это не всегда является рациональным решением, так как в этом случае к конструкции придется добавлять дополнительную обрешетку, что увеличивает нагрузку на целый навес, делая его тяжелее. С другой стороны, использование очень толстого полимерного материала также не всегда оправдано. Во-первых, такие листы обладают ограниченной способностью к изгибу, а во-вторых, для их установки потребуется прочный каркас.

Что касается формы вашего сооружения, то при строительстве навеса в регионах, где зимы снежные, потребуются листы средней толщины для покрытия. Использование тонкого поликарбоната может привести к трещинам под тяжелым слоем снега.

Толщина монолитных панелей

В зависимости от характеристик строения могут использоваться листы поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм:

6-8 мм. Листы с такой толщиной обеспечивают прочность конструкции и способны выдержать сильные порывы ветра и снегопады. В компании «Спецкаркас» можно легко заказать навес из поликарбоната с указанной толщиной. Этот вариант отлично подходит для парковок и беседок.
10 мм и более. Листы толщиной 10 мм и больше обычно применяются для строительства объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки. Такие конструкции смогут выдерживать значительные механические воздействия и влияние природных факторов.

Согласно характеристикам, 1 кв. м. монолитного поликарбоната может весить от 2,4 до 14,4 кг в зависимости от толщины листа.

Толщина сотовых панелей

Рекомендации по использованию сотового поликарбоната будут схожи с ранее упомянутыми. Тем не менее, выбор материала начинается с отметки 4 мм:

Если предполагается строительство закругленной теплицы или козырька над дверным проемом, то будет достаточно сотового поликарбоната толщиной 4 мм.
6-8 мм. Это оптимальная толщина для построек, таких как бассейны, парковки или беседки.
Поликарбонатные листы толщиной 10 мм лучше использовать в регионах со значительными снегопадами или для строений, подверженных сильным ветровым нагрузкам.

Это интересно: Чем обшить дом из бруса снаружи: красивая защита деревянных стен

Разновидности поликарбоната

Существует лишь два основных вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Хотя различия между ними не так велики, именно они часто определяют, какой тип поликарбоната следует выбрать для конкретного применения.

Монолитный поликарбонат имеет цельную структуру и выглядит как обычное силикатное стекло, но значительно превосходит его по прочностным характеристикам: данный материал стойко переносит сильные дожди, град и снежные бури. Брошенный камень не причиняет ему серьезного вреда, максимум могут остаться мелкие царапины, которые можно устранить методом полировки.

Благодаря высокой устойчивости к повреждениям, монолитный поликарбонат часто используют в местах, где существует риск падения льда с основного покрытия или когда большие массы снега могут сходить с крыши. В других случаях данный материал применяется, когда проект предполагает стеклянный внешний вид конструкций или когда требуется высокая степень светопроницаемости. Важно отметить, что вес монолитного поликарбоната почти в шесть раз превышает вес сотового, что требует, чтобы каркас под него был в 6 раз прочнее, что, в свою очередь, отражается на общей стоимости конструкции. Однако его срок службы практически в 2,5 раза длиннее, чем у сотового варианта.

Сотовый поликарбонат

Легкость монтажа и доступная цена часто становятся решающими факторами выбора материалов для строительства навеса, например, под автомобиль или для обустройства придомовой террасы. Чаще всего подобные конструкции изготавливаются из сотового поликарбоната. Этот материал получил свое название благодаря характерной структуре: симметричные ребра жесткости, соединяющие два листа, визуально напоминают пчелиные соты. Ребра жесткости делают листы прочными и повышают их устойчивость к механическим повреждениям. За счет полой структуры сотовые панели имеют значительно меньший вес, что позволяет облегчить несущий каркас, упростить монтаж и существенно снизить общую стоимость конструкции, не влияя при этом на ее функциональность.

Важные характеристики материала

Каждый строительный материал обладает определенными техническими характеристиками, которые необходимо учитывать. Это также актуально и для вопроса выбора подходящего поликарбоната для навеса.

Вот основные характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе поликарбоната:

Механическая прочность. Этот параметр регулируется в Европе стандартами ISO 9001:9002. Сотовый поликарбонат способен выдерживать нагрузки до 60 МПа на разрыв и до 110 МПа по Бринеллю, однако, он плохо переносит истирающее воздействие, мутнеет и пачкается, поэтому не следует устанавливать его в местах постоянного контакта с абразивными частицами.
Температурный диапазон. Поликарбонат сохраняет свою функциональность в диапазоне температур от -38 до +125 °С, что идеально подходит для климатических условий Московской области. Для выдерживания морозов без ущерба для эстетических и функциональных характеристик, следует герметизировать торцы материала с помощью герметиков или специальных клеящих лент, чтобы жидкости не попали внутрь и не делали пластик хрупким и грязным.
Устойчивость к УФ-излучению. Этот параметр определяет, как долго цветной поликарбонат останется незамеченным. Качественные материалы могут выдерживать потерю цвета в течение 10 лет и более, в то время как некачественные могут выгорать всего через 2 года, поэтому нужно внимательно проверять репутацию поставщика и читать отзывы.
Срок эксплуатации. В зависимости от условий использования, срок службы поликарбоната может варьироваться от 6 до 15 лет, при условии корректного выбора материала и соблюдения всех рекомендаций по его эксплуатации.

При расчете ветровых и снеговых нагрузок следует учитывать конструкцию каркаса, опираясь на СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия. Даже самый качественный материал не прослужит долго, если его использование осуществляется на слабом каркасе.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Теперь обратим внимание на толщину поликарбоната и его размеры.

Это интересно: Стеклохолст: сфера применения инновационного материала и пошаговая инструкция его поклейки.

Толщина сотового поликарбонатного листа может варьироваться от 4 до 25 мм. Самые толстые варианты — пятислойные с дополнительными ребрами жесткости, а самые тонкие — двухслойные стандартные. Например, четырехмиллиметровый сотовый лист длиной 6 метров весит всего 10 кг, что является одним из преимуществ материала в монтаже навесов.

Обычно один стандартный лист имеет размеры 305 × 205 см, однако, эти параметры могут варьироваться в зависимости от производителя.

Вот наши рекомендации:

Для козырьков и небольших теплиц подойдут панели толщиной 4 мм;
Листы толщиной 6–8 мм отличны для создания прочных навесов на дачах, для крыши автомобиля или для зон, где располагаются мангалы;
Панели от 10 мм лучше всего подходят для конструкций, которые должны выдерживать обильные снегопады и сильные ветра, при условии правильного заглубления опор.

Не забывайте учитывать такие факторы, как сила снеговых осадков зимой, скорость ветров, назначение самого сооружения, а также методику и глубину заглубления опор. В большинстве случаев для Московской области вполне подойдут листы толщиной 6–8 мм.

Монолитный поликарбонат выпускается в диапазоне от 2 до 12 мм. На практике, для создания надежного и универсального навеса, подходящего для укрытия автомобилей, установки над бассейном или в зоне отдыха, достаточно 4–6 мм. Для козырьков можно использовать еще более тонкие варианты.

Какой поликарбонат купить для навеса

Если главными приоритетами являются декоративные характеристики конструкции, то стратегически стоит выбирать монолитные листы. По уровню устойчивости к механическим воздействиям также выигрывает монолитный материал, поэтому при проектировании навеса в общественном месте склоняются к его выбору.

В ситуациях, когда требуется построить практичный и функциональный навес, имеет смысл рассмотреть сотовый поликарбонат. Ячеистый вариант обладает небольшим весом (до шести раз легче монолитного) и при этом сохраняет необходимую прочность и устойчивость.

Если вам нужен недорогой и прочный навес, то, безусловно, сотовый поликарбонат станет лучшим выбором, так как его цена ниже по сравнению с монолитным аналогом. Прозрачные и полупрозрачные панели являются универсальными, поскольку могут гармонично подключиться к любому стилю дизайна.

Преимущества поликарбонатных покрытий

Стремительно растущая популярность поликарбоната обуславливается сочетанием нескольких полезных качеств материала, а также его превосходными характеристиками по сравнению с другими строительными материалами, такими как силикатное стекло, металл, а также обычная и резиновая черепица. К наиболее заметным достоинствам поликарбоната относят следующее:

Легкость. Благодаря сравнительно низкой плотности, поликарбонатный пластик в 5 раз легче аналогичных листов из силикатного стекла и металла (при равных размерах и толщине). Это значительно упрощает транспортировку материалов на объект, их подъем на высоту, и, кроме того, уменьшает общий вес кровельной конструкции, что позволяет не использовать дополнительные способы для ее укрепления.
Прочность. Поликарбонатный лист способен выдерживать значительно большие разрывные нагрузки, чем обычное силикатное стекло (45-50 МПа vs 10-30 МПа). Они также лучше противостоят поперечным нагрузкам за счет своей высокой упругости. Благодаря прочности поликарбоната кровля надежно удерживает снеговые массы, удары града и порывы ветра.
Пластичность. Поликарбонат относится к группе термопластов — пластиков, которые меняют свои свойства в зависимости от температуры. В отличие от силикатного стекла, нагретый поликарбонатный лист способен принимать любую сложную форму, которая сохраняется после охлаждения. Это делает возможным создание арочных конструкций, сложных форм кровли и других изогнутых элементов.
Звукоизоляция. Низкая плотность поликарбоната дает ему отличные звукоизоляционные свойства. В сравнении с аналогичными матрицами, такого же размера, он в 1,5 раза лучше защищает от нежелательных звуков, чем силикатное стекло или металл. Кроме того, во время дождя или града поликарбонат частично поглощает ударные волны, что значительно снижает уровень шума по сравнению с металлом и стеклом.
Теплоизоляция. Из-за низкой плотности поликарбонат имеет меньшую теплоотдачу по сравнению со стеклом и металлом. Особенно высокая теплоизоляция присуща сотовым панелям, так как внутренние пустоты выступают в роли дополнительного термобарьерного элемента.
Устойчивость к климатическим факторам. Поликарбонатные кровельные листы прекрасно переносят как высокие, так и низкие температуры (их рабочая температура составляет от -40 до +120 градусов), а также большое количество влаги и осадков. Он практически не подвержен химической коррозии и сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении 10-15 лет в условиях открытого воздуха. Тем не менее, единственным фактором, негативно влияющим на его эксплуатационные характеристики, является УФ-излучение, которое нарушает структуру полимерных цепей. Рекомендуем при выборе поликарбоната для крыши и других наружных конструкций приобретать материал с специальным светопрозрачным защитным слоем.
Простота обработки. Поликарбонат легко обрабатывается: его можно пилить, резать и сверлить, в отличие от силикатного стекла или металла, для этого используются обыкновенные столярные инструменты, в то время как для обработки стеклянных и металлических листов необходим специальный инструмент. Кроме того, в процессе обработки поликарбоната образуется минимум отходов в виде осколков и пыли.
Безопасность. Несмотря на то, что поликарбонат принадлежит к группе полиэфирных смол, он не содержит токсичных веществ, негативно влияющих на окружающую среду и здоровье человека, домашних и диких животных. При повреждении поликарбонат не образует острых осколков, что снижает риск получения травм. Единственный недостаток поликарбоната в плане безопасности — это выделение токсичных веществ при высоких температурах или воздействии открытого пламени, однако таких условий в обычных условиях не возникает.

Это интересно: Технология мощения гранитной брусчаткой.

Какой поликарбонат выбрать для крыши?

На современном рынке представлено множество разновидностей и марок поликарбоната, поэтому выбор этого материала для кровельных конструкций следует осуществлять очень вдумчиво. Не всякий пластик подходит для кровельных решений, ведь крыша испытывает на себе значительные механические, температурные и химические нагрузки. Давайте рассмотрим основные критерии, которым должен соответствовать качественный поликарбонат для крыши:

Толщина 8-32 мм. Чтобы крыша могла выдерживать возможные механические нагрузки от ветра, дождя и снеговых осадков, толщину поликарбоната следует подбирать внимательно. Для крыши над вспомогательными помещениями, например, гаражом или теплицей, достаточно 8 мм. Для общественных сооружений, таких как автозаправочные станции или торговые центры, рекомендуется использовать 16-миллиметровый поликарбонат, который способен выдерживать значительные климатические нагрузки. В регионах с обильными осадками и сильными ветрами стоит уделить внимание толстому поликарбонату, толщиной 32 мм.
Тип структуры. Кровельный поликарбонат может быть сотовым, монолитным или профилированным. Среди этих трех типов ячеистый поликарбонат обладает наименьшей прочностью из-за ослабленной внутренней структуры. Монолит и профилированный пластик более устойчивы к механическим повреждениям.
Светопрозрачность. Часто выбор поликарбоната для крыши определяется его прозрачностью. С его помощью создаются световые люки и колодцы, которые наполняют помещение естественным светом. Поэтому стоит отдавать предпочтение именно монолитному поликарбонату, который пропускает до 90% светового потока. Хотя сотовый поликарбонат также можно использовать, важно учесть, что его светопропускная способность снижается на 30-40% из-за неоднородной природы.
УФ-защита. Так как кровля постоянно подвергается солнечному воздействию, чистый пластиковый материал становится уязвимым для агрессивного УФ-излучения, которое разрушает полимерные связи внутри, делая материал хрупким и менее прозрачным. Поэтому качественный поликарбонат для крыши обязательно должен содержать специальные добавки защиты от ультрафиолетовых лучей или иметь специальное защитное покрытие на одной стороне. Такой полимер будет сохранять свои эксплуатационные характеристики в течение 15-20 лет.
Эстетические качества. Крыша является не только функциональным, но и эстетическим элементом здания. Поэтому при выборе поликарбоната для крыши необходимо учитывать дизайн и ожидаемый визуальный результат. Например, цветной поликарбонат хорошо подходит для светопрозрачных кровельных элементов или как основное покрытие. Однако наибольшей популярностью продолжает пользоваться традиционно бесцветный прозрачный поликарбонат.
Теплозащита. Если конструкция крыши используется в климате с холодными и умеренными температурами, лучше заранее позаботиться о ее теплоизоляции, выбрав поликарбонат с высокими теплоизоляционными качествами. В этом плане наиболее подходящим является сотовый поликарбонат, обладающий внутренними пустотами, которые образуют дополнительную воздушную прослойку, уменьшающую теплообмен с внешней средой.