Холодная сварка для металла как пользоваться. Холодная сварка по металлу и как ею пользоваться

В современном мире высокопрочный клей является необходимым инструментом для выполнения множества задач в разных сферах промышленности. Одним из таких материалов является холодная сварка. Этот продукт активно используется для ремонта автомобилей, сантехнических работ, устранения недостатков на металлических поверхностях и восстановления резьбы.

Холодная сварка по металлу и как ею пользоваться?

Холодная сварка (ХС) по металлу не совсем подходит под традиционное определение сварки. На практике это представляет собой связующую смесь, позволяющую создавать прочные соединения между предметами, изготовленными из различных материалов. Ключевым преимуществом данной клеящей композиции является то, что для ее применения не требуются специальные инструменты или оборудование, что делает этот процесс доступным для большинства пользователей. Основным компонентом таких смесей обычно является эпоксидная смола. Для достижения максимального эффекта от использования холодной сварки, очень важно следовать определенным рекомендациям по её применению. Часто разочарование испытывают именно те, кто пренебрегает инструкциями. Поэтому полезно разобраться с принципами применения холодной сварки, что может обогатить инструментарий домашнего мастера, позволяя ему изготавливать малогабаритные детали, эффективно склеивать элементы и заполнять отверстия или неровности.

Что такое холодная сварка?

Алюминиевая пудра, которая эффективно взаимодействует с железом и цветными металлами, обеспечивая изделиям из ХС металлический блеск;
Медная крошка, используемая для создания электропроводных клеев;
Тальк, который служит идеальным наполнителем для множества клеевых составов;
Мел, не снижающий прочности и обладающий относительно низкой стоимостью, который помогает увеличить объем при создании деталей из холодной сварки;
Целлюлоза, добавляемая в состав для склеивания полимеров и древесины, уравновешивает температурные перепады;
Графит в порошке, который применяется для производства водостойких ХС;
Фторопласт, обеспечивающий отличные фрикционные свойства и рекомендуемый для использования в условиях трения между деталями во время эксплуатации — это позволяет снизить нагрузку и создать подшипник трения. Таким образом, в качестве смазки можно использовать даже обычную воду. Фторопласт также противостоит нагреву и способен функционировать при высоких температурах до 700-800 °C;
Высокотемпературная холодная сварка, основанная на чугунной крошке, позволяет соединять металлические детали, образуя реальный аналог обычной сварки.

Разновидности

На рынке представлено множество видов холодной сварки, что позволяет пользователям подобрать оптимальный состав для определенных задач. Различают:

Клеевые композиции, предназначенные для склеивания металлов;
ХС для соединения конструкций из полимерных материалов;
Холодную сварку, предназначенную для работы с камнями и бетоном;
Компоненты, используемые для приклеивания и стыковки напольных покрытий;
Эпоксидные композиции, подходящие для формовки под давлением.

Существует множество вопросов о том, какая холодная сварка является наилучшей. Здесь нет однозначного ответа, поскольку у каждой композиции имеется свое специфическое назначение. Только соблюдение рекомендаций производителя относительно применения ХС обеспечивает достижение оптимальных результатов.

Холодная сварка для металла

Такой тип ХС часто используется автолюбителями, чтобы предотвратить утечки в баке или заделать щели. Особенно актуальна она для ремонта труб и глушителей выхлопной системы. Высокотемпературные составы способны выдерживать температуры до 500-600 °C.

Специалисты также применяют эти композиции для соединения рамных элементов при создании мелких станков. С помощью холодной сварки можно эффективно получить прочное соединение в тонкостенных изделиях, которые традиционно сложно сваривать.

Внимание! Необходимо помнить, что холодная сварка может разрушаться при эксплуатации в условиях резкой смены нагрузок. Поэтому производители рекомендуют армировать соединения с помощью сеток, фибры или длинномерных наполнителей, которые могут быть добавлены в процессе замешивания.

Пример заделки течи в трубах подачи холодной воды

Проблемы могут возникнуть, если соединяемые поверхности не очищены от окислов, грязи и жировых налетов. В таких случаях холодная сварка будет функционировать лишь непродолжительное время, после чего потребуется применять другой метод ремонта.

При создании холодной сварки для металлов в состав добавляют порошкообразные металлы, что придаёт смесям высокую плотность. Некоторые из них способны проводить электрический ток.

Это интересно: Тонкости процесса шпаклевки потолка

Особенности

Клеевое средство может применяться в тех областях, где обычно используется традиционная сварка для металлов, однако имеются определённые объективные обстоятельства, делающие классическую сварку менее предпочтительной. Метод сочетания металлических поверхностей предполагает объединение элементов с помощью пластичности сварочной смеси, которая проникает в материал.

Особенностью холодной сварки также выступает тот факт, что для успешной работы не требуется дорогого и специализированного оборудования. Этот способ можно воспринимать как сварку давлением, однако соединение происходит благодаря глубокому пластическому деформированию, которое разрушает оксидный слой материала. Это делает расстояние между элементами аналогичным параметрам кристаллической решетки. Ключевым фактором, способствующим созданию прочной химической связи, является увеличение энергетического уровня веществ.

Свойства материала позволяют работать с различными поверхностями и конструкциями из цветных и черных металлов. Ключевой чертой такого способа соединения является то, что холодная сварка является идеальным решением для ремонта металлических изделий, которые плохо переносят нагрев, обеспечивая прочное соединение разных металлов между собой.

У метода есть ряд очевидных преимуществ.

Продукция доступна для широкого круга потребителей и продается в большинстве супермаркетов;
Соединять элементы часто можно без их предварительного демонтажа;
Работы требуют минимального времени;
Склеиваемые поверхности не деформируются, поскольку не подвергаются воздействию высоких температур;
Сварной шов соответствует высоким требованиям эстетической привлекательности;
Часто данный метод считается единственной возможностью соединить детали, что касается сварки элементов из меди и алюминия, а также емкостей, содержащих взрывоопасные вещества.

Технология исключает образование отходов;
Для выполнения процесса соединения деталей не требуется особых усилий;
Материал абсолютно безопасен для здоровья.
Не нужны особые навыки или специальный инструмент для применения;
Существуют термостойкие формы продукта, с которыми можно работать при температурах выше +1000 °C.

Несмотря на вышеуказанные достоинства, существуют и недостатки данного материала.

Прочность сварного шва все же остается ниже по сравнению с обычной сваркой, поэтому такой продукт не всегда подходит для использовании в промышленных масштабах;
Холодная сварка не предназначена для заделывания больших дефектов;
Поверхности, которые требуется соединить, должны быть тщательно подготовлены перед нанесением состава. В противном случае, качество сцепления значительно снижается.

Виды

В зависимости от расположения соединительного шва и типов рабочих поверхностей выделяется несколько вариантов холодных сварок.

Точечная холодная сварка — рекомендуется для подключения шин и кухонной посуды из меди и алюминия, а также для крепления насадок на алюминиевых проводах, что способствует улучшению качества соединения электрических контактов;
Шовная холодная сварка — предназначена для производства корпусов разнообразных устройств и оборудования, а также для герметичных объемных емкостей;
Стыковая холодная сварка — применяется для создания колец и соединения проводов;
Тавровая холодная сварка — используется для склеивания латунных шпилек и шинопроводов электровозов;
Сварка сдвигом — предназначена для труб, транспортирующих воду, включая отопительные системы, а также для железнодорожных линий.

Согласно составу клеевого материала и его густоте, сварка делится на:

Пластилинообразная, представляющая собой брусок с одним или двумя слоями (для использования такого материала необходимо предварительное перемешивание и размягчение продукта);
Жидкая, состоящая из клея и отвердителя, которые следует смешивать перед нанесением (потому она и названа двухкомпонентной).

В зависимости от назначения холодная сварка классифицируется на:

Водостойкий состав, подходящий для работ в условиях водной среды;
Продукт для ремонта транспортных средств, содержащий металлический наполнитель и специально разработанный для использования с автомобильными деталями;
Продукт, предназначенный для соединения металлов, имеющий в своем составе особый наполнитель, который позволяет соединять практически все виды поверхностей;
Сварка универсального назначения для надежного соединения различных материалов, таких как дерево и полимеры. Этот продукт занимает наибольший рынок в своей категории;
Высокотемпературная холодная сварка, которая функционирует в диапазоне температур от +1500 °C до -60 °C.

Это интересно: Как из крахмала сделать клей для обоев: рецепты приготовления и способы использования.

Особенности применения

Основными характеристиками холодной сварки являются:

Простота применения — не потребуется никаких специальный инструментов или оборудования, процесс склеивания под силу любому;
Скорость выполнения работ — состав быстро затвердевает, и весь процесс занимает всего несколько минут;
Низкая стоимость, по сравнению с традиционными методами сварки.

Таким образом, для бытового использования холодная сварка является оптимальным решением. Не требуется наличие дорогостоящей техники или электричества. Дополнительно, её активно используют и профессионалы, занимающиеся мелким ремонтом, сантехническими работами и т.п.

Плюсы и минусы

Как и у любой технологии, у холодной сварки имеются свои преимущества и недостатки.

Способность соединять различные материалы, в том числе и несовместимые — например, металл с пластиком или керамикой, в то время как традиционные методы не действуют в этих случаях;
Простота алгоритма действий — для применения холодной сварки не требуются специальные навыки;
Отсутствие необходимости в дополнительных инструментах и оборудовании;
Возможность ремонта без демонтажа конструкций;
Широкая область применения — жидкая сварка может применяться даже в полевых условиях;
Отсутствие нагрева заготовок, исключающее риск их деформирования при соединении;
Низкая стоимость и доступность компонентов для жидкой сварки;
Сравнительная высокая производительность;
Коррозионная стойкость — сварной шов не подвержен ржавчине.

Тем не менее, имеются и некоторые недостатки данной технологии:

Прочность соединения уступает термическим способам;
Качество результата зависит от качества предварительной обработки соединяемых поверхностей;
Данный способ соединения не применяется для кухонной посуды и других пищевых емкостей;
В случае ответственных соединений холодная сварка не является лучшим выбором.

Состав и основные особенности

Сегодня многие знают, как использовать холодную сварку для металлов, которая легко наносится на поверхности. Она производится с соблюдением всех стандартов качества и включает в себя эпоксидную смолу. Благодаря этой смоле происходит качественное и прочное соединение металлов. Специальные свойства в составе делают материал стойким к воздействию как низких, так и высоких температур. Производители также используют не только минеральные компоненты, но и серу, что еще более улучшает характеристики продукта. Для подробной информации, например, как пользоваться жидкими гвоздями, стоит обратиться к специализированным источникам.

Технические характеристики содержат следующее:

Первая сушка — 20 минут.
Завершающая сушка — от 3 до 24 часов, что позволяет учитывать время на полное застывание;
Температура эксплуатации — до +1316 градусов.

Изготовители состава

Некоторые местные марки могут даже превосходить зарубежные продукты по качеству и стоимости. Среди наиболее известных можно выделить «Полимет» и «Алмаз».

Среди импортных брендов можно выделить:

Hi-Gear — оптимально подходит для приклеивания цветных и черных металлов, а также для работы с пластиками и камнями. Обладает высокой стойкостью к химическому и физическому воздействию.
Момент Супер-Эпокси Henkel — сохраняет свои качества даже при высоких температурах, подходит для склеивания различных материалов.
Poxipol — обеспечивает исключительно прочные швы, которые крайне сложно разъединить и при этом является влагонепроницаемым.
Wurth Liquid Metal — это средство обладает высокой устойчивостью к различным негативным воздействиям.
Mastix — применяется для труб под давлением, хорошо подходит для крепления батарей, радиаторов и для заделки пространства с различными дефектами.

Широкая область применения средства

Холодная сварка позволяет склеивать металлические изделия, обеспечивая при этом высокую прочность соединения.

Она идеальна для:

Конструкций, подвергающихся давлению;
Изделий, находящихся во влажной среде.

Холодная сварка незаменима при ремонте автомобилей и активно используется в сантехнических работах. Она подходит для ремонта систем отопления и канализации, а также для склеивания линолеума, ковролина и стеклянных конструкций.

Показатели выбора состава

Перед началом использования холодной сварки важно изучить, в каких ситуациях она будет наиболее эффективна. Средства с высокой адгезией хорошо подходят для соединения конструкций из металла, а также соединений, подверженных вибрациям. Выбор необходимого состава следует делать, исходя из других показателей.

Температурные показатели

Часто используют жаростойкие составы, которые становятся незаменимыми для поверхностей, подверженных сильному нагреву. Они способны выдерживать температуры более 1000 градусов и сохранять свою прочность. Одна из термостойких сварок может выдерживать температуру до 900 градусов.

Это интересно: Технология мощения гранитной брусчаткой.

Герметики

Состав, обладающий высокой плотностью, отлично подходит для ремонта радиаторов и устранения небольших протечек. При появлении дефектов он будет отличным герметиком.

Составы для машин

Холодная сварка должна обладать следующими характеристиками:

Устойчивость к температурным перепадам;
Стойкость к вибрации;
Сопротивляемость к химическим воздействиям и окислителям.

Клеевой материал должен не лишь отличаться прочностью, но также показывать высокую устойчивость к влажной среде. По своей консистенции он напоминает замазку, часто из него удобно делать заплатки в виде болтов. Это делает средство незаменимым для ремонта бамперов, а также позволяет заделывать трещины в бензобаке или радиаторе. Тем не менее, стоит отметить, что такое средство может выступать лишь как временное решение.

Показатели наполнителя

Металлический наполнитель крайне важен для надежного соединения металла, так как именно он делает швы крепкими. Хорошо, если он сопоставим по материалу с основным изделием. Если нужный наполнитель невозможно найти в продаже, рекомендуется по возможности подобрать соответственно подходящий аналог.

Рейтинг клеев холодной сварки

При составлении рейтинга анализировались различные составы, которые могут работать с материалами разных типов. Сравнивались их технические характеристики, комфорт использования, надежность соединений. Основное внимание уделялось следующим параметрам:

Тип соединяемых материалов — адгезия должна соответствовать свойствам поверхности;
Устойчивость к разрыву — степень прочности соединения;
Стойкость к вибрации — долговечность стыковки;
Скорость застывания — время, необходимое для достижения необходимой прочности;
Устойчивость к воздействию влаги — защита от разрушения при контакте с водой.

Продукция, обладающая недостаточной прочностью соединения, слабой устойчивостью к вибрации и несоответствующая заявленным адгезионным свойствам, выводилась из нашего списка.

Лучшая холодная сварка

Работать с материалами данной категории удобно. Соблюдая рекомендации производителя, клей обеспечивает надежное соединение, формируя шов, стойкий к вибрации. Обычно у составов небольшой расход, а процесс затвердевания занимает всего несколько минут. Эксперты изучили 27 марок и выделили 12 наиболее эффективных и надежных клеев.

Достоинства таких составов:

После застывания шов легко обрабатывается абразивными материалами и инструментами;
Вязкость позволяет заполнять швы шириной 4-5 мм;
Не имеет резкого запаха, что позволяет комфортно работать даже в непроветриваемом помещении;
Место стыка хорошо схватывается с лакокрасочными материалами;
Прочно соединяет поверхности с гладкой текстурой.

Недостатки:

Компоненты отличаются контрастными цветами, что упрощает визуальный контроль при смешивании до однородной массы. Например, холодная сварка Poxipol обладает улучшенной адгезией к меди и нержавеющей стали.

ЭДП Epoxy Metal

Российский производитель предлагает холодную сварку для металла на основе эпоксидной смолы. Состав подходит для ремонтов, в роли шпатлевки для алюминия, стали, меди, свинца и латуни. Она может использоваться для реконструкции деталей в сложных климатических условиях. Стыки удерживают свои свойства в диапазоне температур от -60 до +150 градусов. Имеет хорошее сцепление с резиной, бетоном, камнем и деревом, что позволяет объединять с этими материалами металлы.

Жидкая сварка для металлов обладает отличной текучестью и легко заполняет швы. Она может быть использована для восстановления радиаторов, заполнения трещин и пустот, а также для восстановления резьбы. Соединение устойчиво к вибрациям и постоянным напряжениям на разрыв. После застывания швы выдерживают воздействие морской соленой воды и агрессивных химических веществ.