Катушка Larssen Tungsten также выпускается с повышенной коррозионной стойкостью. Ее сталь имеет высокий процент содержания медного сплава в качестве добавки — от 0,2 до 0,5%.
Шпунт Ларсена
На этой странице вы найдете информацию о листах Larsen Tungsten. Вы узнаете о применении этих листов, их марках и технических свойствах. Мы рассмотрим технологию производства листов и оборудование, используемое для их изготовления.
- Информация о шпунтах
- Области применения
- Шпунт ларсена в строительстве
- Устройство шпунта
- Шпунт ларсена: разновидности
- Шпунт ларсена л4 технические характеристики
- Шпунт ларсена л5 технические характеристики
- Шпунт ларсена гост
- Используемая техника
- Технология вдавливания
- Заказ погружения шпунта
Лучший способ защитить котлован строительной площадки от оползней и воды или, наоборот, укрепить берега водотока — это использовать лист Ларсена.
Информация о шпунтах
Строительная арматура может использоваться в различных типах грунта — плотном, илистом, глинистом, мелкозернистом. Шпунтовые сваи изготавливаются из прочной стали с высоким содержанием углерода, а для усиления несущих конструкций и повышения коррозионной стойкости используется материал с добавками меди.
Пластиковые сваи из поливинилхлорида (ПВХ) очень долговечны, экологичны и дешевле, чем сваи из металла или железобетона. К преимуществам свай Ларсена относится простой и незамысловатый монтаж, не требующий больших трудозатрат.
Забивка и установка свай осуществляются на первом этапе строительства, и от качества этой работы во многом зависит безопасность здания. По этой причине работы регламентируются ГОСТами и должны выполняться профессионалами или компаниями с необходимыми лицензиями.
Наша компания выполняет ковку всех видов листового металла длиной до 12 метров, включая шпунт Ларсена, с помощью мобильной машины, установленной на транспортном средстве.
Способы погружения шпунта Ларсена
Шпунт Ларсена может быть установлен различными способами, которые зависят от условий окружающей среды.
- Завинчивание. Используется, если вблизи находятся какие-либо сооружения. Такой способ предотвращает возможность выемки грунта из фундаментальной опоры.
- Забивка. Предварительное лидерное бурение скважины. Высокая производительность и возможность использования в густо застраиваемых районах.
- Подмыв. С помощью этого способа грунт частично разрыхляется и вымывается водяными струями, что способствует уменьшению коэффициента сопротивления под шпунтовый наконечник.
- Вибровдавливание. Применение вибропогружающей техники обеспечивает низкий шумовой фон и четкость в соблюдении необходимых параметров. Используется на мягких и водонасыщенных грунтах. В некоторых случаях применяется вибромолот.
- Вдавливание. При использовании шпунтов Ларсена обычно прибегают к технологии вдавливания, так как она имеет свои достоинства по отношению к другим.
Области применения шпунта Ларсена
Шпунт Ларсена широко применяется в строительной отрасли и используется для следующих работ:
- защита от осыпания и обрушения стен котлованов;
- предотвращение затопления строительных площадок (в том числе при производстве работ на дне водоемов);
- строительство разнообразных гидротехнических сооружений (дамб, мостов, шлюзов, каналов, причалов и т. п.);
- укрепление береговых линий и набережных;
- укрепление оползневых участков;
- ограждение городских свалок;
- строительство всевозможных очистных сооружений и т. д.
Как изготавливают?
Давайте рассмотрим, из какого материала сегодня изготавливается ложемент Ларсена. Это может быть сталь различного качества, а также пластик. Ситуация среди стран-производителей выглядит следующим образом: Зарубежные листы находятся в меньшинстве — 20%, так как покупать импортную продукцию не стоит из-за высокой стоимости, а доля отечественных производителей (Россия) составляет 80% (самые популярные и часто выпускаемые виды — Л5-УМ, выпускаемый Нижнетагильским металлургическим комбинатом, и ВЛ 606).
Характерной особенностью листов Ларсена является наличие замка листа. Производителям нет смысла решать вопрос о снижении веса стали, так как лист получается слишком тонким и через короткое время ржавеет, что делает его использование практически невозможным или, по крайней мере, нерентабельным. Для уменьшения веса стали (которая может быть разного качества) ее иногда заменяют винилом или армированным пластиком, но такое изделие недолговечно и не подходит для наших физических условий.
Сваи Ларсена эволюционировали на протяжении веков, поскольку использование этого металлического профиля началось еще в 1910 году. Первоначальная идея Ларсена (загнуть края обычного листа металла таким образом, чтобы затем соединить их вместе) почти сразу же была воплощена в техническом процессе горячей прокатки, поскольку они хотели сделать производство более экономически эффективным. Этот метод производства позволял достичь высокой степени напряжения, поскольку замок производился сразу, одним куском.
Почти сразу же производители столкнулись с проблемой: При сборке шпунтовых стенок необходимо было закрепить оборот. Для этого использовались как сварка, так и резка. В 1989 году решение было найдено в виде нескольких различных взаимосвязанных профилей. Примерно в то же время была изобретена технология шпунтованных труб (когда стены собирались из труб с замком, приваренным к поверхности).
Сегодня листы Larsen с замками, отлитыми одновременно с листом, производятся с помощью процессов горячей прокатки и экструзии. SteelWall ISH GmbH действительно является сильнейшим производителем листового металла.
Область применения
Цивилизация развивается, и вместе с ней человечеству требуются дополнительные сооружения: насыпи, стены котлованов, подпорные стены, стены гавани и т.д. Среди множества шпунтовых стен шпунтовая стена Ларсена является, пожалуй, самой распространенной. Она используется для строительства инженерных сооружений гражданского и промышленного назначения. В гидротехническом строительстве он чаще всего используется при возведении дамб, насыпей, мостов, водохранилищ, доков и рвов для предотвращения затопления или обрушения грунта.
Такое свойство листа как покрытие (возможно соединение листов между собой для возведения стен), а именно замок и возможность соединения его с другими такими же замками, делает его незаменимым, когда речь идет об уменьшении притока воды в котлован, укладке дорог, предотвращении подвижек грунта.
Похожие статьи
Руководство компании «Экоторг М» выезжало в Китайскую Народную Республику для подписания контракта на производство шпунта под собственной маркой ECO. Почему они доверяют нам?
Почти каждая шпунтовая стена Ларсена может быть использована повторно, если ее правильно демонтировать. Однако зачастую многие строительные компании или подрядчики, купившие шпунт, не готовы к этому.
В процессе строительства стены котлована постоянно подвергаются различным воздействиям: гидрогеологическим, атмосферным, механическим и т.д. По этой причине армирование перемычек, подверженных атмосферным, гидравлическим и механическим воздействиям, является ключевым элементом при строительстве тоннеля.
Недавно мы опубликовали статью о забивке свай Ларсена, в которой подробно описаны различия и характеристики забивки свай, статической забивки свай и вибрационной забивки свай.
При плотной застройке, где шум и сильные вибрации неуместны, используется специальный метод забивки шпунтовых свай и проходки, называемый направляющей забивкой свай. В этой ст.
Композитные сваи часто используются в гражданском строительстве и для стабилизации берегов. По прочности они практически не уступают металлическим сваям, с той лишь разницей, что.
Шпунтовые сваи Ларсена могут быть методом защиты стен котлована от оседания, обрушения, оползней и затопления. При этом не требуются металлические армирующие конструкции.
Одним из главных преимуществ шпунта Ларсена является его обрабатываемость. Это означает, что правильно демонтированные и очищенные шпунтовые сваи могут быть использованы повторно.
Забивка и подбивка свай с помощью листов Ларсена может осуществляться тремя различными способами: цементация, статическое вдавливание или вибропогружение.
В настоящее время на рынке представлено более 80 различных марок листов Ларсена, все они отличаются по определенным характеристикам: Вес, размер, материал, обшивка.
Преимущества Л5-УМ
— прочностные характеристики (упругий момент сопротивления стены из листов длиной 1 м составляет 3555 см³, что придает профилям высокие прочностные характеристики), — универсальность (монтаж в любой тип перекрытия), — доступность (ежемесячное производство и регулярные поставки в РФ и СНГ), — ускоренные темпы строительства объектов по сравнению с другими техническими решениями, — перерабатываемость — возможность повторного использования (не регламентируется производителем).
Панели ЕВРАЗ НТМК используются практически во всех крупных инфраструктурных проектах в России и странах СНГ в качестве постоянных или временных конструкций.
— защитные стенки набережных — конструкции пирсов — конструкции доков
сооружения на водных путях и водоемах
— Защитные стены — Опоры мостов — Шумозащитные стены — Резервуары для подземных вод — Тоннели
— Котлованы — Фундаменты — Опоры траншей — Подземные гаражи
— Герметичные канализационные трубы — Шумозащитные барьеры — Насосные станции — Очистные сооружения
Способы погружения шпунта
Метод установки шпунтовых свай выбирается на этапе планирования в зависимости от характеристик установки и геотехнических условий.
Существует три основных метода забивки шпунтовых свай:
— Динамическая забивка.
Динамическая забивка считается наиболее широко используемым методом забивки. При этом методе забивки используются вибраторы, которые создают вертикальные колебания в свае. Эти колебания снижают трение грунта по бокам сваи, а также прочность грунта под нижней частью сваи, в результате чего свая погружается в грунт под действием силы тяжести и инерционных сил. Основным недостатком этого метода забивки является вибрация и шум, что может быть ограничением в тесных застроенных районах.
При статической забивке сваи забиваются в грунт с помощью специальных машин, которые могут двигаться независимо друг от друга. Машины способны за счет собственного веса и дополнительных грузов статически передавать усилие, необходимое для проникновения сваи в плотные слои грунта и достижения требуемой несущей способности, непосредственно на тело сваи.
- Во время проведения всех мероприятий практически нет шума. Обусловлено это тем, что выполняется постепенное вдавливание заранее выбранных конструкций. Допускается проведение данной процедуры в черте города, а также в вечернее время. Это очень важно для строителей, которые хотят реализовать проект в ограниченные сроки.
- Процедура вдавливания осуществляется при минимальных нагрузках, а также без вибрации. Проводить его можно в непосредственной близости от разнообразных объектов, гидротехнических сооружений. Такие действия не приведут к образованию микротрещин, определенных дефектов. Да и вероятность разрушения здания снижается.
- Оперативное выполнение наиболее сложных задач. Благодаря тому, что есть возможность проведения всех строительных мероприятий в течение суток, существенно увеличивается производительность. Кстати, технология может реализовываться зимой, а также при любой влажности.
В этом методе основной машиной, используемой для забивки сваи, является молот, который характеризуется своей массой, высотой падения и частотой ударов. При забивке сваи динамическая энергия молота преобразуется в кинетическую энергию удара, что приводит к упругопластической деформации грунта и перемещению сваи в нем. Энергия удара молота частично теряется из-за удара, колебаний окружающего грунта и деформаций сваи и лишь частично вызывает движение сваи.
— работа дизель-молотов сопровождается громким шумом — удары сжимают грунт так, что вбить сваю на большую глубину без бурения с направляющей не представляется возможным — требуется повышенный контроль за качеством работ, так как используется свая, которую легко повредить перекосом или слишком сильным ударом
Использование этой техники связано с определенными ограничениями:
В зависимости от грунтовых условий можно использовать комбинированные методы забивки.
