Выбор оптимального размера инженерной доски зависит от деталей дизайн-проекта, который определяет будущий пол. Перед началом укладки настила инженеры и дизайнеры настоятельно рекомендуют предварительно создать детальную схему укладки, следуя которой необходимо осуществлять монтаж покрытия. Это крайне важно, поскольку в случае необходимости демонтаж и переустановка досок, изменяя их положение или угол, после их крепления становятся практически невозможными и могут привести к повреждениям.
Инженерная доска: все плюсы и минусы, особенности укладки и эксплуатации
Выбор напольных покрытий на рынке действительно разнообразен, однако натуральное дерево по-прежнему занимает одну из ведущих позиций благодаря своей эстетике и долговечности. В то время как паркет известен многим, термин «инженерная доска» может вызвать вопросы у некоторых потребителей. Важно разобраться, что представляет собой эта доска и какие у нее особенности и преимущества.
Что такое инженерная доска?
Для начала стоит уточнить, что термин «инженерная доска» является прямым переводом с английского (Engineered wood) и обозначает не только паркет, но и саму конструкцию, которую у нас чаще всего называют инженерной доской или «инженеркой». В отличие от Solid wood (доска из цельной древесины), инженерная доска не является массивом; она состоит из нескольких слоев, склеенных между собой в строго определенной последовательности.
Таким образом, можно отметить, что принципиальной разницы между паркетом и инженерной доской нет: оба варианта представляют собой композитные конструкции, где верхний слой выполнен из ценной древесины, который может достигать толщины до 6 мм.
Инженерная доска — что это?
Инженерная паркетная доска, также известная как инженерный паркет, представляет собой материал, состоящий, как правило, из двух или трех слоев. Верхний слой часто состоит из древесины ценных пород, таких как дуб. Нижний слой (в случае двухслойной модели) или средний слой (в случае трехслойной) часто выполняется из фанеры. В трехслойных вариантах нижний слой может также быть выполнен из древесины менее ценной породы, например, хвои, или дуба. Третий слой служит для компенсации напряжения всей конструкции доски и по своей толщине равен верхнему слою. Отличительной особенностью инженерной доски является то, что она хорошо просушена (влажность при этом составляет 8±2%), имеет паз-гребень с четырех сторон и фаску с двух сторон. Фаска в данном случае формируется не путем срезания, а с помощью давления, что помогает компенсировать изменения в структуре доски, вызванные температурно-влажностными колебаниями, длительной эксплуатацией или неправильно подобранным уходом за полом.
В нашей коллекции предлагается двухслойная инженерная доска, состоящая из ламелей дуба и березовой фанеры марки ФСФ, обладающей повышенной водостойкостью, что делает эту конструкцию устойчивой к повышенной влажности. За счет высокой прессовки материала и чередования направлений волокон в слоях, такой материал демонстрирует отличные прочностные характеристики.
А в чем отличия?
Теперь необходимо подробнее разобрать, какие отличия существуют между различными типами досок.
Инженерная или паркетная доска — что лучше?
Паркетная доска также представляет собой композитную конструкцию, состоящую из слоев, однако верхний слой часто имеет меньшую толщину по сравнению с верхним слоем инженерной доски. Что же касается нижнего слоя, то у паркетной доски он обычно выполнен из хвои, чаще всего сосны. Это приводит к тому, что паркетная доска значительно уступает по твердости и надежности березовому основанию инженерной доски. Хотя визуально отличия могут быть незначительными, качественные характеристики довольно различаются.
Инженерная или массивная доска — что лучше?
Здесь ситуация становится более интересной, так как массивная доска изготавливается из цельного массива древесины и имеет характерное шип-паз соединение с двух сторон. В отличие от инженерной паркетной доски, которую можно укладывать на водяные теплые полы, массив нельзя использовать столь универсально. Кроме того, массивная доска имеет менее стабильные свойства — в этом плане многослойная инженерная доска, безусловно, выигрывает. Однако массивная доска может служить до 40 лет и имеет возможность многократной циклевки и тонировки – до 10 раз и более, в сравнении с инженерной доской, для которой этот показатель составляет 3-5 раз.
Варианты соединения
Соединение планок инженерной доски осуществляется через систему шип-паз или реже встречаются коллекции, оборудованные замковой системой. В любом случае, укладка происходит с использованием клеевого метода, при котором пол фиксируется к основаниям при помощи специального паркетного клея. Специалисты рекомендуют использовать однокомпонентные клеевые составы, поскольку они обладают высокой эластичностью.
Методы укладки инженерной доски включают следующие способы:
- Монтаж на фанеру. Перед началом установки черновой пол обшивается листами фанеры толщиной от 12 до 20 мм. Доска приклеивается как к фанере, так и дополнительно фиксируется с помощью саморезов, что обеспечивает надежное крепление.
- Приклеивание к бетонной стяжке. Это один из наиболее быстрых способов укладки, который применяется при идеально ровном основании, без дефектов и перепадов по уровню. Перед началом укладки пол тщательно очищается от пыли, загрязнений и мусора. После этого основание грунтуется для дополнительного обеспыливания, усиления прочности и обеспечения гидроизоляции, в зависимости от требуемых задач и типа грунта. После этого доска приклеивается. Использование однокомпонентных клеев на полиуретановой либо MS полимерной основе является оптимальным решением.
Пол, уложенный с использованием клеевого метода, обладает несколькими важными преимуществами:
- отсутствие скрипа досок;
- тихая ходьба по полу;
- возможность укладки без разрывов между комнатами;
- возможность циклевки и шлифовки пола, что значительно продлевает срок службы.
Из недостатков клеевой укладки можно отметить ее относительную дороговизну по сравнению с замковыми покрытиями, а также необходимость приобретения паркетной химии, такой как грунты и клей. Монтаж осуществляется только на ровные основания, что может потребовать дополнительных затрат на выравнивание пола. Однако при рассмотрении вложений с точки зрения долговечности, владельцы помещений в конечном итоге делают одноразовые большие вложения в монтаж, принимая во внимание длительный срок службы материала и возможность его реставрации через 5-10 лет.
Виды инженерной доски
Инженерная доска бывает различных типов:
- инженерной древесиной, состоящей из слоев дерева, склеенных между собой. Верхний слой выполнен из тонкого дерева, что придает материалу натуральный вид, а остальные слои обеспечивают стабильность;
- двухслойной, трехслойной доской. Эти конструкции состоят из нескольких слоев, где верхний слой также выполнен из натурального дерева.
Каждый тип инженерной доски имеет свои уникальные характеристики, включая достоинства и недостатки. Выбор конкретного типа зависит от потребностей, бюджета и предпочтений покупателей.
Способы установки инженерной доски
Существует несколько технологий укладки инженерной доски:
- Плавающая укладка. В этом случае доски соединяются с помощью замковой системы. Доски не прикрепляются к основанию, а просто укладываются на подложку. Данный метод позволяет древесине нормально расширяться и сжиматься в ответ на изменения влажности и температуры в помещении.
- Склеивание. Доски укладываются на подложку, используя специальный клей. Этот метод обеспечивает прочное соединение, однако требует качественной подготовки основания и тщательности при укладке.
- Крепление к основанию. Доски фиксируются при помощи саморезов. Этот метод обеспечивает надежное крепление и используется в помещениях с высокой нагрузкой.
- Смешанный метод. В данном случае используются комбинации вышеупомянутых способов в зависимости от условий конкретного помещения.
Каждый из перечисленных способов имеет свои плюсы и минусы. Важно учитывать общие особенности помещений, и если у вас нет достаточного опыта в укладке инженерной доски, разумно обратиться за помощью к профессионалам.
Структура материала. Характеристики инженерной доски
Комбинированные или модульные деревянные покрытия обладают большей устойчивостью к внешним факторам, чем цельный массив, который может быть чувствителен к перепадам температуры и влажности. Этого удается достичь благодаря использованию нескольких слоев разных материалов.
Структура инженерной доски включает три ключевых слоя:
- Несущая основа – это влагостойкая фанера, изготовленная из березы сорта I или Экстра, с толщиной, варьирующейся от 6 до 16 мм, в зависимости от класса и стоимости. По периметру обязательно делаются прорези (замковые соединения) различных типов, включая защелки типа Click, шпонковые соединения или пазогребневые.
- Верхний декоративный слой – это срезы твердых пород древесины, которые имеют толщину от 2,5 до 7 мм. От толщины слоя будет зависеть количество возможных реставраций смонтированного пола: при толщине 5 мм и больше допускается около 4–5 перешлифовок.
- Защитный слой, который наносится на древесину. Это может быть лак или смеси на основе восков и масел. Именно данный слой позволяет экспериментировать с внешним видом покрытия, изменяя или усиливая оттенок натуральной древесины, добавляя новые подтона и усиливая блеск.
Инженерную доску можно использовать в интерьере как элитного, так и стандартного уровня, а также в помещениях, где предполагаются высокие пешеходные нагрузки. Причина такой универсальности и востребованности кроется в основных преимуществах данного материала, среди которых выделяются:
1. Повышенная геометрическая стабильность: риск деформации досок со временем минимален, даже при перепадах температуры или влажности в помещении. Однако стоит помнить, что инженерную доску не следует укладывать в неотапливаемых помещениях или в ванных комнатах, хотя она идеально подходит для систем «теплый пол».
2. Широкий выбор форматов, включая длину, ширину и толщину, что позволяет экспериментировать с различными способами выкладки и создавать «монолитный» пол в больших помещениях с перепадами высоты основания.
3. Высокая дизайнерская вариативность. Вы можете выбирать не только породу древесины, но и вещества, применяемые для верхнего защитного слоя, а также способы обработки, например, морение, браширование, копчение или состаривание.
4. Возможность восстановления (многократной шлифовки) и локальной реставрации при появлении мелких повреждений.
5. Долговечность. Срок службы инженерной доски варьируется от 20 до 40 лет, что делает ее отличным вложением.
6. Разнообразие способов монтажа. Специально для данного покрытого материала разработано несколько укладочных технологий, в том числе замковые соединения и монтаж на клей. Также практикуются комбинированные методы укладки, позволяющие применять разнообразные схемы выкладки: от классической палубной до фигурной, включая елочку и квадратные узоры.
Инженерная доска как высококачественный материал полностью оправдывает свою стоимость, которую одни могут считать недостатком. Среди минусов отметим сложный процесс укладки, но большинство домашних мастеров смогут выполнить монтаж без особых затруднений.
Технология укладки. Правила монтажа инженерной доски
Как уже было упомянуто, существует несколько технологий укладки такого покрытия, включая клеевой, комбинированный и плавающий методы. Основой для проведения работ могут быть различные типы покрытий, такие как бетонная стяжка, ДСП, ОСБ, фанера или дерево.
Для приклеивания инженерной доски к подготовленному основанию используются специальные полимерные составы. Оптимально применять составы на полиуретановой основе, которые обеспечивают необходимую влагостойкость.
Процесс укладки осуществляется следующим образом: на очищенную и прогрунтованную основу приклеивается специальная перфорированная подложка. После этого в отверстия подложки заполняются клеевые составы, и поверх размещается покрытие (работу начинают от стены). Предварительно необходимо выполнить расчет раскладки согласно схеме.
При комбинированном способе укладка подразумевает совмещение клея и крепежа. Плиты приклеиваются с помощью полимерной смеси, как в предыдущем примере, и дополнительно фиксируются саморезами, что обеспечивает максимальную надежность.
Также возможна укладка с использованием «плавающего» способа, но только если инженерная доска изначально оборудована замковым соединением типа Click. В этом случае не следует выбирать длину доски более 2.2 метра, так как с более длинными модулями мастеру будет некомфортно работать. Сборка напольного покрытия будет напоминать укладку ламината: доска будет свободно укладываться на поверхность без связывания с основанием.
Кажется, что затраты на материал в таком случае будут ниже, однако учтите, что при необходимости шлифовки, ремонта или восстановления «плавающего» пола потребуется специализированное дорогое оборудование, которое есть далеко не у каждого мастера. Также в этом случае нужно будет создавать компенсационные швы по периметру, чтобы компенсировать расширение и сжатие при изменениях температуры.
