Молотковая краска по металлу, ржавчине, дереву

Краски, предназначенные для наружных работ, должны быть способны справляться с заметными колебаниями температуры, проявлять высокую устойчивость к различным осадкам, а также сохранять свои первоначальные оттенки под воздействием интенсивного солнечного света.

Виды и область применения молотковой краски

Если вы ищете качественную эмаль, которая обеспечит защиту поверхностей от влаги и будет стойкой к температурным колебаниям и солнечным лучам, стоит обратить внимание на молотковые эмали. Эти краски по металлу с молотковым эффектом выделяются высоким качеством, удобством в нанесении и способностью заполнять все неровности, благодаря своей текстуре.

После того как краска высохнет, на поверхности образуется декоративное рельефное покрытие, которое напоминает металл, обработанный ударами молотка. Конечный результат применения данной эмали представляет собой ровный слой с текстурой, схожей с апельсиновой корочкой, который остается прочным в любых климатических условиях.

Покрытие молотковой краской

Сфера применения молотковых красок

Благодаря своим уникальным свойствам и специфической текстуре, молотковая краска может быть использована на самых разных материалах: начиная от оцинкованных и пластиковых поверхностей и заканчивая бетонными, металлическими, деревянными и чугунными. Это делает ее универсальным выбором для различных проектов.

Изначально молотковые краски были разработаны для покрытия промышленных установок, оборудования и конструкций, которые подвергались влиянию неблагоприятных погодных условий. Однако со временем область их применения расширилась, и такие материалы стали популярны среди дизайнеров, благодаря узнаваемой шагреневой фактуре, которая сейчас встречается повсюду. Благодаря своей прочности, увеличенной толщине и устойчивости к механическим повреждениям, молотковые краски часто применяются для защиты и улучшения внешнего вида как ржавых, так и чистых загрунтованных и незагрунтованных стальных изделий, которые находятся на открытом воздухе или находятся в постоянном контакте с людьми, например, корпуса приборов, перила лестниц и так далее. В состав этих красок входят алкидные и полимерные соединения, которые в сочетании с металлическими пигментами придают эмали не только механическую прочность, но и пластичность.

Покраска молотковой эмалью

Расход молотковой эмали и тара

Что касается расхода молотковой эмали Церта, то при толщине покрытия от 40 до 60 микрометров (мкм) и установленных уровнях шероховатости окрашиваемой поверхности, расход составляет 150 – 200 граммов на квадратный метр. Однако этот показатель может изменяться в зависимости от метода нанесения и уровня квалификации рабочего. Так, мастер, использующий краскопульт, может создать тонкий и ровный слой, что значительно снижает расход материала. В противоположность этому, при работе с кистью или валиком расходуется больше молотковой краски.

Тара
Молотковая краска по металлу Церта предлагается в продаже в банках объемом 0.8 кг, 4 кг и 10 кг. При этом молотковые краски в аэрозольных баллончиках не выпускаются.

Можно ли наносить молотковую краску на ржавчину

Согласно рекламным обещаниям, если вы нанесете молотковую краску на ржавую поверхност без предварительной зачистки и подготовки — результат будет неудовлетворительным. Ошибочно полагать, что такая краска сможет самостоятельно справиться с ржавчиной, поскольку она быстро разрушит верхний слой краски, и в конечном итоге придется начинать работу заново.

На практике же производители указывают, что допустимо наносить молотковую грунт-эмаль на слой ржавчины, не превышающий 100 микрон (мкм), что составляет всего одну десятую миллиметра.

Это интересно:  Чем отмыть силиконовый герметик

Что в составе молотковой краски дает такой эффект

Структуре и привлекательному внешнему виду молотковой краски способствует наличие алюминиевой пудры в составе, смешанной с органическими растворителями — вазелином, каучуком и силиконом. Эта эмульсия предотвращает всплытие алюминиевой пудры на поверхность, благодаря чему в нижних слоях образуются кольцевидные скопления металла, именно они и обеспечивают дипрессивный эффект.

Основу формулы молотковой краски могут составлять следующие компоненты:

  • эпоксидная смола;
  • акрил;
  • нитроцеллюлоза;
  • алкидная эмаль.

Наиболее доступными на рынке являются краски на алкидной основе, которые имеют в своём составе органические пигменты, что позволяет получить различные цветовые оттенки.

Особенности молотковой краски

Помимо упомянутых внешних различий, молотковая краска обладает множеством уникальных свойств благодаря присутствию алюминиевой пудры. Рассмотрим их подробнее.

1. Термостойкость. Обычные лакокрасочные покрытия часто не выдерживают высоких температур, начинают отслаиваться и пузыриться. Однако данное покрытие не боится ни высоких, ни низких температур. Некоторые из них способны выдерживать нагрев до 150 градусов Цельсия, в зависимости от типа основы – силиконовой или акриловой.

2. Газо- и водонепроницаемость. Эта эмаль обеспечивает надежную защиту поверхностей даже в самых агрессивных условиях. При правильном нанесении возможно значительно продлить срок защитных свойств до 8 лет и не беспокоиться о ржавчине на металлических изделиях.

3. Противодействие ржавчине. Хотя эффект преобразования присущ всем типам молотковой краски, не стоит ожидать от него чудесных свойств. Алюминий, как правило, несет скорее декоративную функцию, чем защитную. То есть его окислительно-восстановительные характеристики не могут проявляться из-за эмульсии, в которой объединяется алюминиевая пудра.

ar3_2.jpg

В целом характеристики описываемых красок имеют много общего, однако у различных производителей, особенно иностранных, могут быть незначительные различия. Поэтому перед применением рекомендуется внимательно изучить инструкцию на упаковке и следовать ей.

Дополнительно, молотковая краска обычно разводится уайт-спиритом, сохнет от 2 до 4 часов, а срок хранения составляет 2 года, при условии, что упаковка остается герметичной. При окраске, расход обычно составляет около 1 литра на 10 квадратных метров.

Плюсы и минусы

Молотковая краска завоевала свою популярность не только благодаря эффектному внешнему виду, но и множеству других полезных характеристик.

Основные преимущества этого состава заключаются в следующих качествах:

  • Устойчивость к температурным колебаниям. Краска сохраняет свои свойства и не трескается при нагреве до +80 градусов, она способна выдерживать даже самые сильные морозы.
  • Нет необходимости в предварительной обработке основания перед нанесением красителя.
  • Возможность прямо наносить покрытие на ржавчину.
  • Высокая механическая прочность.
  • Устойчивость к осадкам и влаге.
  • Быстрое высыхание. По скорости высыхания аэрозольные краски занимают первое место, полностью затвердевая через несколько часов после нанесения на поверхность.
  • Способность защитить металлические изделия от коррозии. Минимальный срок сохранности защитного слоя на внешних конструкциях составляет 8 лет.
  • Отсутствие негативных последствий при эксплуатации, такие как вредные испарения при нагреве.
  • Восстановление потребительских свойств элементов, подверженных коррозии.
  • Широкая цветовая гамма.

После того как краска высохнет, изделия обретают способность отталкивать пыль, что позволяет поддерживать их внешний вид в чистоте без постоянных протирок.

Это интересно:  Что такое террасная доска

Недостатки молотковой краски заключаются в следующих аспектах:

  • Сложности при удалении. Современные растворители не могут быстро справляться со стойким покрытием, и для полного удаления краски потребуется значительные усилия. Хотя растворитель может размягчить краску, удаление придется производить механически, применяя скребки или абразивные инструменты.
  • Разрушение ржавчиной. Если пропустить даже малый участок, это может привести к тому, что покрытие будет уничтожено ржавчиной. На необработанном металле через определенное время начнется коррозия, которая постепенно распространится и на сам краситель.
  • Невозможность использования краскопульта для работы с густой эмалью.
  • Большой расход краски.
  • Довольно высокая стоимость продукции.

Виды и состав

Ключевые характеристики молотковых красок во многом обеспечиваются эпоксидными и алкидными веществами, которые входят в их состав. Кроме того, в формуле присутствуют металлические пигменты и силиконовые смолы. Эти компоненты в сочетании наделяют краску выдающейся стойкостью к воздействиям окружающей среды.

Краска наносится очень удобно и прочно сцепляется с обрабатываемой поверхностью. Указанные ингредиенты значительно повышают плотность покрытия, придавая ему уникальную способность противостоять коррозии.

Дополнительная прочность лакокрасочному покрытию придают наполнители.

Наиболее важными наполнительными компонентами являются:

  • алюминиевая пудра;
  • мелкофракционное стекло.

Наполнители значительно влияют на стойкость наносимого слоя и усиливают адгезию. Однако наибольшее значение этих ингредиентов заключается в том, что они создают уникальную фактуру. Именно наполнители обеспечивают эффект ручной чеканки по металлу.

Уникальный вид красителя позволяет скрывать изъяны поверхности. По окончании окрашивания сколы, глубокие царапины и трещины становятся практически невидимыми.

На влагостойкость и улучшение структуры обеспечивают добавки силиконов и алюминиевых хлопьев. Технический воск также необходим в составе краски для получения защитной поверхности.

Следует отметить, что молотковые краски не производятся в порошковом варианте, как некоторые другие типы. Приготовить такой состав самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Поэтому на рынок поступают только жидкие смеси, готовые к применению. Краски могут быть представлены в форме спреев в баллончиках или в традиционной упаковке – металлических банках. Более крупные объемы обычно фасуются в пластиковые ведра.

Состав компонентов может варьироваться у разных производителей. Так достигается желаемый эффект – матовость или глянец.

Рекомендации по выполнению работ

Для разведения краски рекомендуется использовать растворитель типа нитро 646 или 645. Строго говоря, сам растворитель не должен влиять на качество конечного покрытия или его блеск. Пред началом работы массу нужно хорошо размешать, чтобы добиться максимально однородной консистенции.

Наносить краску можно с помощью аэрозолей, валиков, кистей или пневматических распылителей. При этом важно не создавать слишком толстый слой краски; корректная толщина слоя составляет порядка ста микрон. Данная плотность является оптимальной для надежной защиты как металлических, так и деревянных изделий.

Использование аэрозоля наиболее уместно, когда необходимо окрасить незначительный участок.

Перед началом окраски рекомендуется резко встряхнуть баллончик. Обратите внимание, что необходимо наносить один слой краски и ждать примерно двадцать минут, пока он не высохнет. Объем баллончика значительно уменьшится, что укажет на уменьшение количества вещества во время работы.

Для больших площадей рекомендуется использовать специальные устройства – краскопульты. Однако такое нанесение требует определенной густоты краски. Для достижения нужной консистенции растворитель следует добавлять в пропорции 2:1. Это важно при температуре около 20 градусов по Цельсию; если температурные условия ниже, пропорции нужно пересмотреть. Для обработки различных деталей машин, чтобы защитить их от ржавчины, краска разбавляется растворителем в соотношении 9:1.

Это интересно:  Правила применения ДСП на пол под линолеум и особенности укладки.

Положение краскопульта следует держать под углом в 90 градусов к поверхности. Не забывайте о стандартах индивидуальной защиты. Обязательно используйте:

  • защитные очки;
  • перчатки;
  • высококачественный респиратор.

Кроме того, стоит учитывать советы профессионалов:

  • Рекомендуется не погружать валик в краску, а наливать небольшими порциями на валик и затем равномерно раскатывать.
  • Неиспользуйте поролоновые покрытия для валиков, так как краска способна разрушить поролон.
  • Наносить второй слой можно только после полного высыхания первого.
  • Кистью желательно работать только на сложных формах. Наносить краску кистью на гладкие поверхности нецелесообразно, так как неизбежно остаются просветы.
  • На участках стыков и сварки необходимо использовать больше краски, так как эти места наиболее подвержены коррозии.
  • Стремитесь прокрасить все запланированные области за один подход, чтобы избежать появления ненужных полос.
  • Не спешите во время работы, старательно обрабатывая каждую, даже небольшую часть, не забывая о том, что нельзя использовать излишки краски, чтобы избежать образования излишних наслоений.

Производители и отзывы

Молотковые составы отечественных брендов по своим свойствам часто не отстают от зарубежных аналогов, но при этом имеют более доступную стоимость. Наиболее известным мировым производителем молотковой краски является компания Hammerite. Эта краска может применяться даже на неподготовленных поверхностях. Даже сильно проржавевшие металлические изделия с помощью этой краски могут быть преобразованы до неузнаваемости. Одновременно, покрытие Hammerite эффективно защищает все материалы.

Данный продукт имеет быстрое время высыхания и легко подготавливается с добавлением растворителя, что делает работу с ним очень удобной. Перед нанесением рекомендуется все же создать слой грунтовки на обрабатываемой поверхности, так это повысит прочность и обеспечит дополнительную гарантию надежности покрытия.

Максимально допустимая влажность воздуха при работе с Hammerite – 80%, температурный диапазон варьируется от 8 до 26 градусов по Цельсию. Также не рекомендуется работать на улице, когда на улице дождливая или туманная погода.

Краска достаточно быстро схватывается — для этого достаточно двух часов, но полное высыхание происходит только через две недели. Для достижения желаемого эффекта рекомендуется наносить несколько слоев (до 5), при этом временной промежуток между нанесением слоев составляет 6-8 часов.

Для повышения надежности покрытия стоит уделять внимание его предварительной обработке. Рекомендуется, насколько возможно, использовать растворитель того же бренда.

Молотковая краска пользуется значительным спросом, и ее можно приобрести в любом специализированном магазине. Отзывы о ней в основном положительные, особенно среди пользователей дач, которые применяют ее для покраски ограждений, различных металлических элементов, а также садового инвентаря. Все отмечают отсутствие запаха у этого состава и высокую адгезию.

Многим заводчанам и частным лицам нравятся чеканные эффекты, которые появляются на изделии после высыхания краски.

Для визуального примера применения молотковой краски вы можете ознакомиться с видео ниже.

Оцените статью
obystroy.ru
Добавить комментарий