Дровяной горбыль относится к весьма выгодным материалам, подходящим для получения щепок. Из него можно производить щепу того же качества, что и из древесины, предназначенной для делового использования.
Понятие и характеристика
Горбыль представляет собой изделие, которое образуется из бревна в процессе его распиливания на доски. Это специфическая боковая часть ствола дерева, обладающая характерной архаичной формой. У горбыля различают две стороны: пропиленную и непропиленную. Первая сторона, как правило, прямая и ровная, тогда как вторая имеет полукруглую, выпуклую форму и может содержать остатки коры. Также отметим, что продольный край горбыля обычно имеет скругленную форму.
Горбыль имеет определенную нормируемую толщину и ширину тонкого конца, что делает его важным элементом в деревообрабатывающей промышленности, где он попадает в категорию кусковых отходов древесины. Важно отметить, что у горбыля существует множество различных названий, среди которых можно встретить такие синонимы, как крайняя доска, краюха, обапол и собир.
Виды пиломатериала
Горбыль классифицируется на дополнительные виды в зависимости от его формы, состояния, вида древесины, из которой он изготовлен, а также других признаков.
По качеству и характеристикам выделяют:
- Деловой. Это доска, толщина которой составляет не менее 3,5 см, и она частично покрыта корой. Деловой горбыль сортируется по ровности поверхности. Такой материал находит широкое применение в отделочных и строительных работах. Например, он идеально подходит для строительства хозяйственных построек, включая такие задачи, как обустройство опалубки под основание дома. Грамотное использование делового горбыля позволяет значительно сократить расходы на ремонт, облицовку и строительство.
- Дровяной. Обычно этот вид доски имеет толщину до 3,5 см. Дровяной горбыль в основном используется в строительстве как добавка при производстве стройматериалов. Например, из него могут выпускаться щепа и древесный уголь для различных нужд. Кроме того, дровяной обапол часто подвергается переработке, обеспечивая получение древесной щепы, целлюлозы и продуктовой щепы для топлива.
В зависимости от вида древесины горбыли бывают:
- липовыми;
- дубовыми;
- сосновыми;
- березовыми;
- осиновыми;
- еловыми;
- кедровыми и другими порода дерева.
Кроме того, по виду и состоянию обапол может быть классифицирован на:
- неровный (это доски, длина которых изменяется линейно);
- с расширением (ширина и толщина меняются плавно от тонкого к толстому краю);
- ровный (доски имеют одинаковую ширину и толщину).
Что же такое горбыль?
Горбыль представляет собой отходы, образующиеся в результате брускового распила бревен или распила в развал. При распиле вразвал формируется два горбыля, а при брусковом распиле — четыре. Из одного бревна можно получить до 10% горбыля.
Существует два основных вида горбыля. Деловой — это крупный горбыль, который применяется для производства мелкой пилопродукции, технической щепки, а также товаров народного потребления. Из общего объёма обрабатываемого сырья такого горбыля обычно получается не более 5%. Этот вид может использоваться как топливо или же для переработки в технологическую щепку. Существует множество факторов, которые определяют количество получаемого дровяного горбыля, такие как габаритные размеры обрабатываемого материала, порода дерева, технологии обработки и методы укладки горбыля. Для более точной оценки можно использовать коэффициент абсолютной древесности.
Область применения горбыля
В современном мире от правильного и эффективного использования отходов древесины зависит финансовое состояние компании. Горбыль занимает значительную долю среди всех древесных отходов, образующихся на деревообрабатывающих предприятиях. Наибольшее количество горбыля создается при производстве доски высшего качества, что обусловлено тем, что такой материал получают только из сердцевины дерева. Необходимо отметить, что не все заводы имеют в своем распоряжении оборудование для переработки горбыля, особенно это касается предприятий с устаревшими мощностями. На таких производствах горбыль может накапливаться, оставаясь не переработанным.
Из-за своей неправильной формы горбыли зачастую сложно найти дальнейшее применение, поэтому большая их часть уходит на дрова. Этот метод переработки экономически нецелесообразен, так как в качестве топлива используются только мелкие горбыли, а вся остальная часть остается невостребованной.
Как делают горбыль?
Горбыль получают путем спиливания пласта определенной толщины с боковой стороны бревна при его обработке. Толщина получаемого материала имеет первостепенное значение, а образующиеся доски с выпуклой стороной являются отходами. Однако сложный процесс распила можно оптимизировать, активно используя все части материала, включая остатки. Разумеется, для последующей переработки обапол все равно необходимо предварительно обработать.
Как правило, спил бревен происходит на специализированных станках, которые укомплектованы четырьмя дисками-пилами.
С помощью программного управления можно настроить агрегат таким образом, чтобы он одновременно осуществлял распил бревна со всех сторон. При этом можно задавать необходимые параметры толщины и длины, которые нужно получить.
Строгальный станок может осуществлять распил только с двух противоположных сторон, что делает процесс более сложным, так как требует поворота заготовки вдоль оси после первой обработки для дальнейшего отделения горбыля. Распилочные станки доступны в продаже не только для крупных производств, но и для частных владельцев.
Наиболее недорогим считается горбыль с минимальной толщиной и шириной, так как такие доски нельзя обработать пилорамой. Для более толстых изделий на кору наносят антисептический состав, чтобы избежать порчи древесины, а затем нарезают на нужные куски.
Фактурные и неповрежденные сегменты обапола могут быть обработаны, чтобы превратиться в вагонку. При этом важно, чтобы изначально материал обладал высоким качеством.
Из таких досок можно также изготовить блок-хаус. Важно следить за тем, чтобы на каждом квадратном метре древесины не было более 3-4 больших сучьев. Также необходимо иметь возможность делать соединительные пазы и шпунты. В таких условиях обапол может быть преобразован в полноценный брус, который лишь в меньшей степени по своим физическим свойствам отличается от обычного сруба, оставаясь при этом более дешевым и легким.
Обзор видов
Процесс распила горбыля отличается по различным параметрам, включая размеры, форму, породу древесины и ее состояние. Полный размер следует измерять с учетом коры. При расчете объемов партий вращающихся продуктов используется именно этот параметр.
Если горбыль планируется использовать для конкретных целей, важно учитывать размер древесины без учета коры.
В данном случае можно взять средние данные по всем доскам или минимальный размер, который соответствует наименьшим отклонениям. Форма обрезков, как правило, повторяет форму бревна, и именно поэтому горбыль может обладать разнообразием форм.
Довольно часто его делят на следующие категории:
- ровный;
- с расширением;
- неровный.
Ровные доски горбыля отличаются одинаковой шириной и толщиной. Важно отметить, что допустимые отклонения для этой категории могут устанавливаться как производителями, так и продавцами.
В расширяющемся типе ширина и толщина могут плавно изменяться от тонкой к толстой стороне. В этом случае необходимо измерять параметры с меньшей стороны доски.
К неровному типу горбыля относят все доски, длина которых изменяется нелинейно. Также в эту категорию попадает весь материал, который не соответствует первым двум типам.
В зависимости от породы дерева, из которого изготовлен горбыль, может варьироваться прочность при изгибах и сжатии, стойкость к гниению и другим повреждениям, а также влагостойкость. Кроме того, древесина может различаться по цвету и текстуре. На пилорамах обычно осушают отходы древесины в зависимости от того, из каких деревьев они получены, или хотя бы указывают процентное соотношение использованных пород древесины.
Это показание имеет значение при определении того, что можно произвести из горбыля. Например, березовый, сосновый, еловый и осиновый горбыль вполне сгодится для использования в качестве вспомогательного строительного материала. Более ценными являются дубовый и лиственничный горбыль, которые могут использоваться для различных отделочных работ.
Главные виды, на которые может быть разделен обапол, — это дровяной и деловой. В зависимости от того, к какому типу он относится, можно точно определить его назначение.
Дровяной
Этот тип обладает толщиной до 3,5 сантиметров. Дровяной обрезной горбыль в основном используется исключительно для дров, но также может подвергаться переработке для получения щепы-топлива, целлюлозы, древесных плит и угля с мелкой фракцией. В производстве мебели такой тип горбыля обычно не применяется без предварительной переработки. Однако его можно использовать для создания комплектующих, а также плит из древесных волокон и стружек.
Дровяной горбыль является весьма выгодным материалом для производства щепок, поскольку щепа из него получается такого же качества, как и щепа, изготовляемая из делового горбыля.
Это крайне выгодно для производств, занимающихся обработкой древесины, так как стоимость таких остатков в 4 раза ниже по сравнению с деловым горбылем. Особенно ценятся определенные сорта древесины, такие как липа, сосна, береза и ольха, которые используются в качестве топлива как для частных домов, так и для котелень.
Деловой
Этот тип горбыля обладает обработанными поверхностями. Обычно длина досок составляет приблизительно 2 метра, а ширина может варьироваться от 0,8 до 1 метра, в зависимости от диаметра древесины. При этом минимальная толщина составляет от 3,5 см и более, что делает его пригодным для различных строительных нужд.
Переработка горбыля в технологическую щепу
Не каждый горбыль подходит для производства тарных досок. В некоторых ситуациях использование низкокачественного материала целесообразнее для получения щепы, из которой затем можно сделать брикеты для топки или использовать в качестве подстилки. Для этого применяется дробилка горбыля.
Процесс переработки горбыля в щепу не требует значительных экономических вложений, но может обеспечить высокую прибыль. Кроме того, не обязательно использовать сложные станки: циркулярная пила подходит для нарезки горбыля на мелкие кусочки, после чего идет переработка в измельчителе. Этот метод часто применяется к дровяному горбылю, так как из-за невысокого качества он не подходит для строительных мероприятий или создания тарных досок.
Существует пять основных типов измельчителей отходов древесного производства:
- Шредеры для древесины. Эти машины разрезают и разрывают древесные отходы, а затем дробят их с помощью валика с зубчатыми ножами. Шредеры способны обрабатывать не только горбыль, но и текстиль, а также твердые и крупногабаритные отходы, включая пластик.
- Роторные дробилки. Древесина рубится парой валов, в то время как напротив них находятся рубящие ножи, что позволяет эффективно перерабатывать материал.
- Барабанные рубительные машины. Здесь горбыль размалывается внутри вращающегося инерционного барабана с ножами, что обеспечивает быструю обработку.
- Молотковые дробилки. Эти машины используют специальные ножи и молотки для измельчения. Они чаще всего служат вспомогательным оборудованием для дополнителной переработки мелких обрезков горбыля или щепы. Примером может служить молотковый измельчитель LM-30, который фильтрует щепу на необходимые фракции через сита с ячейками различного размера.
- Валковый измельчитель. Валки этого оборудования снабжены рифлеными элементами, которые при их вращении раздавливают пиломатериал, превращая его в крупную щепу.
Многие компании приобретают машины для производства топливных брикетов, которые могут быть изготовлены из отходов деревообработки — опилок, щепы и прочего. Под воздействием высокого давления и температуры сырье спрессовывается в брикеты, которые по своим характеристикам значительно превосходят обычные бревна.
Выгодно ли перерабатывать горбыль
Одним из главных достоинств делового (крупного) горбыля является его относительная дешевизна. Крупные предприятия либо предлагают его по приемлемым ценам, либо вообще отдают бесплатно, если покупатель готов забрать сырье самостоятельно. При таких обстоятельствах затраты на производство оказываются минимальными, равно как и последующая переработка горбыля, поскольку такой материал не требует дополнительного распила.
Тем не менее важно учитывать, что не все крупные компании занимаются переработкой древесных отходов, поскольку для организации этого процесса требуются существенные финансовые вложения, трудозатраты и наличие определенных рисков. Проще приобретать готовые изделия и последующее производство. Интересным фактом остается тот, что статистика показывает — после процесса лесопиления создается около 10–35% горбыля, который в большинстве случаев перерабатывается в дрова.
Количество образующегося горбыля непосредственно зависит от методов переработки древесины. Например, при изготовлении обрезной доски на ленточной пилораме или в линии из брусующего и многопильного станка от каждого бревна получается до четырех горбыля. При использовании комплексного станочного оборудования проходного типа на выходе оказывается всего два горбыля, так как в этих случаях боковые части диаметрально дробятся в мелкую щепу с последующим вывозом через аспирационные установки. С другой стороны, даже при наличии такого количества отходов за год производится больше 1000 м3 древесины.
Факторы, влияющие на образование горбыля
Образование горбыля в процессе топления зависит от нескольких факторов, которые можно разделить на внутренние и внешние.
| Внутренние факторы | Внешние факторы |
| Качество топлива | Аэродинамические условия |
| Давление воздуха | Температура окружающей среды |
| Температура двигателя | Агрегатное состояние топлива |
| Состояние двигателя | Состояние системы впрыска топлива |
Каждый из этих факторов может по-разному влиять на образование горбыля. Например, использование топлива низкого качества с высоким содержанием примесей или отложений может значительно увеличить вероятность образования горбыля. Неправильные настройки системы впрыска топлива или дисбаланс в соотношении топлива и воздуха также могут привести к образованию горбыля.
Аэродинамические условия, такие как скорость движения автомобиля или направление ветра, тоже оказывают влияние на образование горбыля. Высокая температура окружающей среды или перегрев двигателя могут усугубить данную проблему.
Знание этих факторов важно для оптимизации процесса сгорания и минимизации образования горбыля в топливной системе. Регулярное техническое обслуживание и использование качественного топлива могут существенно снизить риск появления горбыля и поддерживать эффективность работы двигателя.
Процессы, способствующие образованию горбыля
Образование горбыля в процессе топления зависит от нескольких значимых процессов:
— Интенсивная дезорганизация топлива в результате термического процесса, что приводит к углеродизации и образованию обширных углеродных отложений.
— Неполное сгорание топлива, которое может быть вызвано недостатком температуры, слабой подачей кислорода или неправильной настройкой оборудования, способствует образованию горбыля.
— Физико-химические процессы, такие как конденсация, полимеризация и окисление веществ в топливе, также играют важную роль в образовании горбыля.
— Наличие примесей в топливе, таких как сера, вода, металлические частицы и другие, может также способствовать образованию горбыля.
Все эти процессы взаимодействуют друг с другом и могут приводить к образованию горбыля с различными характеристиками и структурными особенностями.
