Проектирование домокомплекта происходит в специализированных программных средствах, после чего созданная модель загружается в устройство с числовым программным управлением (ЧПУ), которое изготавливает каждую деталь с высокой степенью точности. Это оборудование позволяет производить сложные детали, минимизируя влияние человеческого фактора на качество готового продукта.
Клееный и профилированный брус. Сравнение клееного и профилированного бруса
В данной статье мы подробно сравним клееный брус и профилированный брус, что поможет вам сделать обоснованный выбор материала для строительства деревянного дома.
Брус представляет собой экологически чистый строительный материал, идеально подходящий для возведения различных объектов, таких как жилые дома, гостиницы, бани и другие постройки, независимо от их сложности. Обычно брус изготавливается из древесины хвойных пород деревьев. Хвойная смола, содержащаяся в бревнах, обеспечивает дому прочность и защиту от гниения, что значительно продлевает срок службы конструкции.
В строительстве можно использовать следующие виды брусов:
- Цельный строганный брус — это строительный материал, получаемый из цельного куска древесины.
- Профилированный цельный брус — представляет собой цельный брус с обработанными профилированными поверхностями, которые облегчают процесс соединения и придават эстетичный вид.
- Клееный профилированный брус — изготавливается из нескольких слоев древесины, которые склеиваются между собой, что увеличивает его прочность и устойчивость к деформации.
Цельный брус, как следует из его названия, изготавливается из цельных кусков древесины. Клееный брус, в свою очередь, производится из досок, которые обрабатываются с применением специальных антисептиков для защиты древесины и склеиваются с помощью смол. Это делает его менее подверженным усадке и короблению, что часто происходит с обычным массивом древесины.
Одним из ключевых качеств домов из бруса является высокая скорость их строительства. Это достигается за счет точно подобранной формы и стандартных размеров элементов, а также наличия пазов и гребней у профилированного бруса, что значительно ускоряет процесс возведения дачных домов из данного материала.
Дома, построенные из клееного бруса, в среднем обладают большей устойчивостью к разрушениям и могут быть более долговечными, чем конструкции из цельного бруса. Однако при качественной обработке и соблюдении технологии эксплуатации, дома из цельного бруса также могут служить многим поколениям, при этом не подвержаться усадке и деформации.
Как же выбрать наиболее подходящий вариант? При выборе деревянного бруса необходимо учитывать ключевые особенности каждого вида и делать выбор лишь после тщательного знакомства с характеристиками материалов. Ответ на вопрос о том, какой брус предпочтительнее — клееный или профилированный цельный, может зависеть от размера вашего бюджета и дизайна будущего дома.
Связанные вопросы и ответы:
Вопрос 1: Что такое клееный брус?
Клееный брус — это строительный материал, состоящий из нескольких слоев древесины, которые склеены друг с другом под определенными углами. Такой подход делает клееный брус более прочным и менее подверженным деформациям в сравнении с обычным брусом. Он часто применяется для создания крышей, стен, потолков и других конструктивных элементов.
Вопрос 2: Какие преимущества имеет клееный брус по сравнению с обычным брусом?
Клееный брус обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычным брусом. Первое значительное преимущество — это его высокая прочность и устойчивость к деформации. Этот фактор делает его идеальным для различных конструкций. К тому же, клееный брус имеет более гладкую поверхность, что делает его визуально более привлекательным. Кроме того, процесс его производства требует меньше древесины, что обусловливает его экологичность.
Вопрос 3: Как производится клееный брус?
Процесс изготовления клееного бруса включает в себя несколько этапов. Сначала древесина распиливается на доски заданной толщины. Затем эти доски склеиваются между собой под определенными углами с применением специальных клейких составов. После нанесения клея материал подвергается давлению и выдерживает определенное время, что способствует образованию прочного соединения между слоями. Завершающим этапом является обработка полученного бруса и его покрытие защитным слоем.
Вопрос 4: Что такое профилированный брус?
Профилированный брус — это строительный материал, который имеет специальную форму профилированной поверхности, что делает его более устойчивым к деформациям и более рациональным в использовании. Профилированный брус широко используется для строительства крыш, стен, потолков и других конструктивных элементов.
Вопрос 5: Какие преимущества имеет профилированный брус по сравнению с обычным брусом?
Профилированный брус имеет несколько преимуществ по сравнению с обычным брусом, включая его устойчивость к деформациям и экономию на использовании материала благодаря эффективной форме. С точки зрения эстетики, профилированный брус также выглядит привлекательнее, что делает его популярным для отделки зданий.
Вопрос 6: Как производится профилированный брус?
Производство профилированного бруса проходит в несколько этапов. В начале древесина перерабатывается в доски определенной толщины, далее осуществляется профилирование при помощи специализированного оборудования для достижения нужной формы. Еще раз, как и в случае с клееным брусом, высушенные ламели подвергаются давлению для обеспечения прочности соединений, после чего конечный продукт обрабатывается и покрывается защитным слоем.
Что такое клееный брус?
- Кедр. Характеризуется насыщением эфирными маслами, оказывающими положительное влияние на создание особого микроклимата внутри здания. Данное дерево прекрасно противостоит внешним воздействиям и обладает высокой прочностью, а также дезинфицирующими свойствами. Однако, его стоимость является значительным недостатком;
- Сосна. Основные преимущества сосны заключаются в ее прочности, доступности и красивой структуре древесины. Однако, среди недостатков можно выделить наличие сучков и смоляных карманов;
- Ель. Обладает хорошей прочностью и звукопроницаемостью. По стоимости клееный брус из ели находится в одном ценовом сегменте с сосной;
- Лиственница. Выделяется повышенной устойчивостью к внешним воздействиям, прочностью и привлекательным внешним видом. Но данное дерево имеет повышенную смолистость и недостаточную воздухопроницаемость;
- Дуб. Обладает высокой прочностью и надежностью, но его обработка требует значительных усилий, и цена такой древесины высока. Чаще всего из дуба изготавливают внешние ламели бруса.
CLT-панели
CLT-панели, также известные как перекрестно склеенная древесина (Cross Laminated Timber), представляют собой многослойный материал, получаемый путем склеивания цельных ламелей, которые могут быть изготовлены как из хвойных, так и из лиственных пород дерева. Дома, построенные с использованием CLT-панелей, становятся все более популярными на рынке загородного жилья.
Производство клееного бруса на территории России началось в 1990-х годах, что одновременно стало стимулом для его активного внедрения на рынок загородного жилья.
Основными древесными породами, используемыми для производства клееного бруса в России, являются сосна и ель. Реже в процессе используется сибирская кедровая сосна и некоторые виды лиственницы.
Особенности производства клееного бруса
Производство клееного бруса представляет собой многоступенчатый и высокотехнологичный процесс, который требует значительных денежных затрат и усилий. Сроки изготовления клееного бруса на всех этапах зависят от оснащения завода современным оборудованием и использования эффективной механизации. Вера Вавилова, член правления АДД и генеральный директор компании ДДМ-строй, подчеркивает: «Чем более современным является оборудование и чем эффективнее оно выбрано, тем быстрее и качественнее проходит процесс производства.» Она также отмечает, что сложные проекты, требующие многочисленных вырезов и различных сечений в одном проекте, требуют больше времени на реализацию.
Эксперты делят процесс производства клееного бруса на несколько стадий:
- Производственный процесс начинается с распиливания окоренной древесины на доски заданной толщины.
- Далее, отобранные для дальнейшей обработки доски высушиваются в специальных камерах до нужной влажности, что зависит как от типа бруса, так и от используемого клея. Это необходимо для предотвращения усушки древесины в ходе дальнейшей эксплуатации.
- Затем высушенные ламели обрабатываются на станках, где они строгаются и сортируются по прочности. На данном этапе осуществляют маркировку и вырезку участков с дефектами, такими как большие сучки и трещины. В этот процесс включены специалисты — грейдеры, и также имеется автоматическая система проверки и сортировки, что исключает человеческий фактор.
- На торцах различных по длине ламелей фрезеруется зубчатый профиль, после чего под давлением ламели склеиваются друг с другом до нужной длины. Процесс может включать как поперечную, так и параллельную нарезку шипов. Клей наносится с помощью специализированного оборудования.
- После нанесения клея ламели собираются в пакеты — заготовки нужного сечения, и прессуются. Когда клей затвердевает, полученный клееный брус обрабатывается (строгается и профилируется), после чего вырезаются детали для будущего строения.
Ведущие производственные компании используют оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Проект домокомплекта или отдельных его элементов разрабатывается в специализированных программных продуктах, а затем загружается в ЧПУ оборудование, которое создает каждую деталь. На таком высокотехнологичном оборудовании можно изготовить конструкции с высокой точностью и сложной геометрией с минимальным риском ошибок, связанных с человеческим фактором, сообщил Семен Гоглев.
Сроки изготовления клееного бруса на всех стадиях производства прямо зависят от уровня оснащения производственных мощностей современным оборудованием.
Производственный процесс клееного бруса отличается многоступенчатостью, высокими затратами и использованием передовых технологий.
Сертификация
На данный момент в России при строительстве зданий и конструкций из клееного бруса не требуется обязательной сертификации. Однако, в настоящее время в процессе создания стандартов уже идет подготовка соответствующих норм. В большинстве случаев требуется сертификат соответствия системы Ростест, который выдается на основе технических условий (ТУ) конкретного производителя. Это означает, что конечному потребителю трудно контролировать качество и пригодность конструкций, пояснил директор по стратегическому развитию АДД.
Технология производства
Процесс производства клееного бруса включает в себя многоэтапные работы, которые выполняются в соответствии с установленными стандартами ГОСТ и проходят тщательную проверку на соответствие всем технологиям и заявленному качеству.
Первоначально цельная древесина распиливается на доски. Далее пиломатериал отправляется на сушку в специальные сушильные камеры. Сушка позволяет избавиться от лишней влаги, содержащейся в древесине, благодаря чему материал лучше поддается дальнейшей обработке и почти не подвергается усадке в процессе своего использования. Затем древесина проходит оптические проверки, где станок сканирует ее на наличие дефектов. Все элементы, которые не соответствуют стандартам, маркируются и впоследствии отбраковываются.
Подготовленные элементы склеиваются под высоким давлением, образуя ламели, которые затем объединяются в одну общую заготовку, известную как биндер. Для процесса склеивания используется качественный клей, который безопасен для здоровья. Из биндера формируется готовый брус необходимого размера по длине и ширине. Во время производства материал профилируется, и изготавливаются узловые соединения, такие как чаши. Все элементы маркируются и упаковываются в защитную пленку для транспортировки.
В случае необходимости сверление внутренних каналов в брусе для крепежных элементов или электропроводки, а также фрезерование пазов для обсадных коробок в дверных и оконных проемах осуществляется на ЧПУ станках. Каждый экземпляр партии проходит лабораторные испытания на соответствие качеству продукции.
Особенности строительства
Домокомплект из бруса представляет собой готовый комплект для строительства дома, который полностью создаётся на производстве в соответствии с проектной документацией и поступает на строительный участок уже упакованным и промаркированным. Таким образом, процесс возведения дома из клееного бруса напоминает сборку конструктора, и требует меньше времени по сравнению со строительством из большинства других материалов. В состав домокомплекта входят венцы, балки перекрытий, стропильная система, лаги для чернового пола, а также необходимые архитектурные элементы.
Первоначально заказчик выбирает один из типовых проектов строительной компании или же заказывает индивидуальное проектирование. Строительство начинается с подготовки фундамента на участке. Как правило, для зданий из бруса используется свайно-ростверковый фундамент. Для него выкапывается котлован, изготавливается опалубка, и производится заливка бетонной основы. В случае свайно-ростверкового фундамента, сваи бурятся под несущими стенами с шагом в три метра, а также в углах и пересечениях. Сваи армируются и бетонируются, после чего по их поверхности связываются с ростверком.
Перед укладкой первого венца под все стены осуществляется укладка рулонной гидроизоляции. Нижний брус должен быть самым крепким и надежным, так как соприкасается с фундаментом и находится ближе всего к земле. После этого начинают строительство коробки и укладку чернового пола. Лаги чернового пола устанавливаются одновременно с нижним венцом. Брус укладывается рядами, устанавливаются межкомнатные перегородки, формируются межэтажные перекрытия. Укладка венцов становится процедурой, не представляющей сложности, если первый венец был уложен правильно.
Для соединения венцов между собой применяются нагели — деревянные элементы круглого и квадратного сечения, предназначенные для надежного крепления бруса. Далее начинаются кровельные работы: монтируются стропильная система и кровельный пирог, что включает в себя утепление и отделку. Стены дома в большинстве случаев не требуют специального утепления, если выбран качественный материал и подобрано правильное сечение бруса, соответствующее климатическим условиям региона. На финальной стадии устанавливаются оконные и дверные конструкции, монтируются лестницы, а также осуществляются проведение и подключение всех необходимых коммуникаций. Декоративная отделка как таковая не требуется, так как брус выглядит привлекательно, однако поверхности стен из бруса должны быть обработаны защитными лакокрасочными материалами как внутри, так и снаружи. Это необходимо для защиты дерева от неблагоприятного воздействия окружающей среды и позволяет добиться желаемого декоративного соответствия в зависимости от предпочтений по стилю и дизайну здания.
Срок сборки домокомплекта из клееного бруса зависит от сложности проекта и размеров здания. Важно отметить, что строительство может проводиться в любой сезон года, включая зиму.
Мифы о клееном брусе
Клей для бруса вреден для здоровья
Производимая технология предполагает множество клеевых швов в каждом брусе. Поэтому наиболее беспокоит потенциальных потребителей экологичность продукта. В производстве бруса применяются различные системы клеевых составов, среди которых наиболее распространенные:
- ЭПИ — эмульсия полимеров на основе изоцианатного отвердителя;
- ММФ — меламин-формальдегидный клей;
- ПУР — полиуретановый клей;
- ПВА — поливинилацетатная эмульсия, использование которой для склеивания строительных конструкций запрещено, поскольку она теряет свою прочность под статической нагрузкой.
Однако проверить, следует ли производителю задействовать качественный клей, заявленный на упаковке, или сэкономить с использованием несертифицированного компонента, невозможно ни тактильно, ни визуально. Поэтому, кроме отечественных сертификатов СЭС, производитель должен также иметь именной сертификат на используемый клей. В данном документе должна быть указана информация о том, что именно это предприятие использует данный клей и что его работники прошли соответствующее обучение. Как и в любом другом случае, при выборе клееного бруса действует правило «доверяй, но проверяй».
Чтобы не беспокоиться о соответствии экологическим стандартам, вы можете попросить у производителя копии российских и международных сертификатов на используемые клеевые составы. Иностранные сертификаты достаточно легко проверить: они содержат электронные адреса учреждений, выдавших данный сертификат. Даже без знания языка можно в течение дня найти и проверить информацию, используя онлайн-переводчики, и убедиться в выдаче такого сертификата.
Если остаются сомнении, стоит также попросить организовать экскурсию по производству, если это позволит территория, чтобы физически проверить используемый клей.
Клееный брус не дает усадки
Несмотря на распространенное заблуждение, усадка все же имеет место. Однако по сравнению с массивным брусом, где усадка может достигать 10%, в случае клееного бруса она составляет лишь около 0,7%. Это означает, что если высота стены составляет 5 метров, данная стена может сесть максимум на 2,5 см. Тем не менее, даже такая небольшая усадка требует внимания при проектировании. Поэтому конструкции из клееного бруса должны проектироваться с учетом этого фактора. Все вертикальные элементы должны быть оснащены скользящими элементами, что касается, например, окон или мест стыковки стропил и стен. Кровельные конструкции также должны иметь механизмы для предотвращения изменения углов крыши в процессе усадки. В столбах необходимо устанавливать домкраты, которые нужно будет периодически обслуживать и регулировать при помощи специальных шпилек.
Если в проекте работают профессиональные инженеры и сборщики, то никаких проблем с усадкой дома из клееного бруса не возникнет.
Брус расклеивается по ламелям
Ламели, используемые в клееном брусе, являются досками, которые склеиваются вместе согласно строгим технологиям. Соблюдение технологии при производстве ламелей исключает вероятность их расклеивания.
Подобные мифы проистекают из редких случаев технологического брака, которые, к счастью, возникают крайне редко. Причинами таких случаев могут быть:
- недостаточная сушка лесоматериалов;
- необработанные торцы древесины.
Однако подавляющее большинство производителей, а также их клиенты, никогда не сталкивались с подобными проблемами. Обычно подобные случаи происходят у недобросовестных поставщиков, использующих клей ПВА. В любом случае, это считается 100% гарантийным случаем, который будет разрешен одним единственным образом — заменой дефектных венцов или полным возвратом средств за заказанное здание.
Строения из клееного бруса пожароопасны
Вопрос пожаробезопасности деревянных домов, в том числе и из клееного бруса, вызывает немало споров. Существуют убедительные доказательства, опровергающие мнение о высокой пожароопасности клееного бруса. Многие считают, что деревянные строения гораздо более подвержены горению, чем кирпичные, но это утверждение неверно. В большинстве случаев возгорание происходит из-за возгорания внутренней или внешней проводки, отделочных материалов, мебели и других материалов. Это подтверждает мысль о том, что стены, как таковые, не являются источником воспламенения.
По типу склейки ламелей: вертикальная или горизонтальная
На сегодняшний день большинство производителей клееного бруса применяют вертикальную склейку ламелей. Этот тип склейки используется с начала появления клееного бруса на рынке, и пока никаких замечаний по качеству не было при соблюдении технологических процессов.
С последними тенденциями на рынке появляются и варианты бруса с горизонтальной склейкой. Они позиционируются как более «дышащие» из-за отсутствия клеевых швов по вертикали, что может оказывать негативное влияние на естественные свойства древесины — паропроницаемость (перемещение воздуха междунаружной средой и интерьером). Объективно это действительно так.
Качественный клееный брус = качественный дом?
При оценке качества клееного бруса необходимо учитывать 7 приоритетных параметров: порода древесины, тип профиля, размеры сечения, технические условия, используемое оборудование, страна-производитель и тип склейки ламелей. Высокое качество клееного бруса не является гарантией создания качественного дома. Ошибки, которые могут произойти во время производства, монтажа или отделки, способны испортить даже самый качественный материал и привести к нежелательным последствиям.
