Древесноволокнистая плита, известная также под аббревиатурой ДВП, представляет собой уникальный материал, который находит широкое применение как в строительной отрасли, так и в производстве мебели благодаря своим значительным характеристикам. В данной статье мы проанализируем, что такое ДВП, где и как оно используется, а также изучим, как правильно производится его обработка.
ДВП: классификация, выбор и сферы применения
На современном рынке древесно-композитных материалов представлен широкий ассортимент изделий. В данной категории может возникать путаница, так как разные по физико-техническим характеристикам материалы зачастую относят к одному типу. Древесноволокнистая плита считается одним из наиболее многофункциональных древесно-композитных материалов, и ее находят в различных аспектах, включая мебельное производство, отделку помещений, теплоизоляцию и другие области.
В этой статье мы остановимся на различных типах и сферах применения древесноволокнистых плит.
Что такое ДВП?
Термин ДВП часто сопровождается названием «оргалит». Это может создавать впечатление, что оргалит представляет собой отдельный вид древесных плит. Однако в техническом контексте оргалит — это народное название, которое чаще всего относится к жесткому типу ДВП. Также существует путаница с понятием МДФ (Medium Density Fibreboard), который, хотя и производится по аналогичной технологии, в общественном сознании воспринимается как отдельный материал. На русском языке МДФ переводится как ДВП средней плотности.
Древесноволокнистая плита изготовляется с использованием процесса термического прессования древесных волокон. В процессе производства может использоваться предварительная сушка сырья. В качестве основного сырья служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами являются различные синтетические смолы; в состав также могут входить парафины, антисептики, средства для огнезащиты и другие добавки. Если в процессе производства используются синтетические смолы, данный метод называется сухим, в противном случае, когда они отсутствуют, — мокрым. При производстве сухого материала сырье подвергается многократному измельчению, при этом вода не добавляется, что позволяет получать более прочные и упругие плиты.
Стороны ДВП в зависимости от метода производства.
Области применения ДВП
Древесноволокнистые плиты широко применяются в строительстве, производстве мебели, а также в быту и других сферах.
Основные направления использования ДВП включают:
- выравнивание внутренних стен и потолков перед оклейкой обоями или покраской;
- обеспечение теплоизоляции стен, полов и потолков;
- конструирование перегородок;
- создание технических коробов и вентиляционных каналов;
- использование как чернового пола либо подложки под паркет, линолеум или ламинат;
- изготовление опалубки для заливки бетонных объектов;
- производство корпусной мебели и дверей;
- создание упаковки и тары;
- отделка вагонов поездов, трамваев и метро.
Примечательно, что высокая звукопоглощающая способность ДВП делает его идеальным материалом для акустической отделки в студиях звукозаписи, концертных залах и радиостудиях.
При выборе ДВП пользователи часто задаются вопросом, что же представляет собой этот материал, и каковы его разные разновидности, а также их преимущества и недостатки.
Технология производства
Процесс изготовления древесноволокнистых плит основан на горячем прессовании смеси измельченных древесных волокон и стружек с вяжущими полимерными смолами, а также с добавлением различных гидрофобных веществ, упрочнителей, антисептиков и антипиренов.
В качестве упрочняющих добавок часто применяется сосновая канифоль.
Способы формования
Существует четыре основные технологии формования древесноволокнистых плит:
- Сухой (СС). Для производства используется процесс горячего прессования смешанных древесных стружек и волокон, создавая равномерный ковер, который затем прессуется между плитами. После охлаждения полученное полотно нарезается на плиты необходимого формата. Листы, полученные методом сухого прессования, отличаются рыхлой и пористой структурой при уровне влажности около 8-9%.
- Полусухой (ПСС). Аналогично сухому методу, но при этом исходные компоненты увлажнены до 16-18% перед прессованием.
- Мокрый (МС). В данном процессе высушенные древесные волокна смешивают с водой и связующими компонентами, формируют ковер, который затем прессуется при высокой температуре и нарезается. Мокрое прессование выполняется на подкладной сетке, позволяющей отводить излишки воды. В конце процесса влажность плит достигает 70%.
Рисунок 2. Древесноволокнистая плита, изготовленная мокрым способом, имеет характерные черты на тыльной стороне листа.
- Мокро-сухой (МСС). Здесь используется мокрый способ формирования ковра, однако горячее прессование происходит после предварительного высушивания материала.
ДВП и его особенности
В состав древесноволокнистых плит входят древесная пыль, волокна синтетического происхождения и полимерные добавки. Выбор этих компонентов значительно влияет на характеристики, которыми будет обладать конечный продукт. Например, использование парафина позволяет значительно снизить способность материала к впитыванию влаги, что делает его более устойчивым к губительному воздействию влаги.
Метод производства плита аналогичен процессу, применяемому для изготовления древесно-стружечных плит (ДСП) — прессование при высокой температуре. В результате использования измельченного сырья получается плита толщиной от 2 до 10 мм.
Преимущества древесноволокнистых плит включают:
- высокий уровень плотности;
- доступная цена в сравнении с аналогичными размерами листов ДСП;
- отличные теплоизолирующие и звукоизоляционные качества.
Кроме того, ДВП обладают достаточной гибкостью, что открывает возможности для производства разнообразных изделий из данного материала.
Поверхности древесноволокнистых плит могут быть обычными, окрашенными или ламинированными, представляемые в широком ассортименте, который отличается разнообразием цветов и текстур.
Древесноволокнистые плиты классифицируются на следующие типы:
- мягкие — характеризуются высокой пористостью и прочностью, обычно используются для теплоизоляционных подложек;
- полутвердые – данный вид часто применяется в мебельном производстве;
- твердые — используются для создания конструкций дверей;
- сверхтвердые — отлично подходят для обустройства межкомнатных перегородок, изготовления контейнеров для транспортировки овощей или как утеплитель для полов и кровли.
Об особом внимании заслуживают листы облагороженного ДВП, которые представляют собой готовые панели, имитирующие структуру мрамора или натурального дерева. Они находят широкое применение в интерьерной отделке. Наиболее популярным вариантом использования этого материала является ламинат.
Варианты применения плит и их недостатки
ДВП часто используется в производстве мебели, например, для создания днищ полок и ящиков, а также для стеллажей. Кроме того, плиты могут применяться для создания многоуровневых потолков или для точечных ремонтов рассохшегося пола из древесины. Они также идеально подходят для обшивки металлических конструкций с целью изоляции. Материал обладает высокой устойчивостью к ударам.
Среди недостатков стоит отметить, что ДВП не сможет держать высокие нагрузки. Тем не менее, готовые панели, произведенные из древесноволокнистых плит, активно используются для отделки внутренних поверхностей.
Несмотря на различия в характеристиках, которые присущи как ДСП, так и ДВП, для каждого из них найдется свое применение. На протяжении многих лет эти материалы успешно использовались для ремонта помещений, создания полов и конструкций и др. Их прочные, но легкие свойства высоко ценятся как в строительстве, так и в мебельном производстве.
Дизайнерская мебель изготавливается из разнообразных материалов, начиная от натурального дерева и заканчивая МДФ, и каждый из них отличается высоким качеством. Уникальность индивидуального дизайна можно подчеркнуть с помощью установки или декорирования с помощью дизайнерских светильников, ваз или статуэток.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Экономичность: Древесноволокнистые плиты значительно дешевле натурального дерева, что делает их популярным выбором в массовом производстве мебели и строительстве.
- Легкость: Материал отличается малым весом, что упрощает его транспортировку и установку.
- Простота обработки: Легкость резки, сверления и шлифовки ДВП позволяет создавать изделия самых разных форм и уровня сложности.
Недостатки:
- Низкая влагостойкость: Обычные ДВП плохо переносят воздействие влаги, что негативно сказывается на их применении в помещениях с высокой влажностью.
- Низкая прочность: Хотя твердые виды имеют удовлетворительную прочность, они все же уступают массивной древесине и МДФ.
Особенности ухода за изделиями
Чтобы изделия из ДВП служили долго, необходим правильный уход. Следует избегать воздействия влаги и применять специальные моющие средства, которые не повредят структуру материала. При появлении царапин или сколов можно воспользоваться шпатлевкой для дерева и акриловыми красками для восстановления поверхности.
Древесноволокнистая плита является универсальным и доступным материалом, который находит обширное применение как в строительстве, так и в производстве мебели. Правильная обработка этого материала позволяет создавать качественные изделия, которые будут служить длительное время. Соблюдая рекомендации по резке, сверлению и покраске ДВП, можно добиться отличных результатов в работе с этим материалом.
Сферы использования
Стены
При планировании ремонтно-отделочных работ на вертикальных поверхностях часто применяют ламинированные ДВП. Они порадуют эстетичным дизайном, легкостью обслуживания и удобством обработки. Преимущества такого способа отделки очевидны:
- не требуется предварительной подготовки поверхностей, так как монтаж панелей производится на каркас из деревянных брусков или металлопрофилей;
- для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
- ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют шип-паз, что значительно облегчает процесс их стыковки;
- готовые стеновые ДВП могут имитировать древесину или иметь принт, что также упрощает е их установку без дополнительных работ.
Для обшивки вертикальных поверхностей можно задействовать любую древесноволокнистую панель с гладким покрытием. Таким образом, на нее можно легком наклеить любой другой облицовочный материал, включая обои. Следует отметить, что поклейка обоев на ДВП — это процесс, который требует времени и усилий, хотя демонтаж устаревших покрытий при этом не вызывает никаких сложностей. Это несомненное преимущество ДВП по сравнению с гипсокартоном.
Из облагороженных ДВП часто изготавливают фартуки для кухни.
Пол
Пол — это наиболее нагруженный элемент в помещении, поэтому использование любых листовых композитов следует тщательно продумывать с учетом интенсивности эксплуатации. Чаще всего ДВП применяют для выравнивания уже существующего деревянного покрытия, в то время как укладка ДВП на лаги встречается реже. В первом случае ДВП служит для выравнивания, а во втором достигается выравнивание за счет самих лаг, однако нагрузки на такое пол должны быть минимальными. Наиболее часто древесноволокнистые плиты используются в качестве подложки под линолеум или другие покрытия для пола.
Потолок
Для отделки потолочных поверхностей можно использовать ламинированные плиты, как в чистом виде, так и с последующей отделкой. Во втором варианте возможно применение черновой отделки с помощью мягких плит, что значительно усиливает звукопоглощение и теплоизоляцию. Более того, мягкие ДВП обладают хорошей паропроницаемостью. Древесноволокнистые плиты, используемые для потолков, имеют следующие преимущества:
- простой и быстрый монтаж;
- экологичность материала;
- паропроницаемые свойства, что позволяет избежать накопления влаги на поверхности.
Эти панели обладают влагостойкостью, однако не рекомендуется подвергать их воздействию прямых водных струй.
В быту
Древесноволокнистые плиты востребованы не только в строительстве, но и в производстве мебели, монтажах дверей и создании перегородок. Это прочный, но легкий материал, с большой площадью листа. ДВП также часто используется для изготовления ульев для пчел. В таких конструкциях деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют утеплителем. Такие ульи выгодно отличаются от стандартных, так как они более экономичны, особенно в условиях крупных пасек.
Еще одним направлением применения ДВП является производство мебели. Наиболее часто этот материал используется для задних стенок ящиков корпусной мебели. Словом, сфера применения ДВП обширна. Однако стоит отметить один недостаток: в условиях повышенной влажности, если отсутствуют специальные гидрофобные добавки, данный материаль начнет деформироваться и разбухать, а при высыхании будет оставаться деформированным. Поэтому в неотапливаемых или сыроватых помещениях использование такой мебели не рекомендуется. Хотя некоторые марки с высокой влагостойкостью могут использоваться для оформления балконов и уличных дверей.
Правила работы с плитами
Во время работы с ДВП может возникать несколько вопросов: чем резать плиты, как их прикреплять и каким инструментом обрабатывать. Например, мало кто знает, какое клеевое средство подходит для склеивания плит ДВП между собой — эпоксидный клей и жидкие гвозди часто не справляются с этой задачей. Инструментом в этом случае могут стать специальные составы для склеивания ДВП или ПВА. Резать ДВП в домашних условиях можно инструментами такими, как ножовка по металлу или обычный монтажный нож. Важно отметить, что лезвие должно быть максимально острым. Резку следует выполнять осторожно, чтобы избежать риска срыва лезвия и получения травмы.
Отдельного внимания заслуживает вопрос облицовки поверхности древесноволокнистых плит. Здесь возможны два основных варианта: покраска в различные цвета или поклейка обоев. Следует помнить, что ДВП плохо воспринимает влагу, а значит, краска плохо прилипает к поверхности плит. Поэтому перед окрашиванием обязательно необходимо предварительно грунтовать поверхность. Если вы планируете оклеить ДВП обоями, то в первую очередь стоит промазать поверхность краской, поскольку обойный клей может привести к короблению; только после этого можно клеить обои на окрашенные поверхности. Таким образом, выбор любых методов отделки возможен, однако необходимо правильно подготовить поверхности панелей.
При эксплуатации изделий из древесно-волокнистой плиты возможны появление вмятин и царапин. Их легко устранить: достаточно зашпаклевать поврежденные участки, а затем покрасить их.
О том, как правильно закрепить ДВП, можете узнать из следующего видео.
