Когда речь идет о бруске, его размеры должны соответствовать определенным параметрам: брусок, как правило, тоньше 10 сантиметров, однако между его шириной и толщиной должно быть строгое соотношение 2:1.
Чем брус отличается от доски
На протяжении веков для строительства различных объектов человечество использовало множество пиломатериалов. Несмотря на значительное развитие технологий производства строительных материалов, традиционные древесные изделия сохранили свои формы и по сей день. Это касается как бруса, так и обрезной доски. В данном разделе мы подробно рассмотрим их характеристики и выделим основные отличия между брусом и доской.
Прежде чем перейти к прямым различиям между брусом и доской, стоит оценить их особенности. В процессе производства древесных материалов используется бревна, которые обрабатываются с помощью технологии, известной как окантовка. В зависимости от метода обработки, пиломатериал может иметь две, три или четыре грани, а его толщина и ширина обычно составляют 100 мм или больше. Если ширина пиломатериала составляет менее 100 мм, его называют брусок. Бруски бывают различных видов:
- Пиленые.
- Строганые (сухие).
- Профилированные.
- Клееные.
Клееный брус изготавливается из строганых досок-ламелей, которые клеятся друг к другу. Перед производством, сырье проходит сортировку для удаления дефектных частей дерева и затем высушивается. Завершающим этапом является профилирование материала.
Профилирование — это процесс, в котором на материале создаются пазы и шпунты. В ходе монтажа, благодаря спровоцированным пазам и шпунтам, образуется замковый механизм, что гарантирует плотное и надежное соединение изделий.
Особенности обрезной доски
Для понимания различий между доской и брусом необходимо обратить внимание на особенности последнего. У бруса ширина всегда в два раза превышает его толщину, в то время как толщина не должна превышать 100 мм. Это становится главным отличием между доской и брусом.
По технологии распила пиломатериалов, доски классифицируются на следующие виды:
- Обрезные.
- Полуобрезные.
- Необрезные.
- Декоративные.
Как брус, так и доска востребованы при строительстве, но их применение различается в зависимости от специфики работ.
Пиломатериалы могут обрабатываться разными способами:
- На многопильных станках, где бревно распиливается на детали необходимой толщины при помощи резцов.
- При брусковой распиловке, где заготовка перерабатывается до получения бруса, а затем распиливается на необходимые детали.
- В процессе пиления с фрезеровкой, одновременно используется ленточная пила и фреза, что позволяет получить изделия с ровной поверхностью.
Визуальные отличия
С точки зрения филологии, слова «брус» и «брусок» имеют разные значения, и суффикс «ок» в слове «брусок» обозначает уменьшенную или ласковую форму. Это означает, что брусок должен иметь меньшие размеры по сравнению с брусом.
Действительно, визуальные размеры различных пиломатериалов подтверждают это. Согласно стандартам ГОСТ, брус определяется как пиломатериал, толщина и ширина которого не менее 10 сантиметров (100 мм). Если один из этих параметров меньше, то мы имеем дело с другим изделием, а именно — с бруском.
Что касается бруска, его размеры также имеют свои ограничения: согласно определению, его толщина должна составлять менее 100 миллиметров, а соотношение ширины и толщины строго составляет 2:1. В случае несоблюдения этого соотношения можно говорить о том, что мы имеем дело с доской. Таким образом, из бруса легко изготовить брусок, тогда как из бруска может получиться только доска.
Из-за различий в толщине и прочности эти пиломатериалы находят применение в разных строительных условиях. Брус представляет собой массивный и прочный материал, который в основном используется для возведения несущих конструкций, таких как балки и опоры, а также для строительства стен.
Брусок, не обладая высокой прочностью, служит в основном вспомогательными элементами конструкций. Например, его используют для создания настила пола, при кровельных работах, а также в качестве лагов и в других случаях. Он находит широкое применение также в мебельном производстве и производстве тары.
Сравнение свойств
И брус, и брусок — древесные материалы, необходимые для строительства деревянных коттеджей, а также для производства различных деревянных конструкций, включая оконные и дверные блоки, лестницы и прочие элементы.
Одно из ключевых различий между брусом и бруском заключается в технологии их производства. Брусок изготавливается путём распила доски или бруса, потому и существует только в деревянном варианте. В зависимости от технологии обработки, бруски могут быть строгаными или калиброванными.
Брус также производится из дерева (это стесанные бревна) и может быть строганым или калиброванным. Он может быть изготовлен также из досок, склеенных между собой. Однако основное отличие заключается в том, что брус может быть также металлическим или каменным. Стандартный строительный брус обычно имеет размеры 200 мм в ширину и 200 мм в длину.
Экологичность
Оба материала изготавливаются из дерева, что делает их экологически чистыми строительными продуктами. Однако клееный брус, созданный из отдельных слоев древесины, содержит химические компоненты, такие как специальный клей. Такие технологии появились на Западе, где наблюдается недостаток природных ресурсов. Внешне клееный брус не отличается от цельного массива дерева, однако уступает в экологичности.
Тем не менее, клееный брус не нашел широкого применения в России: он считается дорогим и менее экологичным материалом, который не продемонстрировал своих качеств в условиях сурового российского климата. К тому же, в нашей стране нет нехватки лесных ресурсов, что позволяет производить как брус, так и брусок из экологически чистой древесины.
В России древесина не является дорогим ресурсом, поэтому компании изготавливают натуральный брус из цельного массива.
Усадка
Брус поддается камерной сушке или же может находиться в естественной влажности. При использовании бруса необходимо правильно понимать, с каким материалом мы имеем дело: влажным или сухим. Это влияет на то, приведет ли здание к усадке. В случае естественной влажности конструкции возводятся с учетом возможной усадки строения. Если брус сушится естественным образом — либо в собранном срубе, либо в штабелях, здания обязательно будут подвергаться усадке. В то же время, если материал проходит принудительную сушку в специальных термических камерах до его использования, здание можно строить «под ключ», и не стоит ожидать усадки.
Кроме этого, следует учитывать, что калиброванный брус и бруски уже идут предварительно просушенными, что предполагает обработку по заданным параметрам, чтобы избежать деформаций при использовании из-за испарения влаги. Для стен, построенных из подобного материала, достаточно обработки снаружи специальными составами, и это избавит от необходимости дополнительной внешней отделки.
Строение, возведенное из калиброванного пиломатериала (как брусков, так и бруса), не подвергнется усадке.
Сохранение тепла
Древесина давно зарекомендовала себя как один из лучших строительных материалов. Она обладает низкой теплопроводностью, что позволяет дереву длительное время удерживать тепло. Дома, построенные из деревянного бруса, считаются надежными, пригодными как для летних построек, так и для зимнего проживания.
Следует придерживаться простого правила: чем толще брус, тем больше жесткость стен, что позволяет в зимнее время дольше сохранять тепло внутри. Летние постройки часто выполняют из бруса толщиной до 150 миллиметров, тогда как зимние конструкции требуют использования материалов толщиной выше 150 мм.
Особенности бруса:
- Большая толщина — от 100 до 200 мм, более толстый брус используется для наружных стен;
- Сечение — может быть квадратным или прямоугольным; если оно прямоугольное, то соотношение составляет 1:2;
- Место распила — чаще всего это сердцевина дерева, что обеспечивает прочность данного строительного материала.
Важно понимать, что брус предназначается для создания конструкций, несущих нагрузки и стен, поскольку он массивен и прочен. Заказ на строительство стен с использованием бруска может привести к нежелательным последствиям, так как его используют в других целях.
Например, брусок может применяться в лёгких конструкциях, не подверженных серьёзным нагрузкам. Его размеры могут совпадать с размерами бруса — до 100 мм, но он не изготавливается из сердцевины, что сказывается на его прочности. Соответственно, соотношение сторон у бруска может быть аналогичным, но отличия заключаются в методе распила, механической прочности и габаритах.
Что же такое рейка и чем она отличается от бруска?
Рейка представляет собой пиломатериал, толщина которого не превышает 15 мм, а ширина — 60 мм. Она не используется в капитальном строительстве, но весьма востребована в отделке помещений, а также в производстве мебели — в качестве элементов каркасов.
Кроме того, рейка может пригодиться при возведении уличных беседок, обеспечивая комфортное место для семейных встреч за праздничным столом или для утренней чашки чая в теплый летний день. Изделия с толщиной от 20 до 50 мм уже классифицируются как доски — еще одна подкатегория пиломатериалов. Их ширина составляет свыше 100 мм. Осознав все эти тонкости, строитель сможет без труда выбрать подходящие пиломатериалы для своих нужд.
Размеры пиломатериалов
Главным критерием, по которому различают брус и брусок, остаются размеры. Эти размеры четко прописаны в Государственном Стандарте, хотя часто встречается путаница, когда брус ошибочно называют доской и наоборот.
Брус — это пиломатериал прямоугольного или квадратного сечения, у которого каждая сторона превышает 100 мм. Например, размеры 100×100 мм, 150×100 мм, 200×100 мм относятся к брусу. Иногда брусом ошибочно считают, например, 200×100 мм, руководствуясь правилом соотношения сторон, при этом одна сторона оказывается вдвое шире другой. Однако это правило к пиломатериалам, толщина которых превышает 100 мм, не относится. Поэтому, если ни одна из сторон не меньше 100 мм, это однозначно брус.
Брусок же — это погонаж, пиломатериал, как правило, имеющий квадратное сечение и размеры сторон менее 100 мм. Вместе с тем, его соотношение сторон не должно превышать 2:1. Пиломатериалы с размерами 50×50 мм, 40×60 мм, 40×40 мм считаются брусками. Не обязательно, чтобы стороны были равны, как полагают многие. Если размеры сторон, например, составляют 40×100 мм или 40×150 мм, это уже не брусок, и не брус: это доска, которой не хватает одной стороны с толщиной 100 мм, чтобы квалифицироваться как брус.
Назначение бруса и бруска
Брусок — это привычный пиломатериал, который используется далеко не только в строительстве. Он нашел применение в производстве мебели, строительных лесов, заборов, лестниц и многих других конструкциях. Часто из распиленного бруска выполняются более мелкие детали, такие как плинтусы, карнизы, наличники и прутки. Брусок также используется в проектов, связанных со строительством деревянных домов, например, для создания нижней платформы полов или для усиления перегородок силовых каркасов.
Брус, в свою очередь, имеет более узконаправленное назначение, которое во многом зависит от его вида.
Разновидности бруса
Самый простой вид бруса — это нестроганый брус. Он часто используется в строительстве, например, для создания нижней обвязки деревянных домов или вертикальных конструкций, таких как опоры террас и балконов. Чтобы развеять распространённое заблуждение, половые лаги, балки, стойки каркасного дома и стропила на самом деле изготавливаются не из нестроганого бруса. Для этих целей используются пиломатериалы сечением 40×100 мм, 40×150 мм и 40×200 мм, которые фактически классифицируются как доска, хотя и довольно массивная.
Следующей разновидностью является строганый строительный брус. Он продолжает использоваться для возведения домов, бань и подсобных построек. Строганый брус обычно имеет ровные грани и правильную геометрию. Однако, сейчас он практически не применяется для возведения домов постоянного проживания, и на это есть ряд причин. Строганый брус со временем поддается значительной усадке, может деформироваться при усушке и часто проявляет трещины.
Совсем иначе обстоит дело с профилированным брусом. Он обладает особым профилем, подобным гребёнке или пазам с шипами, направленным вдоль волокон. Профилированный брус из массива дерева на сегодняшний день является наиболее популярным материалом для возведения деревянных срубов, и он производится в различных стандартных размерах — от 100 до 200 мм.
Клееный брус, в свою очередь, изготавливается из тщательно отобранных и просушенных ламелей, склеенных между собой. Он превосходит по качеству профилированный брус из массива, однако его стоимость значительно выше. Клееный брус не завоевал широкой популярности на рынке. Следует отметить, что брусок тоже может быть клееным и известен как срощенный. Его производство основано на отходах, образующихся при производстве мебели и других изделий.
Основные характеристики бруска
Характеристики этого вида пиломатериала в основном определяются его сортностью. Категория древесины определяется количеством дефектов на ее поверхности. Для хвойных и лиственных пород установлены разные критерии сортности: для хвойных – пять уровней, для лиственных – три. Важным аспектом также является наличие сучков, причем учитывается, имеются ли здоровые или гнилые сучки, так как последние значительно снижают качество материала. Дополнительно при определении сорта измеряется длина трещин, особенно учитывая опасность торцевых трещин. К другим дефектам также относятся проростки, грибковые и плесневые отложения.
Отборный сорт
В отборный сорт входят пиломатериалы только из хвойных пород, которые характеризуются высоким качеством и отсутствием дефектов, таких как проростки, раковые трещины и торцевые трещины.
Первый сорт и второй сорт
Требования к древесине лиственных пород в первом классе значительно строже, чем для хвойных. Перечень допустимых дефектов более обширен, однако каждый из них должен соответствовать чётким стандартам.
Второй сорт отличается от первого лишь тем, что содержит немного больше дефектов.
Третий сорт
Третий сорт является менее предпочтительным для древесины твердых пород, так как в нем допускаются грибковые остатки, торцевые трещины и вырывающиеся сучки.
Четвертый сорт
Пиломатериалы из хвойного дерева четвертого сорта, как правило, имеют множество дефектов, которые трудно исправить,
и могут иметь их в большом количестве. Такие образцы чаще всего используются в качестве расходных материалов или для хозпостроек.
Также эксплуатационные характеристики бруска могут зависеть и от способа его обработки.
Древесина классифицируется на обрезную, необрезную и строганую. Необрезные изделия требуют дополнительной обработки перед использованием. Обрезной материал обрабатывается, но не подвергается шлифовке, что делает его подходящим для строительных работ, где гладкость не является критическим фактором. В то же время строганные бруски имеют ровную и гладкую поверхность.
Заключение
Бруски являются популярным материалом в строительстве. Их качество является важным фактором для обеспечения надежности всех вспомогательных конструкций. В рамках интерьерного проекта или при возведении зданий целесообразно использовать строганные изделия первого или второго сорта. Для наружных строительных работ лучше выбирать хвойные сорта.
При выборе материала рекомендуется тщательно осмотреть его на наличие дефектов и определить, какое именно использование ему подходит.
