Картон изготавливается путем ламинирования плоской, гофрированной или тисненой бумаги различной толщины. Картон может быть очень полезен для вашей продукции, поскольку он легкий и недорогой.
Лазерная гравировка: особенности, области применения, материалы
Еще в древние времена человек освоил гравировку различных материалов, что позволило ему создавать прекрасные произведения искусства и наносить различные надписи. С течением времени техника гравировки развивалась. На смену ручным методам пришла механизация, а в наше время активно развивается лазерная гравировка. Ее уникальность заслуживает особого внимания.
- Методы гравировки: преимущества и недостатки
- Ручной
- Механический
- Лазерный
- Акрил
- Фанера
- МДФ
- Картон
- Металл
- ПОМ
Методы гравировки: преимущества и недостатки
В гравировальной промышленности используются различные технологии. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Их использование зависит от обрабатываемых материалов, назначения изделий и экономической составляющей. Можно сравнить основные методы.
Ручной
Ручная гравировка — самый старый метод. Гравировка на различных материалах выполняется с помощью специального инструмента — резца. К этому виду обработки относится и гравировка с помощью вырубного станка. Основными преимуществами ручной работы являются ее очень художественный и эстетичный вид и возможность задать рисунок на поверхности со сложным рельефом. Этот метод особенно подходит для ювелирных изделий. Недостатки: затраты времени и труда, а также сложность работы с особо твердыми материалами.
Важно! Качественная ручная гравировка может быть выполнена только опытным мастером. Поэтому такие изделия стоят очень дорого.
Механический
Машинная гравировка выполняется на специальных гравировальных или фрезерных станках. Гравировка на поверхности вырезается фрезой. Механизация процесса повышает производительность и исключает необходимость ручного труда, что значительно снижает производственные затраты, что особенно важно при серийном производстве.
Всемирная популярность процесса обусловлена простотой технологии и возможностью обработки широкого спектра материалов. Недостатки механического процесса: необходимость специального оборудования, размер изделия ограничен рабочей поверхностью станка. Рисунки и надписи можно наносить только на плоские поверхности. Практически невозможно обрабатывать детали сложной формы, в том числе ювелирные украшения.
Лазерный
Наиболее эффективным методом является лазерная технология. С помощью лазерного луча изображение гравируется на поверхности материала. Преимущества лазерной гравировки заключаются в следующем:
- Высокая разрешающая способность, точность нанесения рисунка или надписи. С помощью лазерного станка можно вычерчивать изображения практически любой сложности.
- Осуществляется бесконтактным способом, т. е. без механического воздействия на материал. Это дает возможность обрабатывать хрупкие изделия (например, стекло), наносить рисунок на бумагу, картон, ткани и другие мягкие материалы.
- Постоянство глубины рельефа, возможность многократного повторения. Технология подходит как для единичных изделий, так и для серийного производства.
- Высокая скорость обработки.
- Простота работы на лазерном оборудовании.
- Возможность гравировки практически любых материалов.
- Возможность гравирования окрашенных изделий и изделий с защитными покрытиями.
- Мощность трубки лазера 50 Вт
- Рабочее поле 300 x 500
- Разрешение, DPI 1000
- Скорость гравировки 200 мм/с
- Скорость перемещения луча 500 мм/с
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Интерфейсы USB 2.0
- Охлаждение Водяное
- Тип двигателя шаговый
Что это такое?
Лазерная гравировка — это процесс нанесения рисунка, узора или текста на изделие с помощью лазерного луча. Основное отличие от маркировки заключается в том, что выгравированное изображение более глубокое и рельефное. Иногда этот термин относится к рисунку, который наносится непосредственно на материал.
Этот тип гравировки может быть выполнен с помощью лазера. Его два основных компонента — излучатель (который передает энергию через специальное оптическое волокно) и фокус (через который луч попадает на материал).
Взаимодействуя, они прожигают верхние слои рабочей поверхности, создавая травление. Точность и ширина линий зависят от того, насколько далеко линза достигает материала. Глубина травления зависит от мощности лазера и плотности заготовки.
Гравюры, выполненные с помощью этой техники, отличаются хорошим качеством, детализацией и долговечностью. В отличие от традиционных изображений, лазерные гравюры не выцветают и не обесцвечиваются со временем.
Плюсы и минусы
Лазерная гравировка имеет свои преимущества и недостатки. Прежде чем воспользоваться этой услугой или сделать гравировку самостоятельно, необходимо тщательно взвесить положительные и отрицательные стороны такого процесса.
Давайте сначала рассмотрим основные преимущества лазерной гравировки.
- Простота и скорость выполнения. Сделать гравирование можно за несколько минут, приложив минимальные усилия.
- Низкая себестоимость. Воспользоваться услугой специализированных компаний, или приобрести собственный гравировочный инструмент можно за приемлемую стоимость, доступную для большинства населения.
- Процесс полностью автоматизирован, поэтому вероятность ошибки близка к нулю.
- Лазерную гравировку можно сделать на любом участке изделия, даже самом труднодоступном. Для нанесения изображения не требуется обеспечивать непосредственное соприкосновение лазера и обрабатываемого материала.
- Четкость рисунка. Лазер точечно воздействует на минимальную площадь материала, за счет чего можно изобразить даже мельчайшие элементы изображения.
- Универсальность использования. Наносить рисунки и надписи с помощью лазерной установки можно на самые разнообразные материалы – металл, дерево, плотную ткань.
- Долговечность оборудования. Все элементы лазерной установки не требуют замены с течением времени, так как не соприкасаются с материалом и не изнашиваются.
Как и любой технологический процесс, не лишена лазерная гравировка и недостатков. Давайте перечислим их.
- Невозможно с точностью предугадать, как поведет себя тот или иной материал под воздействием высокой температуры. Он может деформироваться, излишне расплавиться, потемнеть.
- Так как текстура любого изделия, на которое наносится лазерное изображение, неоднородна, то и гравировка не будет иметь однородной площади. Однако невооруженным глазом это практически невозможно заметить.
- Очень сложно рассчитать, какую глубину будет иметь окончательный рельеф. Его можно изменять с помощью мощности лазерной установки, скорости нанесения, но для этого необходимо иметь определенную сноровку.
Оборудование
Рынок предлагает несколько вариантов лазерной гравировки, в зависимости от типа используемого излучателя:
Рассмотрим подробнее каждый вариант.
СО2 лазеры
Эти устройства также называют газовыми. Активная рабочая среда представляет собой смесь углекислого газа, азота и гелия, а энергией накачки здесь является обычное электричество. Эта энергия производит электрический разряд в газовой среде. Газовые лазеры можно использовать для травления различных материалов. Они достигают хороших результатов при работе с пластиком, деревом, резиной, кожей, картоном и т.д. Металлические материалы, однако, требуют дополнительного использования специальных спреев или паст.
К преимуществам CO2-лазера относятся:
- самую минимальную стоимость среди аналогов;
- простоту в эксплуатации и обслуживании;
- высокую универсальность: помимо нанесения гравировки, может использоваться для раскройки материалов, сварки и других работ;
- небольшие размеры;
- простоту подбора модели с оптимальным размером рабочего стола.
Волоконные лазерные станки
Для лазерной гравировки часто используются волоконно-оптические станки. Лазеры часто используются в большинстве приложений лазерной резки. Они производят лучи с длиной волны 1 064 мкм. Характеристики:
- минимальный угол расхождения: формируется очень тонкий пучок энергии;
- когерентность, монохромность луча;
- высокая мощность (подходят для работ с твердыми пластиками, металлами): средний показатель 1000 Вт, в то время как в газовых аналогах она составляет не более 200 Вт;
- широкая сфера применения: маркировка, гравировка, резка, сварка, сверление отверстий и пр.;
- высокая скорость работ: луч в волоконных моделях перемещается со скоростью до 12000 мм/с;
- небольшие габариты и вес;
- продолжительный период эксплуатации: около 10 лет.
Излучение в таких источниках генерируется в волокне накачки. Резонатор представляет собой оптический элемент — пару брэгговских решеток. Для накачки используются полупроводниковые диоды.
Твердотельные лазеры
Твердотельные лазеры часто используются для травления металлов. Для других материалов необходимо предварительно провести анализ затрат и выгод. Для генерации излучения используются специальные активные кристаллы, которые возбуждаются лампами накачки или светодиодами.
К преимуществам твердотельных лазерных станков относятся:
- высокую производительность работ, минимальные требования к обслуживанию;
- возможность нанесения надписей даже на мелкие поверхности, что делает их незаменимыми в процессе производства печатных плат;
- компактность, высокую скорость работ, энергоэффективность: позволяют легко встраивать их в любые производственные линии.
Выбор материала для лазерной гравировки
Лазерная гравировка может использоваться для нанесения изображений, логотипов, символов или надписей на любой тип материала:
- Металлы: алюминий, в том числе анодированный, хром, нержавеющая сталь, медь, бронза, титан. Есть возможность работать с металлической фольгой, окрашенными поверхностями, драгоценными металлами.
- Пластик: акрил, АБС, поликарбонат, полиэтилен, полиэстр, полиамид, полипропилен, полиуретан. Также можно применять для нанесения изображений на резину.
- Древесина: натуральный массив твердых и мягких пород, фанера, МДФ, ДСП, пробка и пр.
- Другие материалы: стекло, натуральный и искусственный камень, бумага, картон, кожа, текстиль, керамика.
Основная задача — подобрать оптимальный тип лазерного излучателя с учетом особенностей обрабатываемого материала и отрегулировать его мощность.
Типы лазеров
Чтобы понять, как работает лазерная гравировка, полезно узнать о типах используемого оборудования. Сейчас существуют такие варианты:
- Ультрафиолетовый. Другое название — голубой или холодный. Может создавать высококонтрастную маркировку при относительно низких температурах. Подходит для работы с деревом, стеклом, тканью и бумагой. Для глубокой обработки не применяется.
- Волоконный. Твердотельная разновидность, которая хорошо подходит для маркировки, травления и гравировки металлов. Имеют длительные сроки службы, в эксплуатации не слишком дорогие.
- CO2. Оптимален для неметаллических материалов, в том числе, и кожи. Сроки службы у этого типа меньше, в обслуживании он недешевый.
- Диодный. Имеет низкую мощность, подходит для работы с фанерой, акрилом, керамикой, кожей и картоном, металлом.
Если человек знает, что такое лазерная гравировка, ему будет проще ориентироваться в техническом процессе. Также ему будет проще принять решение о заказе нужного товара.
Руководство по подготовке файлов для лазерных граверов и резаков
Есть несколько особенно важных правил, которые необходимо соблюдать, когда речь идет о лазерной гравировке. Очень популярным аспектом лазерной гравировки является гравировка текста. Когда текст отправляется на блок управления, он автоматически добавляет рамку вокруг букв.
- Убедитесь, что буквы имеют правильный интервал
- Минимальный размер текста 2 мм
- Узкие шрифты являются предпочтительными
Лучшие лазерные граверы и резаки
Лазерный гравер и резак OMTech 40 Вт
- Тип лазера СО2
- Рабочая площадь 300 х 200 мм
- Мощность лазера 40 Вт
- Цена 389 $
OMTech — китайский производитель оборудования для лазерной гравировки и лазерной резки. OMTech импортирует оборудование в США, где осуществляет строгий контроль качества.
Этот станок для лазерной гравировки и резки мощностью 40 Вт представляет собой компактное устройство с областью резки 300 x 200 мм, разрешением 4500 dpi и максимальной скоростью резки 80 мм/с. Это отличная модель начального уровня по цене менее 400 долларов США, предлагающая превосходное соотношение цены и качества. Некоторые компоненты можно модернизировать — вытяжной вентилятор, водяной насос или даже лазер.
В зависимости от материала, этот лазер должен резать на глубину 2-3 мм, травить кожу и дерево, а также резину и металл.
Лазерный гравер резак Flux Beamo 30 Вт
- Тип лазера СО2
- Рабочая площадь 300 x 210 мм
- Мощность лазера 30 Вт
- Рыночная цена 1499 $
Beamo 30W — первое устройство для лазерной гравировки и резки от Flux — золотая середина между доступностью, простотой использования, внешним видом и функциональностью.
Однако есть и некоторые недостатки. Гравировка и штриховка могли бы быть лучше, приложение не всегда работает, а функция предварительного просмотра камеры не захватывает всю рабочую область.
Лазерный гравер и резак OMTech 80 Вт
- Тип лазера СО2
- Рабочая площадь 710 x 500 мм
- Мощность лазера 80 Вт
- Цена 2 799 $
OMTech 80 W — это мощный полупромышленный лазерный резак, подходящий для широкого спектра задач по резке. Он имеет рабочую зону 500 x 710 мм и может обрабатывать различные материалы, такие как дерево, кожа, резина и оргстекло. Эта модель также может выполнять большие работы, выходящие за пределы области резки.
В целом, эта компания предлагает высококачественное оборудование, которое подходит для малого бизнеса и промышленности. Лазер также относительно прост в настройке, но имейте в виду, что это большое устройство — 119 x 86 x 91 см — и вам также потребуется достаточно места для вытяжных вентиляторов.
CO2-лазер особенно мощный, но OMTech предлагает еще более мощную установку на 100 Вт.
Лазерный резак Full Spectrum Muse Core
- Тип лазера СО2
- Рабочая площадь 508 x 305 мм
- Мощность лазера 40 Вт
- Цена 3500 $
Muse Core от Full Spectrum Laser — это лазерный резак CO2 мощностью 40 Вт (45 Вт опционально) с рабочей поверхностью 508 x 305 мм и несколькими полезными функциями.
При цене около 3500 долларов Muse Core не является самым дешевым лазерным резаком в этом списке, но он немного дешевле, чем Glowforge (его главный конкурент), а также имеет немного большую рабочую поверхность. Full Spectrum Laser также имеет определенную родословную: компания из Лас-Вегаса является известным производителем гораздо более сложных промышленных линз.
Особенно для производителей и малого бизнеса Muse Core может стать достойной альтернативой Glowforge. Этот резак не может резать стекло или металл, но дерево, ткань, кожу, бумагу, акрил и резину — без проблем.
