При выборе металлов для гравировки стоит учитывать, что фактически все виды сплавов подходят, за исключением тех, которые обладают чрезмерной жесткостью. Это связано с тем, что работа с такими материалами требует значительных затрат усилий и времени, однако конечный результат может оказаться далеко не идеальным.
Исчерпывающее руководство по лазерной гравировке металла
Задумывались ли вы когда-либо о том, каким образом производители способны преобразовывать жесткие металлические поверхности? Ответ на этот вопрос кроется в процессе гравировки металла! В данной статье мы подробно рассмотрим этот многогранный и увлекательный метод, исследуем лазерные технологии, их достоинства и недостатки.
Мы также поделимся полезными рекомендациями, которые помогут вам оформить готовое изделие так, чтобы оно выглядело именно так, как вы этого хотите. Присоединитесь к нам на этом увлекательном пути, где мы также обсудим традиционные методы гравировки металла — от алюминия до титановых конструкций.
Что такое гравировка металла?
Гравировка металла представляет собой универсальный процесс, заключающийся в создании сложных графических изображений на металлических поверхностях. Этот метод находит применение в самых разных отраслях, включая автомобилестроение, медицину, энергетику, аэронавтику и ювелирное дело. Изделия с лазерной гравировкой становятся все более востребованными благодаря их исключительным возможностям маркировки.
Используя эту технику, вы можете выделить свою продукцию с помощью индивидуально разработанных логотипов или надписей, включая серийные номера, коды или любые другие элементы графики, которые могут понадобиться.
Гравировка: что это такое?
Рельефные изображения могут украшать металлические накладки на дверях, декоративные элементы мебели, вывески и рекламные стенды, а также выставочные материалы и многое другое. Множество таких объектов создаются посредством гравировки — уникального метода обработки материалов.
Гравировка — это процесс создания изображений или текстовых надписей с использованием специализированных ручных или автоматических инструментов, который является одним из самых востребованных способов не только украсить изделие, но и сделать его уникальным.
Чем делают гравировку на металле
Существует несколько технологий и методов, которые используются для нанесения рисунка на металл. К ним относятся лазерные технологии, штихели, граверы и борды. Наиболее распространенными являются механические граверы и лазерные установки, которые позволяют производить большие объемы продукции.
Гравировка на металле осуществляется различными способами, включая ручную работу с инструментами, механические и автоматизированные аппараты.
Ручной метод
Чаще всего художественное ручное гравирование применяется для украшения ювелирных изделий, сувенирных уникальных товаров и корпоративной атрибутики с неровными поверхностями и сложными текстурными элементами. Этап гравировки реализуется с помощью стального штихеля — специализированного инструмента, имеющего острый конец.
Ключевым преимуществом этого метода является возможность создания украшений с поистине уникальным дизайном. Однако работа вручную требует высокой квалификации, глубокого понимания процесса гравировки и внимательности к деталям. Вдобавок, процесс может быть времязатратным, и результат не всегда может быть предсказуемым.
Механическая гравировка
Механическая гравировка осуществляется на автоматических фрезеровальных станках. Эти аппараты удаляют часть верхнего слоя металла по контуру будущего рисунка или текста. Механическая гравировка может быть двух типов:
- Штриховая: создание легкого двухмерного рисунка, при котором часть металлической поверхности удаляется при помощи штрихов.
- Оборонная: создание объемного рельефного рисунка с углубленным негативным или выпуклым позитивным изображением.
Эта техника отличается простотой и доступной ценой, что делает ее подходящей для массового производства изделий за короткое время. Тем не менее, данный метод требует, чтобы поверхность заготовок была ровной и соответствовала размерам рабочего поля конкретного оборудования.
Пескоструйная обработка
Для гравировки также используется пескоструйное оборудование. Оно заключает в себе направление потока воздуха с абразивными частицами на поверхность металла. Это воздействие изменяет верхний слой металла, делая его более фактурным и матовым. Данная техника лучше всего подходит для мягких сплавов и часто комбинируется с механической или художественной ручной гравировкой. Результат после пескоструйной обработки получается весьма оригинальным, однако контуры изображений могут недостаточно четко выражаться.
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка осуществляется с применением волоконного лазерного оборудования, которое, благодаря световому излучению, фактически выжигает рисунок на металлической поверхности. В результате изображение становится частью самой металлической заготовки и не стирается со временем, сохраняя высокую контрастность и четкость контуров.
Для осуществления работы используется оборудование с автоматизированным программным обеспечением, которое позволяет регулировать мощность лазера. Это дает возможность выбирать площадь обработки и настраивать глубину проникновения светового потока в слои металла.
В упрощенном виде процесс лазерной гравировки на металле выглядит так:
- в память устройства вводятся все необходимые параметры;
- на рабочем поле устанавливается заготовка;
- лазер автоматически настраивает луч по заданной траектории и проплавляет выбранную область.
- Растровое гравирование: лазерный луч обрабатывает поверхность в одном направлении вдоль выделенной области. Этот метод используется для создания фотографий и сложных детализированных рисунков.
- Векторное гравирование: световой луч перемещается по заданным визуальным линиям и штрихам. Эта методология более производительна по сравнению с растровым гравированием, но изменение толщины линии невозможно, что делает векторный способ идеальным для маркировки и создания текстовых обозначений.
Пескоструйная обработка
Эта технология заключается в воздействии на металлические поверхности через трафарет с использованием песка, распыляемого при помощи интенсивного потока воздуха или других твердых порошков. В результате такая обработка придает поверхности матовый оттенок и, варьируя размер зерен порошка, можно достигать различных эффектов. Полученные рисунки имеют ровные края и могут быть выполнены в короткие сроки.
Метод, который заключается в нанесении изображений с помощью лазерного принтера, также существует. Для этого сначала создается трансфер — изображение, которое переносится на носитель и затем накладывается на изделие. При нагреве краска из носителя проникает в материал и формирует изображение. Однако у этой методики есть один недостаток — это не очень высокая долговечность.
Лазерная гравировка
Технология лазерной гравировки на сегодняшний день приобрела наибольшую популярность благодаря множеству своих преимуществ. Изображение, текст или орнамент формируются за счет воздействия сфокусированного лазерного излучения. Во время этого процесса частицы металла испаряются и удаляются с обрабатываемого места с помощью вспомогательного газа. Основные преимущества лазерной гравировки заключаются в высокой точности и производительности, что делает ее незаменимой в масштабах промышленного производства.
Преимущества лазерной гравировки:
- высокая степень детализации изображения;
- тонкая и аккуратная обработка;
- долговечность: рисунок сохраняется на металл столько же времени, сколько существует сама заготовка;
- отсутствие физических напряжений и деформаций в результате локального воздействия узкого светового луча;
- возможность автоматизации процесса, что делает возможным выполнение массовых заказов;
- универсальность: лазерная гравировка применима не только к металлам, но и ко многим другим материалам.
Обзор оборудования для лазерной гравировки металла
Лазерную гравировку можно осуществлять с помощью либо оптоволоконного маркера, либо CO2-гравера. Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих методов.
Оптоволоконный маркер
Лазерный маркер представляет собой универсальное оборудование для гравировки и маркировки металлических изделий.
Его ключевые преимущества по сравнению с другими методами включают:
- отсутствие расходных материалов;
- высокое качество обработки;
- простота в управлении;
- низкие затраты электроэнергии;
- высокая скорость выполнения работ;
- отсутствие необходимости в специальной подготовке для настройки;
- бесконтактное нанесение гравировки на изделие;
- возможность установки поворотного устройства для обработки цилиндрических объектов;
- компактные размеры;
- отсутствие термической обработки в зоне реза;
- возможность работы с различными материалами.
Какие изделия можно гравировать?
С помощью лазерного маркера можно гравировать как единичные предметы, так и производить серийные тиражи. Ниже приведен список наиболее распространенных изделий для гравировки:
- ювелирные изделия,
- штрих-коды,
- нанесение логотипов,
- серийные номера,
- шильдики,
- брендирование сувенирной продукции,
- таблички,
- визитные карточки и многое другое.
В каких отраслях применяется волоконный маркер?
- рекламная сфера,
- ювелирное производство,
- медицинская отрасль,
- оборонная промышленность,
- стоматология,
- торговля,
- кораблестроение,
- автомобильная промышленность,
- инструментальное производство,
- производство электротехнических изделий.
Как выбрать лазерный маркер?
Для выбора лазерного маркера необходимо прежде всего ознакомиться с его основными техническими характеристиками.
Мощность излучателя
Мощность излучателя является основным показателем, так как именно в нем создается лазерный луч. В ассортименте Lasercut представлены три типа лазерных излучателей: Raycus, Max Photonics и IPG.
Излучатель Max Photonics — это наиболее экономичный вариант, который подходит для нанесения лишь простых изображений.
С другой стороны, Raycus более надежен по удержанию мощности и обеспечивает равномерную заливку. С маркером, использующим излучатель Raycus, можно гравировать сложные и объемные детали, для чего может понадобиться использование заливки.
Излучатель IPG предлагает возможностям по созданию цветных изображений на металлах, а также может отметиться высокой производительностью и наличием защиты от отражений. При выборе необходимо учитывать задачи, которые вы планируете решать.
Например, получение черного оттенка на нержавеющей стали на излучателе Max Photonics требует значительных усилий, в то время как с IPG это сделать намного проще.
Более детальную информацию о том, как выбрать мощность излучателя лазерного станка по металлу, можно найти в следующей статье.
Размер рабочего поля
Размер рабочего поля лазерных маркеров варьируется в среднем от 75×75 до 300×300 мм. Выбор размера рабочего пространства зависит от размеров обрабатываемого изделия.
Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?
Если вы имеете в виду механическую или ручную гравировку, то, безусловно, это возможно. Достаточно будет приобрести фрезы и бормашину.
В то же время, если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, стоит учесть, что такое оборудование значительно более дорогое, поэтому окупится оно лишь в случае, если это ремесло станет вашим полноценным бизнесом. Для серийного производства желательно выделить отдельное помещение, как минимум в целях безопасности. Работая с лазерным оборудованием, необходимо обеспечить стабильность напряжения и правильное заземление.
Тем не менее, существуют клиенты, которые успешно используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольших производств. Для них отлично подойдут настольные лазерные маркеры компактных размеров.
Рекомендуем ознакомиться с техникой безопасности при работе с лазерным оборудованием в последующих статьях.
Нанесение лазерной гравировки
Процесс нанесения рисунка с помощью лазерного луча требует очень тщательной подготовки. Прежде всего создается проект изображения, который затем будет перенесен на изделие. Для того чтобы гравировка легла максимально ровно и без лишних линий, поверхность обрабатывается специальным раствором.
Также крайне важно правильно выбрать толщину лазерного луча: тонкий лазер позволяет получить аккуратное и четкое изображение на металлической поверхности.
Во время гравировки верхний слой материала фактически «снимается» под воздействием лазера. При этом следует обратить внимание на то, что температура поверхности во время процесса не изменяется.
Преимущества лазерной гравировки
- лазерная маркировка применима на поверхности различных материалов (кожа, дерево, металл, пластик);
- четкие линии и детали наносятся даже на небольшие изображения;
- узоры и надписи выглядят более аккуратно и привлекательно;
- изделия не подвергаются деформации, что обеспечивает высокое качество;
- термическая обработка поверхности материала гарантирует устойчивость рисунка и долговечность.
Металлические шильдики с гравировкой
Шильдик представляет собой небольшую табличку с различными надписями и символами, позволяющими идентифицировать изделие или предмет, к которому он прикреплен. Шильдики с нанесенной гравировкой применяются в различных сферах. Причем на техническом оборудовании часто можно встретить алюминиевые шильдики, а в рекламной индустрии часто используют латунные шильды для наградных кубков или сувенирной продукции. Шильды из пластика также находят широкое применение как для технического оборудования, так и для сувениров.
Лазерная гравировка на телефоне
Лазерная гравировка на чехлах или непосредственно на металлической задней панели телефона стала популярной услугой за последние несколько лет. Нанесение изображения на корпус смартфона придает устройству индивидуальность и уникальность.
Телефон с гравировкой может стать необычным и запоминающимся подарком для близкого человека. Возможны различные варианты гравировки: это может быть фотография, значимая надпись, дата или просто имя.
Подарочные медали с гравировкой
Сувенирные медали с гравировкой — это отличный вариант подарка на юбилей, свадьбу или любое другое значимое событие. Такие медали также могут служить наградой за заслуги в трудовой деятельности, или стать корпоративным символом. Такой подарок способствует повышению имиджа компании и создает дружелюбную атмосферу в коллективе.
Чтобы медаль запомнилась на долгое время, важно тщательно продумать, что на ней будет изображено или написано. Человеку всегда приятно видеть надпись, которая имеет личное значение, а не обобщенные фразы.
Гравировка на этикетках, наклейках
Лазерная маркировка и гравировка самоклеящихся этикеток и наклеек является популярным способом нанесения информации.
Продукция может быть выполнена на пленке Tesa Laser. Она очень прочная и устойчивая, её невозможно удалить с поверхности без серьезного повреждения. Такие маркированные этикетки могут использоваться в качестве гарантийных пломб для оборудования, заводских бирок для автомобилей, инвентарных номеров и в других промышленных областях.
