ЭПДМ-мембраны можно устанавливать на любом типе кровли, независимо от ее уклона. Размер этой мембраны можно адаптировать по размеру основы. Этот материал идеально подходит для создания зеленых кровель, поскольку он не подвержен разрушению под воздействием прорастающих корней растений. С помощью ЭПДМ-мембран достигается высокая степень водонепроницаемости и надежная защита кровельного покрытия.
ЭПДМ-мембраны: преимущества и недостатки гидроизоляционной продукции
Гидроизоляционные ЭПДМ-мембраны, которые уже около 50 лет присутствуют на строительном рынке России, продолжают пользоваться неизменным спросом среди потребителей. За такой длительный срок существования данного материала можно сделать обоснованный вывод о его высоком качестве и надежных характеристиках. Эти мембраны изготавливаются на основе синтетического каучука и, в первую очередь, используются как мягкое покрытие для кровли.
Кроме того, ЭПДМ-мембраны находят применение и для гидроизоляции разнообразных сооружений, таких как тоннели, водохранилища, каналы и другие конструкции.
Состав
Приблизительно одну треть всех составляющих ЭПДМ-мембраны составляет каучук ЭПДМ. Именно от него зависят ключевые свойства готового продукта. Шестьдесят процентов сажи добавляют, чтобы повысить прочность на разрыв и увеличить устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Глина, входящая в состав, обеспечивает огнеупорные характеристики, а вулканизаторы отвечают за эластичность и долговечность материалов на протяжении всего срока службы. Технологические масла, содержащиеся в композиции, придают материалу необходимую упругость.
Можно отметить, что ЭПДМ-мембраны также могут быть изготовлены из композитных материалов. Такие мембраны отличаются многослойной структурой с использованием битумного полимера в качестве основания. Чтобы повысить прочность мембран, дополнительно проводится армирование с использованием полиэфирной сетки. Это следует учитывать, поскольку такое армирование увеличивает морозоустойчивость материала, что позволяет использовать его в самых разных климатических условиях. Вся используемая сырье проходит строгую сертификацию, и весь процесс производства осуществляется с применением современных технологий.
Из чего состоит и как производится ЭПДМ мембрана
Процесс производства ЭПДМ-мембраны состоит в использовании исходного сырья, получаемого из натуральных бутадиен-стирольных каучуков, смешиваемых с вулканизирующими компонентами, сажей и специализированными маслами. Эта комбинация позволяет производить надежные резинотехнические изделия, шланги, прокладки и мембраны. Все технические требования к таким мембранам регламентируются стандартом ГОСТ ISO 4097 – 2013.
Технологический процесс изготовления мембран ЭПДМ включает в себя нагрев крупных лент сырья с последующей их обработкой в специализированных сушилках-вулканизаторах. Толщина материала может варьироваться от 0,5 до 4,0 миллиметров, что зависит от заданного зазора между барабанами в процессе прессования. Ширина полотна также определяется сферой применения и может варьироваться от 500 до 2000 миллиметров. Длина рулона обычно составляет не более 200 метров. При специальном заказе можно соединить несколько полос мембраны с помощью горячей вулканизации, что позволяет увеличить ширину полотна до максимума в 60 метров.
Для предотвращения слипания мембран при намотке рулонов используется защитная пленка из полиэтилена, которая также защищает мембрану от загрязнений в процессе переработки. В случае, если несколько рулонов соединяются, полиэтилен удаляется, и рабочая поверхность освободится для необходимой склейки.
Достоинства и недостатки ЭПДМ материала
Среди достоинств мембран ЭПДМ можно выделить следующие:
- простота монтажа и обслуживания;
- долговечность и длительный срок эксплуатации;
- разнообразие методов укладки;
- защищенность от механических повреждений;
- высокая пластичность при различных температурах;
- возможность увеличения ширины полотна при необходимости.
К недостаткам ЭПДМ мембран можно отнести:
- высокую стоимость расходных монтажных материалов;
- сложности с самостоятельным увеличением ширины мембраны;
- дополнительные требования по организации вентиляции под крышей.
ЭПДМ покрытия находят широкий и разнообразный спектр применения в строительной сфере. Их гидроизолирующие свойства востребованы при возведении следующих строительных объектов:
- Фундаменты зданий;
- Каналы для орошения;
- Поливные резервуары;
- Очистные сооружения;
- Мосты, дороги, тоннели;
- Как большие, так и малые бассейны;
- Рыбные хозяйства, включая пруды;
- Технические водохранилища;
- Зеленые и традиционные кровли;
- Фонтаны и искусственные водоемы;
- Сельскохозяйственные навозохранилища;
- Отстойники для жидких производственных отходов.
В частном малоэтажном строительстве ЭПДМ мембрана часто используется для гидроизоляции фундаментных конструкций, подвальных помещений, террас и веранд, лоджий, балконов и кровель.
Устойчивость
Резина EPDM демонстрирует хорошую устойчивость к:
- различным органическим и неорганическим кислотам и щелочам;
- множеству растворителей, включая спирты, кетоны и сложные эфиры;
- горячей воде и пару при температурах до +180 °C;
- моюще- чистящим средствам на основе сульфатов и калиевых щелочей;
- солевым растворам и окисляющим агрессивным средам;
- тормозным жидкостям на основе гликоля;
- тяжело воспламеняющимся пневматическим жидкостям группы HFC, в том числе к гликолевой воде при условии полного отсутствия минеральных масел;
- тяжело воспламеняющимся пневматическим жидкостям группы HFD-R, в которые не входят минеральные масла.
Тем не менее, у данного материала имеется средняя устойчивость к силиконовым маслам и жирам, поэтому перед использованием резинотехнических уплотнений или мембран EPDM в таких рабочих средах рекомендуется проводить предварительные испытания.
Резина EPDM демонстрирует низкую или нулевую устойчивость к:
- алифатическим углеводородам: таким как пропан, бутан, бензин;
- ароматическим и хлорированным углеводородам;
- гидравлическим жидкостям, подверженным биологическому разложению;
- минеральным маслам и жирам;
- растительным и животным маслами;
- тяжело воспламеняющимся пневматическим жидкостям групп HFA, HFB и HFD-S.
Таким образом, стало очевидно, что изделия из резины EPDM не обладают свойствами бензостойкости и маслостойкости, что подтверждает их неподходящесть для использования в атмосфере, насыщенной данным веществами.
Сферы применения
На современном рынке товары из ЭПДМ-каучука будут представлены в разнообразных вариантах. Это обусловлено тем, что они нашли широкое применение в множестве отраслей, к числу которых относятся:
- автомобилестроение, где данный материал используется в качестве уплотнителей в системах воздухоохлаждения и тормозов, а также в багажниках и капотах;
- строительная индустрия, где ЭПДМ-каучук активно применяется при строительстве гидротехнических объектов, таких как бассейны, для которых создаются защитные нескользкие мягкие покрытия посредством смешивания резиновых гранул с полиуретаном для их связывания;
- пищевая промышленность, где требования к гигиеничности и качеству материалов имеют особое значение.
Кроме того, уплотнители из EPDM находят также применение на производственных предприятиях, занимающихся изготовлением мебели (например, шкафов-купе), холодильных камер, душевых кабин и различного рода моющих и чистящих технических устройств.
Пленки EPDM: состав, характеристики и применение
ЭПДМ-мембрана представляет собой полотно для гидроизоляции, которое выделяется высокой прочностью и эластичностью. Она изготавливается из этиленпропиленового каучука, надежность и долговечность ЭПДМ-продуктов обеспечивается использованием волокон армированного полимера.
ЭПДМ-каучук — это сырье, состоящее из нескольких слоев этилена, диена и пропилена, что придает ему уникальные характеристики.
Внешне данный продукт представлен в виде рулонов шириной три метра, обладающим черным цветом благодаря использованию сажи в процессе производства. Основное назначение этого изделия — обеспечение надежной гидроизоляции, хотя из этого сырья также изготавливаются муфты, различные уплотнители и другие детали, используемые в разных отраслях.
Состав и способ изготовления
В основе EPDM для производства пленок для прудов, крыш и других объектов лежит сырье, получаемое в результате переработки как натурального, так и искусственного каучука. Для улучшения характеристик материала в процессе бо методы добавляют сажу, технические масла и вулканизирующие добавки. В сумме получается ЭПДМ-материал, который является основным сырьем для производства шлангов, прокладок, уплотнителей и других изделий. Вся продукция проходит строгие проверки качества, чтобы соответствовать действующим техническим нормам, установленным стандартами ГОСТ ISO 4097-2013.
Чтобы получить прочное полотно, сырье подлежит нагреву, после чего раскатывается в специализированных вулканизирующих печах. Толщина готового продукта контролируется с помощью выставленного зазора между барабанами на этапе производства и может варьироваться от 0,5 до 4 мм. Ширина пленки определяется в зависимости от предполагаемого использования и может колебаться от 50 до 200 м.
По желанию заказчика размер полотна может быть увеличен за счет соединения отдельных полос с использованием технологии вулканизации.
На какую кровлю укладывается ЭПДМ мембрана?
ЭПДМ-мембрана может использоваться для устройства классической плоской крыши, эксплуатируемой кровли или скатной крыши, обладающей стропильной системой. Мембрана «Готовая крыша» может быть уложена как на новые поверхности, так и на старые покрытия, а также применяется для ремонта существующих кровель.
Кровельная ЭПДМ мембрана для плоской крыши
Плоская неэксплуатируемая крыша обычно включает в себя следующие слои:
- основание — может состоять из стального профилированного листа или железобетонной плиты, с уклонообразующим слоем из керамзита и выравнивающей цементно-песчаной стяжкой;
- пароизоляция — полиэтиленовая пленка (укладывается на стальной лист) или битумный рулонный материал, который покрывает стяжку после нанесения праймера;
- минераловатный утеплитель;
- ЭПДМ мембрана.
ЭПДМ мембрана «Готовая крыша» укладывается свободно на кровельную поверхность и фиксируется специальным клеем, предназначенным для ЭПДМ мембран.
Кровельная ЭПДМ мембрана для «зеленой крыши»
Экологически чистый материал ЭПДМ мембрана «Готовая крыша» позволяет создать на эксплуатируемой крыше так называемую «Зеленую кровлю», где возможно высаживание газона, создание сада, мини-парка и многих других зеленых насаждений. На поверхности может быть размещена декоративная галька или тротуарная плитка. Эта конструкция обеспечивает дополнительные пространства для отдыха и эстетичный вид сооружения. Зеленая кровля также помогает предотвратить перегрев здания в летний период и служит утеплителем для крыши в зимнее время. Более подробно о создании такой кровли можно узнать в нашей статье «Как устроить зеленую кровлю».
Кровельная ЭПДМ мембрана для скатной крыши со стропильной системой
Существуют различные типы скатных крыш, однако наиболее часто встречаются:
- односкатная крыша, которая часто используется при строительстве террас, веранд, складов, бань, навесов и различных малых сооружений;
- двускатная крыша — типичный выбор для дачных домиков, загородных коттеджей и частных домов.
Угол наклона такой крыши составляет не менее 5°. Мембрану «Готовая крыша» в этом случае закрепляют исключительно механическим способом, используя специальные саморезы или другие крепежные элементы. Хотя ЭПДМ мембрана может служить внешним покрытием крыши, в таком случае вид кровли будет менее эстетичным по сравнению с устройством черепичной кровли. Не стоит забывать, что ЭПДМ материалы не выделяют вредных веществ, что позволяет собирать с крыши дождевую воду и использовать ее, например, для полива растений.
Укладка ЭПДМ мембраны на кровлю
Процесс укладки ЭПДМ мембраны на кровлю включает в себя следующие основные шаги:
- Определите общую площадь кровли и рассчитайте необходимое количество гидроизоляционного материала.
- Очистите поверхность крыши от мусора, режущих и колющих предметов, чтобы она была ровной и сухой. ЭПДМ мембрану можно укладывать на старое покрытие, если у вас отсутствует возможность его удаления.
- При необходимости уложите слой геотекстиля, чтобы обеспечить дополнительную защиту ЭПДМ мембраны «Готовая крыша» от возможных механических повреждений.
- Если крыша имеет стандартную (прямоугольную или квадратную) форму, каучуковый материал равномерно распределяется по поверхности в виде единого полотна и фиксируется с помощью специального клея для ЭПДМ мембраны. Если же крыша обладает сложной формой, укладка материала осуществляется по частям. Полотна соединяются между собой с использованием того же клея для каучуковой пленки.
- При обустройстве больших кровель стоит учитывать ветровые нагрузки. Для того чтобы предотвратить срывы полотна с крыши, требуется зафиксировать материал как по поверхности, так и по периметру крыши. При наличии возможности мембрану следует приклеить полностью к поверхности с использованием специального клея. В противном случае можно применять механическое крепление, а места крепежа дополнительно герметизировать с помощью ленты и герметика.
