Внутри корпуса дымогенератора находится печь, в которой светится мелкая древесная стружка или опилки. Поток воздуха способствует процессу накаливания и переносит дым, который затем попадает в камеру для копчения.
Как работает дымогенератор, как его правильно использовать
Дымогенератор — это устройство для получения дыма для копчения продуктов. Дым образуется за счет тлеющих опилок, которые засыпаются в устройство, за счет разницы температур или с помощью вентилятора. Устройство обычно используется в табачных цехах холодного копчения, так как при горячем способе дым производится внутри устройства и не требует дополнительного устройства для производства дыма.
Зачем нужен
Холодное копчение требует длительной подготовки продуктов. Для этого требуется не только специальный аппарат, но и древесина и опилки. Процесс приготовления может занять от двух до семи дней. В течение этого периода необходимо постоянно поддерживать огонь в приборе. Эту задачу облегчает дымогенератор.
Некоторые модели способны работать несколько дней без вмешательства человека. Они генерируют дым в диапазоне комнатной температуры.
Дымогенератор производит дым и направляет его в коптильню, куда помещаются маринованные продукты, такие как птица, рыба, мясо и морепродукты. Дым воздействует на продукты, он запускает некоторые химические реакции, в результате которых получается вкусная, ароматная и здоровая пища.
Устройство облегчает процесс копчения, имеет простой механизм и может быть даже импровизированным. Пища в коптильне не готовится, так как температура приготовления не превышает 20-40°C.
Разберемся как устроен дымогенератор
Принцип работы дымогенератора, используемого для холодного копчения, довольно прост. Он основан на принципе пиролиза. Пиролиз — это процесс, в котором природные органические соединения разлагаются при минимальном поступлении кислорода. В случае с дымогенератором разлагается древесина. Дым образуется в результате двух различных, взаимосвязанных процессов, происходящих одновременно: Опилки нагреваются и тлеют без доступа кислорода.
Само устройство обычно имеет форму небольшого закрытого цилиндра или коробки, состоящей из нескольких частей. Каждая часть отвечает за определенную функцию.
- Передняя часть. На ней располагается панель выключателей, с помощью которых происходит контроль работы дымогенератора.
- Верхняя часть. В этой части устройства находится бункер, в который засыпается щепа, а также труба, через которую подается вырабатываемый дым.
- Внутренняя часть – это специальный механизм, который подает определенное количество щепы к элементу, нагревающему топливо. Внутри дымогенератора для холодного копчения находится лоток, в котором собирается зола, контроллер электронного типа, отвечающий за температуру и частоту подачи используемой щепы.
Регулятор обычно настраивается таким образом, чтобы температура нагревательного элемента обеспечивала стабильное воспламенение топлива. Подача древесного угля регулируется таким образом, чтобы в коптильную камеру поступал равномерно плотный и густой дым.
Сейчас на рынке появилась совершенно новая коптильня hanhi 4.0, которая также представлена в этой статье с промокодом на покупку коптильни.
Основные элементы конструкции дымогенератора
Дымогенератор для холодного копчения представляет собой довольно простую конструкцию, состоящую из нескольких важных компонентов.
Корпус. Эта емкость может иметь цилиндрическую или квадратную форму. Наиболее подходящий материал — нержавеющая сталь. В продаже имеются модели дымогенераторов из некоторых других сплавов и материалов. Основная функция корпуса — хранение опилок. Кроме того, топливо тлеет внутри корпуса и производит дым.
Для дымогенераторов ручной работы в качестве корпуса можно использовать колбу от термоса или широкую трубу. Идеальный размер корпуса — около 10 см в ширину и до 50 см в высоту.
ДымоходЭта часть непосредственно соединена с кожухом. Дымоход обеспечивает беспрепятственный вывод дыма из эжектора непосредственно в коптильную камеру. Чтобы элемент надежно крепился к корпусу, дымоход должен быть закреплен качественными сварными швами или резьбовым соединением.
Разбор неисправностей и методы их устранения
Дымогенераторы для холодного копчения, как и любой другой прибор, могут сломаться или начать хуже работать. Причины могут быть самыми разными: от заводского брака или неточностей до неправильной эксплуатации прибора. Некоторые из неисправностей можно устранить самостоятельно, другие — только с помощью профессионала.
Почему тухнет дымогенератор
Пользователи, имеющие достаточный опыт эксплуатации генераторов холодного дыма, сообщают, что прибор может выйти из строя из-за недостаточной циркуляции воздуха в камере. Специалисты выяснили, как включить прибор, чтобы эта проблема не возникала.
Мусор и остатки от сгоревших кусков дерева оседают в трубах дымогенератора и забивают все отверстия. Необходимо тщательно их прочистить, и прибор снова будет работать бесперебойно и больше не погаснет. Еще один важный момент — подача воздуха должна поступать в камеру предпочтительно сверху.
Почему в дымогенераторе зависает щепа
Иногда возникают проблемы, например, прилипание щепок. Это делает процесс отжига нестабильным или конструкция холодного копчения может вообще выйти из строя.
Это может быть вызвано рядом причин. Например, неправильно подобран размер щепы, используемой для копчения. Также бункер, из которого подается щепа, может иметь дополнительные элементы, которые задерживают топливо и не дают ему плотно упасть в зону горения.
Стоит выбирать модели дымоходов, которые имеют достаточно большой диаметр бункера и не имеют инородных тел, мешающих движению топлива. Чтобы осколки не застревали из-за неправильно подобранного размера, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя данного прибора. Обычно производитель указывает, какая фракция осколков лучше всего подходит.
Как очистить дымогенератор от смолы
Для удаления смолы из дымохода можно использовать специальные средства. На рынке существуют продукты, которые могут быстро удалить смолу и другие особо стойкие отложения от сгорания древесины. Следует отметить, что эти средства можно использовать только на щелочестойких поверхностях. В противном случае может произойти повреждение ткани здания.
При очистке сначала необходимо удалить из воронки все древесные опилки и остатки золы. Затем необходимо заделать отверстия, через которые воздух и дым могут выходить во внутреннюю часть конструкции. Для этого можно использовать обычные куски силиконовой трубки, которые обжимаются на концах.
Затем выбранный чистящий раствор заливается внутрь конструкции и оставляется в среднем на полчаса. Точное время, необходимое для очистки, указано на упаковке приобретенного продукта. По истечении этого времени раствор необходимо слить из дымохода. Если на стенках еще остался гудрон, его можно немного счистить.
Важно! Удаление смолы всегда следует проводить в резиновых перчатках, чтобы не повредить кожу рук.
Материалы и инструменты
Конструкция дымогенератора для холодного копчения:
Важно! Емкость дымогенератора представляет собой металлический контейнер со следующими параметрами: длина 40-50 см, ширина 7-10 см. Объем загрузочного отсека должен вмещать около 2 кг щепы.
Фото 3 Прежде всего, необходимо подготовить все необходимые материалы, но также достаточно тщательно проверить все имеющиеся инструменты.
- металлические труба, квадратная или круглая;
- переходники;
- детали для резьбового соединения;
- насос (новый или старый компрессор от аквариума);
- пластиковая бутылка.
Технологический процесс
Строительство дымогенератора для коптильни поэтапно происходит следующим образом:
- Снизу корпуса или топочного отсека высверливают небольшой люфт, будет достаточно 1 см. Через это отверстие производится подача кислорода и поддерживается процесс тления горючих материалов.
Фото 4 Функциональный принцип работы чипмейкера.
- В приемном отсеке контейнера необходимо установить пружинный механизм, обеспечивающий прохождение дыма через щепки. По сути это своеобразный дымоход. Если будут использоваться крупные щепки, деталь не устанавливается.
- Посредством плотной крышки, в верхней части емкости, требуется создать вакуумное пространство. В процессе копчения воздух не должен покидать установку.
- С помощью сварочного аппарата соединяются металлические трубки.
- Из резьбовых деталей воспроизводят эжектор. Он будет размещен вверху контейнера.
Важно! Не рекомендуется размещать эжектор в нижней части машины, так как это нарушает естественный поток воздуха. Благодаря расположению на уровне земли отсека для сырья и бункера, эжектор постоянно демпфируется.
- Далее эжектор монтируют в контейнер и подсоединяют его к камере копчения.
- Для начала работы загружают опилки и подключают генератор к сети электроснабжения 220 Вт.
Рисунок 5 Расположение эжектора в верхней части дымогенератора. Мощность нагревательного элемента составляет 1 кВт.
В качестве коптильной камеры можно использовать любой предмет: шкаф, деревянную емкость, металлическую бочку и т.д.
Чтобы получить самые вкусные копчености, стоит также обратить внимание на правила:
- Для получения густого дыма в коптильне лучше использовать мелкие деревянные щепки. Нельзя загружать топку опилками хвойных пород. Такой вид древесины сделает продукты горькими.
- Загружать продукты необходимо только после предварительной подготовки: просола и подсушки. Если присутствует лишняя влага, процесс копчения может быть увеличен до нескольких суток.
- Генератор дыма необходимо установить на ровной плоскости.
- По мере расходования опилок, их необходимо будет загружать.
Как видите, коптильня очень проста в использовании. Принцип ее работы также не усложнен лишними деталями. Процесс автоматизации не требует постоянного контроля, и единственное, о чем нужно заботиться, — это отсек камеры сгорания для пополнения горючих материалов.
Самостоятельное изготовление
Независимо от того, сколько моделей представлено на рынке, любители «сделай сам» никогда не перестанут создавать собственные конструкции. Некоторые из них явно превосходят заводские модели и отличаются высоким качеством и производительностью.
Обычно для сборки устройства используется труба из нержавеющей стали диаметром около 100 мм. В ней просверливаются два отверстия для входного и выходного патрубков и надевается герметичная крышка. На нижней стороне имеется небольшая заслонка для очистки пепельницы. Она также должна быть герметичной, чтобы предотвратить выход дыма. В случае ручного розжига этот люк также используется для поджига щепы.
Подача воздуха от компрессора происходит из нижней части, а дым выходит через верхнее отверстие. Для устойчивости привариваются внешние ножки или массивная опора. Щепа подается через верхнюю крышку, а остатки топлива удаляются таким же образом.
Некоторые умельцы прикрепляют внутри шкафа в вертикальном положении пружину диаметром около 10 мм и почти во всю длину устройства. Ее назначение — создать воздушный канал в массе щепок, чтобы дым мог выходить наружу.
Используется аквариумный компрессор. Его можно заменить компьютерным кулером, помещенным в пластиковую бутылку с отрезанным дном и соединенным вверху со шлангом корпуса дымогенератора.
Регулировка устройства производится опытным путем. Самодельные дымогенераторы имеют свои рабочие характеристики, поэтому у каждого есть свой дымовой шкаф.
Наиболее опытные мастера создают устройства с длительным временем автономной работы, что позволяет перерабатывать большое количество продуктов с помощью одной загрузки щепы. Как правило, в таких агрегатах не используются нагреватели, так как они исключают подключение к электросети в походных условиях.
Описанная выше конструкция является одной из самых простых и доступных для людей без опыта и подготовки. Приобретя навыки курения, вы сможете усовершенствовать свой прибор и получить от него максимальную отдачу.
Полезные советы
При покупке прибора проверьте, есть ли в нем гнездо для сбора конденсата. Если нет, вам нужно будет установить тройник с тонкой трубкой в шланге к коптильной камере. Это позволит сливать конденсат в сборный контейнер. То же самое относится и к самодельным устройствам. Если нет слива конденсата, влага будет попадать в продукты и снижать качество дыма.
Внутренняя поверхность контейнера не должна быть покрыта каким-либо составом, краской или маслом. Иногда в интернете можно найти рекомендации по использованию таких материалов. Авторы таких советов утверждают, что таким образом можно защитить корпус от коррозии и возгорания. Однако единственным результатом будет дым, загрязненный продуктами сгорания этих составов.
Не следует использовать щепу или стружку из хвойных пород древесины. Содержащаяся в них смола делает изделия горькими. Она оседает внутри корпуса и может быть очищена только с большими усилиями. Березовые опилки также не рекомендуется использовать, поскольку они содержат смолу. Это имеет схожий эффект с дегтем
Подводя итог, можно сказать, что дымогенераторы чрезвычайно эффективны и компактны. Все модели, как промышленные, так и самодельные, позволяют отказаться от громоздких и дорогих стационарных дымогенераторов. Кроме того, дымить можно и в помещении, выведя дымоход из окна. Эти особенности делают дымогенераторы популярными и востребованными приборами.