Как собрать выдвижной ящик. Сборка выдвижных ящиков встроенного шкафа-купе своими руками

К подготовленному каркасу ящика крепим дно с помощью шурупов, используя ЛДВП в качестве материала. Для обеспечения надежности конструкции, так как в данном случае ящик имеет значительные размеры, я применил по 4 шурупа размером 3х16 мм на каждую сторону, в итоге на один ящик понадобилось 16 шурупов.

Сборка выдвижных ящиков встроенного шкафа-купе своими руками

В соответствии с предоставленной ниже инструкцией по сборке, мы будем придерживаться следующей последовательности: сначала (1) соберем каркас выдвижных ящиков, затем (2) прикрепим дно к уже собранному каркасу, и, наконец, (3) установим шариковые направляющие, обеспечивающие плавное движение ящиков.

Основные этапы сборки выдвижного ящика можно увидеть на анимации, которая визуально демонстрирует процесс.

На анимации ящик показан в непривычном положении — вверх дном. Такой подход действительно упрощает процесс сборки, позволяя удобно манипулировать деталями.)

Сборка каркасов выдвижных ящиков

Начинаем с создания каркаса ящика, который будет состоять из элементов, выполненных из ЛДСП, включая переднюю стенку, заднюю стенку и две боковые стенки. Каждая часть должна быть точным образом соединена друг с другом для обеспечения прочности и долговечности конструкции.

Соединять детали следует с использованием евровинтов (также известных как конфирматы) – по 2 винта на каждое соединение. Таким образом, на каждую сборку потребуется всего 8 конфирматов, как изображено на рисунке.

Перед использованием конфирматов необходимо предварительно подготовить отверстия в деталях ящика. Это важный этап, который поможет обеспечить аккуратность и надежность соединений.

Где именно сверлить? Я обычно отмеряю от каждого края самой короткой части по одной четверти её длины. Например, по бокам откладываю по 8 мм, что соответствует половине толщины ЛДСП — 16 мм.

Следует просверлить отверстия под каждый конфирмат как в боковой стенке, так и в торце передней и задней стенок.

Для большей точности разметку отверстий в боковой стенке лучше выполнять на «внутренней» поверхности ЛДСП, которая впоследствии будет прилегать к передней или задней стенке ящика. Это важно, так как даже небольшое отклонение сверла от предусмотренной оси при внедрении может привести к несовпадению holes в боковой и передней/задней стенках.

Я использовал три сверла разных диаметров: 3,5 мм, 4,5 мм и 7,5 мм. Порядок и способ сверления с использованием каждого сверла отражены на рисунке. Обратите внимание, что свёрла должны быть острыми, чтобы обеспечить чистое отверстие и избежать разрушения материала.

Сверлом диаметром 7,5 мм я только слегка (лишь одним легким касанием) рассверливаю отверстие на лицевой части детали, чтобы создать углубление для шляпки конфирмата. Это обязательный шаг, иначе шляпка может «выдавить» ЛДСП, что недопустимо, особенно в ящиках, где конфирматы располагаются близко к краям боковых стенок, и отделка может повредиться.

После завершения сборки каркаса обязательно проверяем прямые углы. Для этого можно использовать рулетку или длинную линейку для измерения диагоналей: если обе диагонали равны, значит, все углы являются прямыми.

Если же диагонали отличаются, необходимо аккуратно сжать каркас по углам вдоль самой длинной диагонали и снова произвести замеры. Эта процедура повторяется до тех пор, пока длины обеих диагоналей не станут равными.

Расчет размеров дна и размеров паза

Дно выдвижного ящика чаще всего изготавливается из ЛДВП или ХДФ со стандартной толщиной от 3 до 5 мм. При этом гладкая сторона материала должна оставаться направленной внутрь ящика. Для больших ящиков имеет смысл использовать ЛДСП толщиной 10 мм, так как это повысит их прочность и устойчивость.

В процессе крепления дна необходимо решить вопрос: какое дно лучше использовать — накладное или в паз? Накладное дно является более доступным, простым и быстрым вариантом. Тем не менее, если уделить немного больше времени и усилий, и вставить ДВП в предварительно изготовленный паз, это значительно улучшит внешний вид вашей мебели. Крепление на внешней стороне может испортить эстетический вид, поэтому отсутствие видимого крепежа — это проявление хорошего вкуса и мастерства при производстве мебели. Поэтому, если вы стремитесь к тому, чтобы ваша мебель всегда радовала глаз, выбирайте вариант с ДВП в паз.

Это интересно: Мебельные петли для шкафов: разновидности, производители, рекомендации по выбору.

Чтобы правильно зафиксировать дно в ящиках, потребуется подготовить паз во всех четырех стенках. Ширина паза должна составлять 4 — 4,5 мм, а глубина — 8 мм. Качественно выполненный паз создается на фрезерном оборудовании. При необходимости можно заказать эту услугу в специализированных мастерских. Ознакомиться со стоимостью оказания услуг можно на нашем сайте.

Расчет размеров дна ящика можно провести по следующим формулам:

Ширина дна (мм) = внешняя ширина ящика (мм) – толщина ДСП (мм) × 2 + 15 мм;
Длина дна (мм) = внешняя длина ящика (мм) — толщина ДСП (мм) × 2 + 15 мм

Расчет размеров стенок выдвижного ящика

Каждый выдвижной ящик состоит из четырех стенок, дна и фасада. Так как в конструкции присутствуют две пары стенок: боковины и торцевые стенки, размеры двух стенок в каждой паре будут равны.

Для упрощения процесса, фронтальные стенки удобнее устанавливать между боковыми стенками. Следовательно:

Длина фронтальных стенок = внешняя ширина ящика – толщина ДСП боковых стенок × 2.

Недостатки выдвижных ящиков

Ниже перечисленные недостатки относятся не столько к недостаткам конструкции, сколько к особенностям ее изготовления, которые важно учитывать перед началом работы. К числу таких особенностей относятся следующие:

Стоимость. Можно предположить, что выдвижные ящики в силу дополнительного набора деталей будут в среднем дороже, чем традиционные ящики, которые не включают сложные механизмы. При создании выдвижных шкафов критически важно иметь качественную фурнитуру, стоимость которой может быть довольно высокой, но которая обеспечит длительный срок службы и корректную работу конструкции;
Уменьшение полезной площади ящика. Когда вы планируете изготовление выдвижного ящика, важно учитывать используемые материалы. Например, при работе с ДСП следует помнить о его толщине, которая влияет на полезное пространство ящика, заметно уменьшая его размеры по сравнению с ожидаемыми показателями;
Временные затраты. Изготовление выдвижных ящиков требует больше времени, особенно если вы сталкиваетесь с этой задачей впервые. Даже профессионалы тратят значительно больше усилий на создание высшего качества конструкции, способной прослужить долго.

Типы выдвижных систем

Не стоит бояться запутаться в разнообразии выдвижных систем, так как существует всего два основных типа, знание которых поможет вам понять, как функционируют подобные ящики:

Шариковая система;
Роликовая система.

Эти системы отличаются друг от друга по способу перемещения профилированных направляющих, поскольку направляющие могут перемещаться либо с помощью шариков, либо за счет роликов.

Роликовая система

Предварительный расчет стоимости роликовой системы может быть весьма сложной задачей, поскольку она зависит от типа выдвижного механизма. Выделяют два основных вида выдвижения:

Полное;
Неполное.

В зависимости от выбранного типа выдвижения цена может варьироваться в несколько раз, что критически важно учитывать при планировании вашего бюджета.

Основной недостаток роликовой системы заключается в характерных звуках, сопровождающих движение ящика. Некоторые люди быстро привыкают к этому шуму, тогда как для других он может стать источником дискомфорта, что делает этот недостаток во многом индивидуальным. В некоторых случаях выдвижные системы оснащены роликами, покрытыми резиной, что может заметно снизить уровень шума.

Сборка выдвижного ящика на роликовых направляющих

Для сборки ящика вам понадобится один комплект направляющих, который включает четыре элемента. Два из этих элементов должны быть прикреплены к ящику, а остальные два – к боковинам. Общий порядок действий, на который можно ориентироваться при производстве выдвижного ящика, приводится ниже.

Шаг 1. Сначала с помощью саморезов зафиксируйте направляющие согласно наметкам (при этом ролик должен находиться в нижней части). От лицевой кромки направляющая должна отходить приблизительно на 2 миллиметра. Та же самая процедура выполняется со второй направляющей. Обязательно следите за тем, чтобы саморезы не выступали выше поверхности материала.

Шаг 2. Прикрепите фасад ящика к боковинам, используя эксцентриковую стяжку. В комплект такой стяжки входит твистер, дизайн которого может варьироваться в зависимости от производителя. Вкрутите твистеры в маленькое несквозное отверстие диаметром 5 мм до достижения упора, где заканчивается резьба.

Это интересно: Корпусная мебель: что это такое, как выглядит и из чего состоит

Шаг 3. В более крупных отверстиях (с диаметром примерно 7 мм) вставьте шканты. Для дополнительной прочности структуры можно использовать клей ПВА.

Виды выдвижных систем для ящиков

При выполнении сборки корпусной мебели, такой как шкафчики, комоды и письменные столы с ящиками, применяется особый тип крепежных элементов — направляющие для создания подвижных соединений между элементами.

Самый простой пример такого решения — это узкие продольные рейки, выполненные из древесины. В поперечном сечении рейка может быть квадратной или прямоугольной формы. Такие элементы прикрепляются к вертикальной стенке тумбы или шкафа с помощью шурупов. При этом в боковой части ящика из фанеры необходимо предусмотреть паз для соединения с направляющим бруском.

Однако, у деревянных направляющих есть свои недостатки:

Низкая точность соединения, что может привести к перекосам ящиков;
Рассыхание и износ древесины со временем;
Для выдвижения требуется значительное усилие;
Отсутствие ограничителя — ящик может выскочить из своего гнезда полностью.

В современном мебельном производстве такой вид выдвижной системы используется довольно редко. Более рациональным является применение металлических аналогов, которые отличаются большей долговечностью и простотой в эксплуатации.

Роликовая

Комплект роликовой направляющей включает две металлические части: профиль, предназначенный для крепления к стенке мебели, и подвижный П-образный ползунок. Роликовые системы находят применение не только для ящиков, но и для навешивания раздвижных дверей шкафов-купе, полок на кухонной мебели и для белья. Они способны выдерживать нагрузки до 25 кг.

В начале металлического профиля предусмотрен запорный ограничитель, поэтому ящик выдвигается только на 3/4 своей длины. Основной недостаток данной системы заключается в шуме, возникающем при трении ползунка об основу.

Шариковая

Эта система также называется телескопическими направляющими. Она представляет собой более сложный и удобный механизм. Легкое и бесшумное движение ящика осуществляется благодаря стальным шарикам, которые находятся внутри профиля. Шариковые системы выпускаются как с доводчиками, так и без них. Высота таких направляющих может варьироваться от 17 до 45 мм, и они выдерживают вес до 40 кг, позволяя выдвинуться на всю длину. Эти системы применяются для ящиков в комодах, корзин в платяных шкафах и винных полках.

Другие

Существуют и более дорогие, высокоточные и многокомпонентные системы выдвижных ящиков:

Метабоксы, которые основаны на роликовых направляющих;
Тандемы;

Тандембоксы;
Леграбоксы.

Эти системы представляют собой металлические короба с установленными направляющими, доводчиками и регулировщиками хода. Они могут быть оборудованы системами открытия при нажатии и способны выдерживать нагрузки до 60 кг, что делает их идеальными для использования в мебели класса люкс.

Изготовление выдвижного ящика своими руками

Существуют ситуации, когда использование подвижных направящих не требуется, например, при создании напольного выкатного ящика под кровать или настенной полки для цветов. Самодельные органайзеры обычно не прячутся в ящиках, а выставляются на стол для удобства использования.

Когда возникла необходимость самостоятельно изготовить выдвижной ящик, перед началом работ критически важно измерить размеры ниши, произвести тщательные расчеты относительно размеров, припусков и зазоров, а также составить хотя бы приблизительный чертеж будущего изделия.

Если детали для ящика были приобретены на производственном уровне, изготовитель обычно предоставляет схему и инструкцию по сборке. Но в случае, если вы делаете ящик полностью своими руками, одним из самых трудных моментов будет раскрой древесной плиты. Важно учитывать, чтобы углы были прямыми, иначе конечное изделие получится кривым, и между деталями будут большие зазоры.

Обратите внимание, что для изготовления одного изделия не требуется целый лист материала. В строительных магазинах доступны древесные плиты и фанера небольших форматов. У некоторых продавцов можно воспользоваться услугой раскроя под необходимые размеры прямо на месте.

Какие материалы нужны

Для создания короба выдвижного ящика понадобятся следующие материалы:

Для четырех стенок: фанера, мебельный щит или строганая доска толщиной от 16 до 20 мм;
Для дна: ДВП или фанера толщиной от 3 до 6 мм;
Комплект шариковых направляющих длиной от 600 до 650 мм;

Саморезы по дереву размером 4х16 – от 30 до 50 шт.;
Еврошурупы (конфирматы) 5х50 – 8 шт.;
Фасадная ручка.

Это интересно: Мебельные петли: варианты и монтаж.

Инструменты для работы

Для выполнения работ потребуется несколько инструментов для раскроя и сборки древесной плиты:

Пильный станок или электро лобзик;
Дрель-шуруповерт;
Сверло диаметром 5 мм, а также крестообразные и шестигранные насадки;

Строительный угольник, линейка;
Наждачная бумага различных зернистостей (Р-120 и Р-180);
Рулетка;
Простой карандаш для разметки.

Делаем ящик

Рассмотрим на примере внутреннего бельевого ящика, который будет без фасадной накладки. Передняя и задняя стенки ящика являются вкладными с соединением на конфирматы от боковин. Если переднюю часть сделать накладной, это приведет к тому, что шляпки шурупов будут видны, что не всегда желательно.

Внутренняя ширина между боковыми стенками мебельного корпуса должна составлять 500 мм;
Глубина до задней стенки — 700 мм;

Материалы: строганая доска толщиной 20 мм;
Дно конструкции — ДВП толщиной 6 мм.

Важно точно рассчитать размеры всех деталей, чтобы правильно собрать ящик в тумбе или шкафу. От глубины мебельного корпуса необходимо отнять от 20 до 50 мм для обеспечения движения воздуха в системе хранения, чтобы определить длину ящика. Также от внутренней ширины следует отнять толщину стенок ящика, по 20 мм с каждой стороны, и учесть припуск для направляющих в размере 25-26 мм.

Две боковые стенки по 650 мм длиной и высотой 150 мм;
Две торцевые стенки 434 мм высотой 150 мм.

Все указанные размеры даны исключительно в учебных целях. При создании изделия под конкретный шкаф настоятельно рекомендую внимательно снимать размерные показатели в миллиметрах.

Выпилите боковые царги: 2 детали размером 650х150х20 мм и 2 детали размером 434х150х20 мм.
Вырежьте дно размером 650х434х6 мм;
Сверлите с помощью дрели по 2 отверстия под конфирматы диаметром 5 мм в продольных боковинах на расстоянии 10 мм от торца и кромок.
Создайте отверстия в торцах передней и задней стенок диаметром 5 мм и глубиной 30-35 мм, отступив от низа и верха по 10 мм. Обратите особое внимание на то, чтобы отверстия на ящичных планках точно совпадали между собой; иначе соединить стенки будет невозможно.
Закруглите острые углы крупнозернистой наждачкой, удалите ворс, сколы на кромках и торцах, а так же шероховатости на плоскостях. Глубокие царапины обработайте мелкой наждачной бумагой.
Соберите стенки ящичного короба конфирматами с помощью шуруповерта с шестигранной насадкой или мебельного ключа.
Прикрепите дно саморезами с шага между ними в диапазоне 80-100 мм.
Установите ручку по центру передней части.

Порядок изготовления и сборки выдвижного ящика.

На ровной поверхности сборочного стола разместите детали согласно эскизу сборки и сверлите с помощью конфирматного сверла отверстия под конфирматы.

Соберите корпус ящика, используя мебельные конфирматы, при этом применяя шестигранник ручным ключом или шестигранную насадку и шуруповерт.

На этом этапе у вас уже будут собраны корпуса выдвижных ящиков.

Прибиваем дно из ДВП

Критически важно проверить угольником, нет ли перекосов, и все ли углы у ящика равны 90 градусов. Это можно выполнить при помощи угольника или измерением диагоналей корпуса ящика. Насколько точно будет собран корпус выдвижного ящика, так же влияет на качество установки фасадов.