Когда новичок овладевает искусством сварки для выполнения разнообразных бытовых задач, особенно в условиях, когда необходимо работать в труднодоступных местах и требуется переносное сварочное оборудование, идеальным выбором оказывается MMA-аппарат, предназначенный для ручной дуговой сварки. Это оборудование подходит для работы с углеродистыми, низколегированными и другими типами сталей.
Различия MMA, MIG/MAG и TIG сварки: преимущества и недостатки
Сварка представляет собой сложный технологический процесс, целью которого является создание неразъемных соединений металлических компонентов. Этот процесс включает в себя установление межатомной связи, достигаемой благодаря нагреву и пластическому деформированию краев соединяемых металлических заготовок. Существуют различные методы сварки, но наиболее распространенными и значимыми являются MMA, MIG/MAG и TIG технологии. Эта статья подробно ознакомит вас с каждой из этих методик, а также с их основными отличиями.
Для начала, необходимо понимать, что обозначают расшифровки сокращений, представленных в виде аббревиатур на латинском языке.
Три указанных термина означают следующее:
- Manual Metal ARC (MMA) – это метод, при котором используется ручная сварка с применением отдельных электродов. В России этот способ известен как ручная дуговая сварка (РДС);
- Metal Inert/Active Gas (MIG/MAG) – процесс ведется с помощью расплавленного конца подвижного металлического шнура в окружении специального защитного газа. В Российской Федерации данный способ называется дуговой сваркой полуавтоматом;
- Tungsten Inert Gas (TIG) – это аргонодуговая сварка, в которой используется вольфрамовый пруток в качестве неплавящегося электрода, защищенный инертным газом.
Характеристики
В этой секции изложены ключевые характеристики указанных выше методов сварки, их достоинства и недостатки.
MMA
MMA сварка является наиболее простым методом ручной дуговой сварки и, как правило, служит стартом в обучении профессии сварщика. Основная особенность этого метода заключается в использовании отдельных металлических стержней — электродов. В процессе сварки происходит их плавление, что приводит к образованию прочного сварного шва, соединяющего металлические заготовки. При этом дуга, возникающая на небольшом расстоянии между электродом и заготовками, играет решающую роль — она позволяет расплавить края заготовок и поверхность электрода с его покрытием.
При сварке на пройденных участках образуется наплавленный слой металла, который в дальнейшем кристаллизуется, формируя сварной соединение. Эта технология сопровождается своими плюсами и минусами.
Преимущества
Преимущества ручной дуговой сварки MMA включают в себя:
- Легкий старт процесса обучения с минимальными требованиями к навыкам;
- Компактные размеры сварочного инвертора позволяют работать в любом положении, включая труднодоступные места и на высоте;
- Возможность ведения сварочных работ на открытом воздухе, не завися от погодных условий;
- Доступность сварочных инверторов по цене, что делает их популярными среди начинающих сварщиков.
Недостатки
Несмотря на перечисленные достоинства, метод MMA имеет ряд недостатков:
- Он не подходит для сварки алюминия и других цветных металлов;
- Производительность данного метода значительно ниже по сравнению с полуавтоматической сваркой;
- Очистка сварных швов от шлака и окалины требует значительного времени и усилий.
Тем не менее, несмотря на указанные недостатки, непостоянное использование MMA аппарата и его низкие показатели производительности не являются основными критериям выбора этой технологии. На строительных площадках данный инвертор необходим как мобильное устройство, которое обеспечивает надежность и прочность сварных швов благодаря своей простоте в использовании.
MIG/MAG
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG представляет собой высокопроизводительный и прогрессивный метод сварки. В современном мире существует множество промышленных направлений, в которых данный способ стал незаменимым. Поскольку он обладает уникальными характеристиками, аппараты MIG/MAG получили широкое распространение среди малых предприятий и небольших мастерских разнообразного профиля. Например, в процессе реставрации кузовов автомобилей использование таких аппаратов становится критически важным.
Имеется несколько типов полуавтоматов, которые отличаются своими характеристиками: от легких и удобных в использовании инверторов, способных быстро решать задачи в быту или на строительных объектах, до высокотехнологичных моделей с автоматическим энергорегулированием и мощных трехфазных установок для массового производства сварных изделий.
Принцип работы инверторов MIG/MAG основывается на использовании бесконечного электрода в виде подвижной проволоки. Подача этой проволоки в рабочую зону осуществляется с помощью катушки, которая вращается, и через отверстие в горелке. Использование металлической проволоки диаметром от 0,8 до 3 мм позволяет получить качественные, надежные и эстетически привлекательные сварные швы в виде тонких соединений.
MMA
MMA сварка представляет собой один из самых доступных и простых методов, подходящих как для бытового использования, так и в тех отраслях, где высокая производительность не является критичным требованием.
Процесс сварки выполняется с использованием специального аппарата и электрода. На него подается высокое напряжение, что вызывает его возгорание. Раскаленный электрод затем прижимается к стыку свариваемых деталей, где он плавится сам и одновременно расплавляет материал конструкции. Таким образом формируется прочное соединение, известное как сварочный шов.
Классификация сварочных аппаратов и электродов для ММА
Для электродуговой сварки выделяют три основных типа аппаратов:
- Инверторы – данные устройства характеризуются компактностью, а также наличием функций быстрого розжига и форсажа дуги. Многие модели оснащены системой защиты от залипания электрода;
- Сварочные трансформаторы – эти устройства преобразуют переменный ток в значения, которые подходят для сварки, например, с 380 и 220 В до 60–75 В;
- Сварочные выпрямители – в зависимости от модели, могут иметь такие функции, как горячий старт, антизалипание и снижение холостого напряжения.
При работе на сварочном аппарате необходимо следить за его перегревом, чтобы избежать быстрого выхода из строя оборудования. MMA метод подходит для сварки черных металлов, высокоуглеродистой и низкоуглеродистой стали, включая алюминий и его сплавы.
Выбор электрода является важным аспектом, и он должен осуществляться в зависимости от материала, из которого изготовлена свариваемая конструкция. Элементы оснастки имеют форму металлического стержня.
Электроды классифицируются по составу оболочки, которая включает в себя следующие виды:
- Рутиловая – состав включает двуокись титана в качестве основного компонента;
- Основная – состоит из ферросплавов и соединений фтора с кальцием;
- Кислая – сделана на основе ферромарганца, оксидов алюминия и кремния;
- Целлюлозная – включает целлюлозу и органические соединения, такие как древесная мука;
- Смешанная – в производстве используются несколько видов покрытий для достижения оптимальных результатов.
На практике, чаще всего применяются электроды с рутиловой и основной обмазкой, а реже — с кислой и целлюлозной.
Нюансы инверторной сварки
Качественную инверторную сварку на современном MMA-аппарате может выполнить даже человек, не обладающий специальными навыками.
Существует несколько технологических решений, которые облегчают выполнение работ:
- Микропроцессор – управляет всеми процессами в аппарате. Он следит за параметрами напряжения, и при обнаружении отклонений от заданных норм автоматически корректирует преобразующий коэффициент. Таким образом, выходное напряжение остается стабильным на протяжении всего времени сварки;
- Функция Arc Force – позволяет форсировать сварочную дугу, предотвращая залипание электрода во время работы. Эта функция обеспечивает качественную проплавку шва и повышает прочность соединения;
- Технология AntiStick – мгновенно отключает питание при коротком замыкании, тем самым предотвращая прилипание электрода к рабочей поверхности;
- Быстрый старт (HotStart) – функция, которая обеспечивает быстрое разжигание сварочной дуги сразу после включения аппарата.
Все о сварочных инверторах
На сегодняшний день наиболее надежными сварочными инверторами считаются MMA-аппараты, производимые зарубежными компаниями. Например, немецкое оборудование под маркой EWM обладает отличной репутацией.
Финская компания Kemppi, обрела множество поклонников среди сварщиков, работающих на более сложных уличных объектах, благодаря своим высококачественным аппаратам. Не менее высокую оценку заслуживают и инверторы от американского производителя Lincoln Electric.
Тем не менее, инверторы, производимые в Европе и Америке, часто имеют значительно высокую цену. Поэтому, если вы ищете надежное и недорогое решение, отечественный инвертор под маркой Сварог станет хорошим выбором.
Какие из основных видов сварки предпочтительнее?
В итоге, обобщим изложенную информацию. Для того чтобы правильно выбрать сварочный аппарат, который будет соответствовать вашим требованиям, вы можете воспользоваться сводной таблицей, представленной ниже.
ВИДЫ МЕТАЛЛОВ
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
ОГРАНИЧЕНИЯ
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)
Простота и доступность процесса сварки
Минимальный набор расходных материалов
Сварка в любых условиях и положениях
Ограничения по видам и толщине свариваемых металлов.
Необходимость удаления шлака с деталей.
Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун
Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан
Алюминий и его сплавы
От 0,5 мм и выше
Возможность сварки различных металлов
Качественный и эстетически привлекательный шов
Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Вы можете заклинить этот материал и узнать больше, посмотрев наше видео о классификации видов сварки:
Электроды
Электроды, применяемые для MMA сварки, представляют собой отрезки металлической проволоки, на которые нанесен специальный обмазочный состав. При включении электродуги, под воздействием высокой температуры, покрытие выделяет газы, которые вытесняют кислород из зоны сварки, выполняя тем самым защитную функцию и предохраняя сварочную ванну от коррозии. Этот процесс способствует повышению качества сварного шва.
Сварочные электроды различаются по составу обмазки, диаметру и материалу. Эти характеристики определяют их назначение, а также пригодность для использования как с постоянным, так и с переменным током, а также позволяют соединять разные материалы.
Режимы ведения
Разработка и широкое использование инверторов подтолкнули к созданию нескольких новых способов сварки. Наиболее популярными из них стали TIG и MMA. Чтобы ответить на вопрос о том, что такое сварка MMA и TIG, необходимо рассмотреть особенности обоих методов соединения.
Для работы с техникой MMA требуется расходный материал — электроды, которые подлежат замене.
Сварка TIG (аргонодуговая) требует использования баллона с газом, горелки и неплавящегося вольфрамового электрода. Несмотря на то, что этот метод используется не так часто, он все же пользуется популярностью. К достоинствам TIG сварки относится возможность соединения тонкостенных изделий или деталей из цветных металлов, при этом шов получается очень аккуратным, а работа требует меньших затрат энергии и труда.
Однако, недостаток сварки TIG заключается в том, что этот метод не подходит для работы с изделиями большой толщины. Большинство современных инверторов работают в универсальном режиме, что позволяет применять оба метода в зависимости от потребностей.
Дмитрий Камушкин, сварщик с 15-летним стажем, делится своим опытом: «Как и любой другой способ, MMA в начале может показаться сложным и запутанным. Не всем новичкам удается быстро освоить нюансы процесса и правильно выполнять свою работу. Этот метод требует терпения и постепенного приобретения навыков, поэтому начинающим лучше всего сначала практиковаться на ненужных кусках металла, которые не жалко испортить.»
